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Explore los principales casos de uso de la IA generativa en la fabricación, cómo funcionan los copilotos y asistentes digitales de GenAI y los beneficios para los trabajadores de primera línea.

La IA generativa en la fabricación se refiere a la aplicación de modelos generativos y técnicas de inteligencia artificial para optimizar y mejorar varios aspectos del proceso de fabricación.

Mientras que la IA tradicional se centra en el análisis de datos, el reconocimiento de patrones y la toma de decisiones, la IA generativa crea nuevo contenido y datos sintéticos, lo que permite soluciones innovadoras. Esto implica el uso de algoritmos de IA para generar nuevos diseños de productos, optimizar los flujos de trabajo de producción, predecir las necesidades de mantenimiento y mejorar la eficiencia de la producción en las operaciones de primera línea.

IA generativa en la fabricación

De acuerdo a McKinseycasi 75% del valor principal de la IA generativa reside en casos de uso en cuatro áreas: fabricación, operaciones con clientes, marketing y ventas, y gestión de la cadena de suministro. Los fabricantes se encuentran en una posición privilegiada para beneficiarse de la IA generativa, que ya es una fuerza transformadora para algunos. La IA generativa impulsa la innovación y la eficiencia en todo el sector manufacturero, lo que permite soluciones digitales avanzadas y ventajas competitivas. Un estudio reciente... Deloitte Un estudio descubrió que el 79% de las organizaciones esperan que la IA generativa transforme sus operaciones dentro de tres años, y el 56% de ellas ya están utilizando soluciones de IA generativa para mejorar la eficiencia y la productividad.

La fabricación está evolucionando rápidamente y, al integrar tecnologías de vanguardia como la IA Generativa, los fabricantes pueden brindar un mejor soporte, aumentar y optimizar su personal de primera línea con una mejor toma de decisiones, colaboración y análisis de datos. La IA Generativa se está adoptando como una alternativa moderna a los métodos tradicionales, superando las inspecciones manuales y la automatización básica para ofrecer mayores mejoras operativas.

Únase a nosotros a continuación mientras nos sumergimos en la IA generativa en la fabricación, explorando cómo funciona, los beneficios y los riesgos, y algunos de los principales casos de uso que la IA generativa, específicamente los asistentes digitales de IA generativa, pueden proporcionar para las operaciones de fabricación:

¿Qué es la IA generativa en la fabricación?

La IA generativa se refiere a sistemas de inteligencia artificial diseñados para crear nuevo contenido, como texto, imágenes o música, mediante el aprendizaje de patrones a partir de datos existentes. En el ámbito de la fabricación, esto incluye la capacidad de generar nuevos diseños de productos y crear datos sintéticos, como imágenes, vídeos o textos realistas, para impulsar la innovación en la fabricación y el entrenamiento de la IA. El uso de Modelos de Lenguaje de Gran Tamaño (LLM) y Procesamiento del Lenguaje Natural (PLN) permite a estos sistemas analizar grandes cantidades de datos, aprovechando algoritmos avanzados y de aprendizaje automático para mejorar la precisión de las predicciones y la eficiencia operativa, simular diferentes escenarios y generar soluciones innovadoras que pueden influir en una amplia gama de procesos de fabricación.

IA generativa en la fabricación con LLM y PNL

Modelos de lenguaje grandes

Los Modelos de Lenguaje Grande (LLM) son un tipo de modelo de inteligencia artificial generativa que se entrena con un gran volumen de datos textuales, a veces denominado corpus. Son capaces de comprender y generar textos de tipo humano y se han utilizado en una amplia gama de aplicaciones, como el procesamiento del lenguaje natural, la traducción automática y la generación de textos.

En el sector manufacturero, las soluciones de IA generativa deben aprovechar los LLM propietarios, específicos para cada propósito y preentrenados, junto con una seguridad y permisos robustos. Los LLM industriales utilizan datos operativos, de capacitación y gestión de personal, datos de ingeniería y trabajadores conectados, así como información de los sistemas empresariales. Los LLM también pueden optimizar la búsqueda de documentos al encontrar, extraer y resumir eficientemente información de manuales técnicos, informes y registros operativos.

Procesamiento del lenguaje natural

El Procesamiento del Lenguaje Natural (PLN) es una rama de la inteligencia artificial que se centra en la interacción entre computadoras y humanos mediante el lenguaje natural. Implica el desarrollo de algoritmos y modelos que permiten a las computadoras comprender, interpretar y responder al lenguaje humano de forma significativa y útil.

Para la IA generativa, la PNL es una tecnología clave que permite a los asistentes comprender y generar texto similar al humano, brindando experiencias de usuario conversacionales fluidas y asistencia valiosa a trabajadores de primera línea, ingenieros y gerentes en entornos industriales y de fabricación.

Los PLN permiten a la IA procesar e interpretar entradas de lenguaje natural, lo que le permite interactuar de forma similar a la humana, comprender las consultas de los usuarios y proporcionar respuestas relevantes y precisas. Esto es esencial para tareas comunes de fabricación, como la asistencia en tiempo real, la revisión de documentación, el mantenimiento predictivo y el control de calidad.

Al combinar modelos lingüísticos amplios con el procesamiento del lenguaje natural, la IA generativa puede producir texto coherente y contextualmente relevante para tareas como escritura, resumen, traducción y conversación, imitando la competencia lingüística humana. El PLN también facilita experiencias de aprendizaje interactivas, permitiendo a los empleados interactuar con el contenido de la capacitación, recibir retroalimentación inmediata y resolver dudas en tiempo real.

Beneficios de aprovechar la IA generativa en la industria manufacturera

La IA generativa y las soluciones que la aprovechan ofrecen varios beneficios para las operaciones de fabricación, entre ellos:

  • Optimización y previsión operativa/de producciónLa tecnología GenAI ofrece un impulso significativo a los procesos de fabricación mediante la monitorización y el análisis en tiempo real, la detección rápida de problemas y el suministro de información predictiva y asistencia personalizada para aumentar la eficiencia de los trabajadores de fabricación. Mediante la optimización de procesos y el aumento de la eficiencia con análisis de datos en tiempo real y automatización, los fabricantes pueden optimizar las operaciones, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la productividad. Además, los asistentes de IA permiten a los fabricantes explorar múltiples estrategias de control dentro de sus procesos, identificando posibles cuellos de botella y puntos de fallo.
  • Resolución proactiva de problemasLas herramientas basadas en IA generativa proporcionan monitorización en tiempo real y análisis de riesgos de las operaciones de fabricación, lo que permite la rápida identificación y resolución de problemas para optimizar la producción y la eficiencia. Pueden detectar eventos en el momento en que ocurren, proporcionando información valiosa y recomendaciones para ayudar a los operadores e ingenieros a identificar y resolver rápidamente los problemas antes de que se agraven. El análisis predictivo y un mejor control de calidad ayudan a reducir el desperdicio y a impulsar la mejora continua de los procesos de fabricación.
  • Reducir el tiempo de inactividad no planificadoLas soluciones de IA generativa pueden analizar grandes conjuntos de datos para predecir las necesidades de mantenimiento de los equipos antes de que surjan problemas, lo que permite a los fabricantes programar el mantenimiento de forma proactiva y minimizar las interrupciones imprevistas. La IA generativa también puede optimizar los programas de mantenimiento y entrega para reducir aún más el tiempo de inactividad y mejorar la fiabilidad de la cadena de suministro. Esto no solo reduce el tiempo de inactividad, sino que también contribuye a la resiliencia operativa general de los equipos críticos.
  • Apoyo personalizado y orientación en el trabajoLas herramientas de IA generativa se adaptan a diversos roles dentro de la planta de fabricación, ofreciendo asistencia personalizada a operadores, ingenieros y gerentes. Ofrecen asistencia personalizada basada en roles e información proactiva para comprender eventos pasados, estados actuales y posibles eventos futuros, lo que permite a los trabajadores realizar sus tareas con mayor eficacia y tomar decisiones más informadas. Las soluciones y aplicaciones GenAI que implementan IA generativa proporcionan parámetros optimizados para los operadores y ayudan a gestionar el inventario de forma más eficaz.

Estos beneficios demuestran el impacto significativo de la IA generativa en las actividades de fabricación de primera línea, mejorando la eficiencia operativa general, ajustando los procesos donde sea necesario e impulsando la excelencia operativa.

Consejo profesional

Asistentes de IA generativos Puede llevar estos beneficios un paso más allá al incorporar datos de habilidades y capacitación para medir la efectividad de la capacitación, identificar brechas de habilidades y sugerir soluciones para prevenir problemas con la mano de obra calificada. Esto garantiza que los trabajadores de primera línea cuenten con las habilidades esenciales para realizar tareas de forma segura y eficiente, a la vez que establece trayectorias de desarrollo profesional personalizadas para los empleados de manufactura que mejoran continuamente sus conocimientos y habilidades.

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Riesgos de la IA generativa en la fabricación

La IA generativa en la fabricación presenta diversos riesgos, como la seguridad de los datos, las preocupaciones sobre la propiedad intelectual y posibles sesgos en los modelos de IA. La dependencia de grandes cantidades de datos aumenta el riesgo de filtraciones de datos y ciberataques, lo que podría exponer información confidencial. Pueden surgir problemas de propiedad intelectual si los diseños o procesos generados por IA infringen inadvertidamente patentes o tecnologías propietarias existentes. Además, los sesgos en los datos de entrenamiento pueden generar resultados subóptimos o injustos, lo que afecta la calidad y la equidad de las decisiones basadas en IA. También existe el riesgo de una dependencia excesiva de la IA, que puede reducir la supervisión humana y provocar errores si los modelos de IA realizan predicciones incorrectas o generan diseños defectuosos. Garantizar una validación, transparencia e intervención humana adecuadas es crucial para mitigar estos riesgos.

El uso de cualquier herramienta genAI en la fabricación requiere una cuidadosa consideración de los riesgos éticos, de privacidad y seguridad de los datos, así como de los posibles impactos en el empleo.

Principales casos de uso de asistentes de fabricación con IA generativa

Asistentes de IA generativos y copilotos de primera línea Son herramientas impulsadas por IA diseñadas para brindar asistencia y conocimiento valiosos en entornos industriales, especialmente en la manufactura. Estos asistentes son un tipo de IA generativa que se utiliza en las operaciones de manufactura para mejorar la colaboración hombre-máquina, optimizar los flujos de trabajo y ofrecer información proactiva para optimizar el rendimiento y la productividad de los trabajadores de primera línea. El sector manufacturero se está transformando gracias a estas aplicaciones avanzadas de IA, que impulsan la eficiencia, la innovación y una mejor toma de decisiones en toda la industria.

Lo que hace que los asistentes de IA de primera línea sean únicos entre otros copilotos de IA generativa es la interacción mejorada similar a la humana más allá del análisis y la analítica de datos estándar para comprender el contexto en torno a un proceso o problema, incluido lo que sucedió y por qué, así como anticipar eventos futuros.

Los asistentes de IA generativa funcionan mediante modelos de lenguaje grande (LLM) especializados e IA generativa, proporcionando inteligencia contextual para optimizar las operaciones, la productividad y el tiempo de actividad en entornos industriales. Además, suelen incluir procesamiento del lenguaje natural para comprender el lenguaje humano, reconocimiento de patrones para identificar tendencias o comportamientos, y algoritmos de toma de decisiones para ofrecer asistencia en tiempo real. Esto, combinado con técnicas de aprendizaje automático, les permite comprender las entradas del usuario, ofrecer sugerencias fundamentadas y automatizar tareas. La IA y el aprendizaje automático se utilizan conjuntamente en la fabricación para automatizar la detección de defectos y optimizar las cadenas de suministro, mejorando aún más la eficiencia operativa.

A continuación se presentan 6 de los principales casos de uso de la IA generativa en la fabricación:

1. Solución de problemas

La resolución de problemas es un caso de uso crucial en la fabricación. Con la escasez actual de mano de obra cualificada, los trabajadores de primera línea a menudo se encuentran en situaciones en las que carecen de las décadas de conocimiento local necesarias para resolver problemas rápidamente en el taller. Los asistentes de IA pueden ayudar a estos trabajadores a tomar decisiones más rápidamente y reducir el tiempo de inactividad de la producción al proporcionar acceso instantáneo a información resumida relevante para un trabajo o tarea, que puede provenir de procedimientos, guías de resolución de problemas, conocimiento local recopilado o manuales de fabricantes de equipos originales (OEM).

Caso de uso de IA generativa en fabricación: resolución de problemas

2. Formación y apoyo personalizados

Con los asistentes GenAI, los fabricantes pueden cubrir al instante las carencias de habilidades y experiencia con información personalizada y contextualizada para cada trabajador. Esto podría incluir: materiales de capacitación en el trabajo, lecciones de un solo punto (OPL) o contenido generado por compañeros/usuarios, como comentarios y conversaciones.

Caso de uso de IA generativa en fabricación: capacitación y asistente de trabajo

3. Trabajo estándar del líder

Con los asistentes de IA generativa, los líderes de operaciones pueden evaluar y comprender la eficacia del trabajo estándar dentro de su entorno de fabricación e identificar dónde hay áreas de riesgo u oportunidades de mejora.

4. Convertir el conocimiento tribal

Una de las prioridades más urgentes que enfrentan muchos fabricantes es la tarea de capturar y convertir conocimiento tribal en activos corporativos digitales que pueden compartirse en toda la organización. Con la tecnología de trabajadores conectados que utiliza IA Generativa, las empresas manufactureras ahora pueden resumir el intercambio de conocimiento tribal mediante la colaboración y convertirlo en activos digitales escalables y seleccionados que pueden compartirse instantáneamente en toda la organización.

Caso de uso de IA generativa en la fabricación: convertir el conocimiento tribal

5. Mejora continua

Los asistentes de IA y GenAI pueden ayudarnos a identificar áreas para mejorar el contenido, realizar esas mejoras, medir la efectividad de la capacitación y optimizar la efectividad de la fuerza laboral.

Caso de uso de IA generativa en fabricación: mejora continua

6. Análisis operativo

Los asistentes de IA generativa también pueden aportar valor en materia de mejoras operativas. Los asistentes de IA generativa pueden utilizar los datos de asistencia de los empleados para ayudar a los jefes de turno o a los líderes de línea a determinar dónde están los riesgos y, potencialmente, a solucionar cualquier problema de recursos antes de que se convierta en un problema real. La matriz de habilidades, los datos de presencia y los cronogramas de producción de una organización pueden integrarse en un LLM preentrenado y específico, lo que proporciona la información que los líderes de fabricación necesitan para mantener sus operaciones en marcha.

Caso de uso de IA generativa en la fabricación: análisis operativo

La IA generativa y otras soluciones basadas en IA están optimizando las operaciones de fabricación, analizando datos para predecir las necesidades de mantenimiento de los equipos antes de que surjan problemas, lo que permite una programación proactiva del mantenimiento y minimiza las interrupciones imprevistas. Con estas herramientas, los fabricantes pueden empoderar a los trabajadores de primera línea mediante una mejor colaboración y brindar asistencia en tiempo real con información contextual, garantizando un apoyo relevante y oportuno durante los procesos críticos de toma de decisiones.

En general, la IA generativa está transformando una amplia gama de actividades industriales y de fabricación, conectando a los trabajadores de maneras que antes se creían imposibles y haciendo que las tareas y los procesos de primera línea sean más seguros y eficientes para los trabajadores de todo el mundo.

Operaciones de fabricación preparadas para el futuro con Augie™

Augie™, Augmentir's asistente de IA generativa Para el trabajo de primera línea, Augie representa la próxima generación de soluciones de IA generativa, diseñadas específicamente para ayudar a las empresas manufactureras a preparar sus operaciones para el futuro. Al aprovechar el poder de la inteligencia artificial y el aprendizaje automático, Augie permite a los fabricantes optimizar los procesos de producción, mejorar el control de calidad y reducir los costos de mantenimiento, todo ello adaptándose a las cambiantes demandas del mercado.

Planta de producción sin papel con la suite de inteligencia artificial generativa industrial de Augie

Con Augie, los fabricantes pueden analizar grandes cantidades de datos de diversas fuentes, incluyendo datos de máquinas, sensores e históricos, para identificar patrones y tomar decisiones predictivas basadas en datos. Esta plataforma avanzada proporciona información en tiempo real sobre los procesos de producción, lo que permite a los fabricantes responder rápidamente a cambios en la demanda, interrupciones en la cadena de suministro o anomalías operativas. Augie también cuenta con sofisticados algoritmos para la previsión de la demanda, la gestión de inventarios y la optimización de la cadena de suministro, lo que ayuda a las empresas a minimizar el impacto ambiental y maximizar la eficiencia operativa.

Augie integra capacidades de habilidades, información sobre el desarrollo de la fuerza laboral y datos de capacitación, además de datos de MES y ERP. Ofrece información contextual y proactiva, así como flujos de trabajo automatizados para optimizar la producción y evitar cuellos de botella, lo que contribuye a la eficiencia de la fabricación, el tiempo de actividad, la calidad y la toma de decisiones.

Además, Augie combina datos operativos, datos de capacitación y gestión de la fuerza laboral, datos de ingeniería y conocimiento/información de varios sistemas empresariales dispares para empoderar a los trabajadores de primera línea, optimizar los flujos de trabajo y aumentar el rendimiento de fabricación.

Al integrar Augie en sus operaciones, los fabricantes pueden aumentar la productividad, reducir los tiempos de inactividad no planificados y lograr ahorros significativos. El control de calidad basado en IA de la plataforma garantiza una mejor calidad del producto, mientras que sus capacidades de automatización del servicio al cliente mejoran la capacidad de respuesta y la satisfacción. En definitiva, Augie permite a las empresas manufactureras mantenerse a la vanguardia de la competencia, adaptarse a las tendencias cambiantes del sector y asegurar una ventaja competitiva sostenible en el mercado global.

Los líderes de la industria confían en Augmentir como socio de transformación digital que ofrece resultados medibles en todas sus operaciones. Programe una cita. demostración en vivo Hoy para aprender más.

 

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Aprenda a digitalizar sus operaciones y construir una fábrica sin papel en esta guía de fabricación sin papel de Augmentir.

La gestión y el seguimiento manual de la producción en el sector manufacturero son cosa del pasado. Esto se debe a que los fabricantes están adoptando un nuevo enfoque digital: la fabricación sin papel.

La fabricación sin papel utiliza software para gestionar la ejecución en planta, digitalizar instrucciones de trabajo, ejecutar flujos de trabajo, automatizar el registro y la programación, y comunicarse con el personal de planta. Recientemente, este enfoque también digitaliza el seguimiento de habilidades y las evaluaciones de desempeño de los trabajadores de planta para optimizar la incorporación, la capacitación y la gestión continua de la fuerza laboral. Esta tecnología se compone de software en la nube, tecnología móvil y wearable, inteligencia artificial, algoritmos de aprendizaje automático y análisis avanzado.

Más recientemente, su viaje hacia la fabricación sin papel se está acelerando gracias a la disponibilidad de asistentes de IA generativos y herramientas de importación de soporte que pueden agilizar la conversión de contenido existente en contenido interactivo y compatible con dispositivos móviles para sus equipos de primera línea.

Fabricación sin papel y fábrica digital

El software de fabricación sin papel utiliza pantallas interactivas, paneles de control, recopilación de datos, sensores y filtros de informes para mostrar información en tiempo real sobre las operaciones de su fábrica. Si desea obtener más información sobre los procesos de fabricación sin papel, consulte esta guía para obtener más información sobre lo siguiente:

¿Qué es una fábrica sin papel?

Una fábrica sin papel utiliza software basado en IA para gestionar la producción, llevar un registro de los registros y optimizar los trabajos que se ejecutan en el taller. La fabricación sin papel pretende sustituir el registro escrito, así como las instrucciones de trabajo, listas de verificación y procedimientos operativos estándar (POE) en papel, y gestionar los registros digitalmente.

Por ejemplo, en la mayoría de las operaciones de fabricación, todo, desde las inspecciones de calidad hasta las rondas de los operadores y el mantenimiento planificado y autónomo, se realiza periódicamente para garantizar el correcto funcionamiento de los equipos de la fábrica y el cumplimiento de los estándares de calidad y seguridad. En la mayoría de las plantas de fabricación, estas actividades se realizan manualmente con instrucciones impresas, listas de verificación o formularios.

Los operadores y trabajadores de planta en fábricas sin papel utilizan software para ejecutar procedimientos de trabajo y visualizar las tareas de producción en secuencias ordenadas, lo que les permite implementarlas según corresponda. Los trabajadores pueden visualizar los procedimientos operativos, o instrucciones de trabajo digitales, utilizando dispositivos móviles (wearables, tablets, etc.) en tiempo real.

Beneficios de las instrucciones de trabajo digitales

Además, la fabricación sin papel incorpora la digitalización de la capacitación en planta, el seguimiento de habilidades, las certificaciones y las evaluaciones. Este enfoque digital utiliza software de gestión de habilidades Ayuda a optimizar los procesos basados en RR.HH. que antes se gestionaban en papel u hojas de cálculo, e incluye la capacidad de:

  • Crear, realizar un seguimiento y gestionar las habilidades de los empleados
  • Visualice instantáneamente las brechas de habilidades en su equipo
  • Programe o asigne trabajos según el nivel de habilidad y competencia del trabajador
  • Cerrar las brechas de habilidades con el aprendizaje continuo
  • Tome decisiones operativas basadas en datos

Gestión de habilidades digitales en una fábrica sin papel

¿Cuáles son los beneficios de prescindir del papel en la fabricación?

Existen diversas razones para que las fábricas dejen de usar papel, desde la rentabilidad hasta el aumento de la productividad y la sostenibilidad. Un sistema sin papel puede revolucionar los procesos de producción, la gestión de la fuerza laboral y las operaciones comerciales.

Estos son los principales beneficios de no utilizar papel:

  1. Acelerar la incorporación de empleadosAl digitalizar la incorporación y trasladar la capacitación al flujo de trabajo, los fabricantes pueden reducir el tiempo de incorporación de nuevos empleados en un 82%.
  2. Aumentar la productividadLa digitalización de las operaciones de fabricación implica eliminar la recopilación manual de datos y el mantenimiento de registros en papel. Los trabajadores tienen más tiempo para operar sus equipos, realizar tareas en el taller y encontrar soluciones a los problemas.
  3. Mejorar la precisión de los datos:La gente es propensa a cometer errores, pero captura de datos del taller y la validación puede ayudar a compensar el error humano y mejorar la precisión.
  4. Gestión mejorada de la fuerza laboralEl seguimiento de las habilidades digitales y el análisis de la fuerza laboral basado en IA pueden ayudar a optimizar las operaciones de producción y maximizar el rendimiento de los trabajadores.
  5. Gestionar operaciones en tiempo realLos sistemas de interfaz hombre-máquina eliminan la necesidad de papel, archivos y fichas de trabajo. Esto significa que los trabajadores pueden analizar el inventario y otros datos en tiempo real.
  6. Ahorrar dineroAunque prescindir del papel significa eliminar su coste, el ahorro va más allá. Con una mayor productividad, operaciones en tiempo real y una mejor optimización de la producción, se pueden reducir costes en muchas áreas.

¿Cómo lograr una producción sin papel?

La eliminación del papel comienza con la digitalización de las actividades en toda la planta de producción para aumentar la productividad y ampliar ese valor mediante una conexión digital entre el taller y los sistemas de fabricación de la empresa. A continuación, detallamos los cuatro pasos básicos para la eliminación del papel en la fabricación:

Paso 1: Digitalice su contenido existente con Gen AI y la tecnología Connected Worker.

La fabricación sin papel comienza con el uso de herramientas digitales modernas que permiten digitalizar y convertir rápida y fácilmente su contenido existente en papel. Herramientas como Augie™ de Augmentir, un conjunto de tecnologías de IA generativa, le ayudan a importar y convertir el contenido existente sin importar el formato. Una vez convertido, las soluciones para Trabajadores Conectados, que incorporan capacidades móviles mejoradas y combinan la capacitación y el seguimiento de habilidades con la tecnología para trabajadores conectados y la orientación digital en el trabajo, pueden aportar un valor añadido significativo. Un requisito clave para comenzar es identificar casos de uso de alto valor que puedan beneficiarse de la digitalización, como los procedimientos de control de calidad o inspección. procedimientos de bloqueo y etiquetado, informes de seguridad, auditorías de procesos en capas, o mantenimiento autónomo procedimientos.

Consejo profesional

Ahora puede importar documentos PDF, Word o Excel existentes (como el PDF anterior) directamente a Augmentir para crear procedimientos de trabajo y listas de verificación digitales e interactivos con Augie™, la herramienta de creación de contenido con IA generativa de Augmentir. Obtenga más información sobre Augie: su solución industrial. Asistente de IA generativa.

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Paso 2: Aumente la capacidad de sus trabajadores con inteligencia artificial y tecnología de trabajadores conectados.

Las soluciones para trabajadores conectados basadas en IA pueden ayudar a digitalizar las instrucciones de trabajo y a ofrecer esa orientación de forma personalizada para cada trabajador y su rendimiento. Los bots de IA que aprovechan la IA generativa y modelos de IA similares a GPT pueden ayudar a los trabajadores con la traducción de idiomas, la retroalimentación, las respuestas a demanda, el acceso al conocimiento mediante lenguaje natural y proporcionar una herramienta integral de apoyo al rendimiento digital.

A medida que los trabajadores se conectan más, las empresas tienen acceso a una rica fuente de datos sobre actividad laboral, ejecución y tribus, y con las herramientas de IA adecuadas pueden obtener información en áreas donde existen las mayores oportunidades de mejora.

Paso 3: Configure sensores IoT para monitorear el estado de la máquina.

El Internet de las Cosas (IoT) industrial utiliza sensores para optimizar los procesos de fabricación. Los sensores del IoT se conectan a través de la web mediante redes inalámbricas o 4G/5G para transmitir datos directamente desde la planta de producción. El uso de herramientas de monitorización del estado de las máquinas, junto con la tecnología de trabajadores conectados, puede proporcionar una solución integral para la planta de producción.

Paso 4: Conecte su primera línea con su empresa.

Las soluciones de operaciones de primera línea conectadas digitalmente no solo permiten a las empresas industriales digitalizar instrucciones de trabajo, listas de verificación y procedimientos operativos estándar (SOP), sino que también les permiten crear flujos de trabajo digitales e integraciones que incorporan completamente a los trabajadores de primera línea al hilo digital de su negocio.

El hilo digital representa un flujo de datos conectado a lo largo de una empresa manufacturera, que incluye personas, sistemas y máquinas. Al incorporar las actividades y los datos de estos trabajadores, previamente desconectados, se aceleran los procesos de negocio, y esta nueva fuente de datos ofrece nuevas oportunidades de innovación y mejora.

 

Augmentir ofrece una solución única de Trabajador Conectado que utiliza IA para ayudar a las empresas manufactureras a incorporar, capacitar, guiar y apoyar de manera inteligente a los trabajadores de primera línea para que cada trabajador pueda contribuir lo mejor posible, ayudando a lograr los objetivos de producción en la era actual de disrupción de la fuerza laboral.

Nuestra solución es un conjunto de herramientas de software basado en SaaS que ayuda a los clientes a digitalizar y optimizar todos los procesos de primera línea, incluidos el mantenimiento autónomo y preventivo, la calidad, la seguridad y el ensamblaje.

fábrica sin papel

 

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La inteligencia artificial y la tecnología de los trabajadores conectados están ayudando a los gerentes de primera línea a combatir el agotamiento de los empleados y mejorar el compromiso y la retención.

El trabajo industrial conlleva un estrés inmenso. Sin el apoyo adecuado, este estrés puede provocar un aumento de errores, un bajo rendimiento laboral y, finalmente, el agotamiento laboral. Recientemente, Gallup... reportado El 76% de los empleados experimenta algún tipo de síndrome de burnout laboral. Esto no solo afecta el rendimiento y la productividad, sino mucho más, incluyendo el compromiso y la retención de empleados.

agotamiento de los empleados

Para compensar el agotamiento de los empleados, los gerentes deben procurar:

  • Reducir el estrés de los empleados
  • Eliminar obstáculos garantizando que sus trabajadores tengan las herramientas adecuadas para completar sus tareas.
  • Asegúrese de que los trabajadores sean adecuados en cuanto a habilidades para el trabajo que realizan.
  • Dar a los trabajadores voz y voto sobre cómo se realiza el trabajo
  • Empoderar a los trabajadores para que crean que el trabajo que realizan es valorado e importante

camino al flujo

En una encuesta Gallup de 2022 encuesta, 79% de los empleados respondieron que no estaban comprometidos con su trabajo, esta misma encuesta encontró que la mayoría de los empleados no encuentran significativo su trabajo y no se sienten esperanzados acerca de sus carreras.

Al apoyar a los trabajadores y combatir el agotamiento laboral, no existe una solución universal, y muchas organizaciones se están dando cuenta de que adoptar el mismo enfoque para los trabajadores de oficina no contempla las múltiples y singulares necesidades de los trabajadores de primera línea o los que no trabajan en la oficina. Los gerentes deben tener presentes estas necesidades al combatir y detectar el agotamiento e impulsar... compromiso de los empleados en la fabricación.

La inteligencia artificial (IA) y la tecnología basada en el aprendizaje automático combinadas con un enfoque centrado en el trabajador pueden ayudar enormemente en este sentido, teniendo en cuenta el elemento humano en las operaciones industriales y al mismo tiempo aprovechando las innovaciones.

Uso de IA para mejorar la experiencia del trabajador y reducir el agotamiento

Utilizando las capacidades de plataformas de trabajadores conectados y la IA, las empresas pueden adoptar un enfoque proactivo para reducir el estrés y prevenir el agotamiento de los empleados.

El auge meteórico de herramientas de IA como ChatGPT y el procesamiento del lenguaje natural ha generado un gran interés en todo lo relacionado con la IA. Si bien no es una panacea, la IA tiene el potencial de ser extremadamente eficaz para ayudar a los trabajadores a acceder a la información y el apoyo que necesitan en el trabajo, así como para predecir, detectar y reducir el agotamiento laboral. Al tomar datos altamente granulares de los trabajadores conectados y usar la IA para filtrar las porciones innecesarias, las operaciones industriales pueden no solo mejorar las tareas y la productividad, sino también brindar un mejor apoyo y empoderar a los trabajadores de primera línea. Las organizaciones pueden usar IA para interactuar empleados por:

  • Creación de puntos de contacto de comunicación y agilización de la comunicación
  • Emparejamiento de trabajadores y tareas según el nivel de habilidad
  • Sugerir oportunidades de capacitación y certificación para mejorar las habilidades de los trabajadores
  • Crear rutas de retroalimentación para que los empleados puedan opinar sobre cómo se completan las tareas.

Para complementar la IA y las plataformas de software, las organizaciones pueden implementar otras herramientas, como dispositivos wearables, aplicaciones de salud mental y más, para impulsar la participación. Encontrar el equilibrio y la combinación adecuados es clave para el intercambio de conocimientos y la conversación, lo que aumenta la participación de los empleados en el equipo.

El elemento humano

Es importante aprovechar las nuevas tecnologías e implementarlas donde sea necesario, pero la tecnología por sí sola no es la solución. Encontrar un equilibrio entre la integración tecnológica y un enfoque centrado en los trabajadores es clave, y es fundamental que no se olviden las verdaderas necesidades de la fuerza laboral. Si bien la IA y la tecnología basada en el aprendizaje automático pueden ser de gran ayuda para detectar y reducir el agotamiento laboral, tienen sus límites y su alcance es limitado. La tecnología no puede reemplazar cómo se sienten los trabajadores ni cómo interactúan con la gerencia a diario. Y, en definitiva, la IA solo puede potenciar a los empleados y debe utilizarse para empoderarlos, nunca para reemplazarlos.

Descubra cómo los fabricantes combaten la escasez de mano de obra calificada en el sector manufacturero y cierran las brechas de habilidades con una Fuerza Laboral Conectada Aumentada (ACWF).

Una Fuerza Laboral Conectada Aumentada (ACWF) ofrece a las organizaciones manufactureras y otras organizaciones industriales una solución eficaz para combatir la escasez y la brecha de habilidades, cada vez más grave, de mano de obra cualificada. Según un estudio informe Según Deloitte y el Manufacturing Institute, se estima que 2,1 millones de puestos de trabajo en el sector manufacturero podrían quedar vacantes en 2030 y el coste de esos empleos faltantes podría ascender a 1 billón de dólares solo en 2030.

Fuerza de trabajo conectada aumentada (ACWF) Manufactura

Al integrar tecnologías avanzadas como la inteligencia artificial (IA), las plataformas de trabajadores conectados y otras soluciones emergentes, los fabricantes pueden mejorar las capacidades de su fuerza laboral actual y reducir la brecha de habilidades. Las herramientas para trabajadores conectados ofrecen monitoreo en tiempo real de su fuerza laboral de primera línea, garantizando operaciones fluidas. Además, la conectividad facilita la colaboración remota, permitiendo que los expertos asistan a los trabajadores de primera línea desde cualquier parte del mundo. Este ecosistema interconectado proporciona a los trabajadores las herramientas que necesitan para tener éxito y atrae nuevos talentos al demostrar un compromiso con la innovación y el crecimiento impulsado por la tecnología.

A través de un ACWF, los fabricantes pueden combatir eficazmente la escasez de mano de obra calificada en la industria manufacturera y cerrar la brecha de habilidades, a la vez que impulsan la productividad, la innovación y mantienen su competitividad. Lea más sobre el ACWF en la industria manufacturera a continuación:

Implementación de un ACWF en la fabricación

Un elemento crítico de la transición de una fuerza laboral tradicional a una Fuerza laboral conectada aumentada La ACWF está implementando y adoptando nuevas tecnologías y procesos. A continuación, se presentan algunos pasos que pueden facilitar la adopción de tecnologías de la ACWF y facilitar las transiciones en entornos industriales:

  • Paso 1: Evaluar los procesos actuales – Las organizaciones deben comprender los flujos de trabajo existentes e identificar áreas donde la IA, las plataformas de trabajadores conectados y otras tecnologías ACWF pueden reemplazar los procesos manuales y basados en papel para mejorar la eficiencia y la productividad.
  • Paso 2: Invertir en tecnología – Adquirir plataformas de análisis impulsadas por IA, tecnología móvil y tecnología portátil para permitir la recopilación de datos en tiempo real y la colaboración remota.
  • Paso 3: Capacitación e incorporación – Ofrecer programas de capacitación integrales para familiarizar a los trabajadores con las nuevas tecnologías y flujos de trabajo. Enfatizar la importancia de los protocolos de seguridad y la privacidad de datos.
  • Paso 4: Programas piloto – Comenzar con programas piloto a pequeña escala para probar la eficacia de las tecnologías implementadas en entornos de fabricación reales. Centrarse en casos de uso de alto valor que puedan beneficiarse de la transición del papel a la tecnología digital.
  • Paso 5: Mejora continua – Recopilar la retroalimentación de trabajadores y supervisores durante los programas piloto y adaptar las iniciativas de implementación según sus aportaciones. Optimizar continuamente los procesos y las tecnologías para lograr la máxima eficacia.

Siguiendo estos pasos, los fabricantes pueden facilitar la transición de una fuerza laboral de fabricación tradicional a una ACWF, dotando a sus trabajadores de primera línea de capacidades, habilidades y excelencia operativa general mejoradas.

Apoyando el aprendizaje en el flujo de trabajo

Las tecnologías de Fuerza Laboral Conectada Aumentada (ACWF) permiten un mayor apoyo de primera línea y nuevos procesos de aprendizaje y capacitación para mejorar y actualizar estratégicamente las habilidades, reducir el tiempo de desarrollo de competencias de los nuevos trabajadores y combatir la escasez de mano de obra cualificada en la industria manufacturera, entre otros. Las herramientas para trabajadores conectados, como dispositivos portátiles y sensores del IoT, permiten la monitorización en tiempo real del rendimiento de los trabajadores y las condiciones ambientales, garantizando así la seguridad y la eficiencia en la planta de producción.

pirámide del aprendizaje

Un ACWF también permite mejorar las capacidades de aprendizaje del flujo de trabajo, brindando a los trabajadores de primera línea acceso a orientación de expertos, asistencia y colaboración remotas, microaprendizaje y otras opciones de aprendizaje en el flujo de trabajo independientemente de la ubicación del trabajador.

Las herramientas de ACWF mejoran aún más las actividades de primera línea a través de:

  • Instrucciones y orientación de trabajo digitalesLas plataformas de trabajadores inteligentes y conectados brindan instrucciones de trabajo digitales, procedimientos y orientación visual a los que los trabajadores pueden acceder fácilmente en dispositivos móviles.
  • Mentores y formación digitales:Algunas ACWF incorporan “mentores digitales” – Asistentes industriales impulsados por GenAI que pueda proporcionar orientación paso a paso a los trabajadores, especialmente a los nuevos empleados.
  • Captura y compartición de conocimientos:Las aplicaciones de trabajadores de primera línea conectados sirven como plataformas de intercambio de conocimientos, capturando datos e información de los trabajadores de primera línea, que luego pueden analizarse mediante software de IA y usarse para mejorar procesos, actualizar instrucciones de trabajo y compartir conocimientos en toda la organización.
  • Monitoreo del desempeño y retroalimentaciónLas soluciones de ACWF brindan visibilidad del desempeño de los trabajadores, lo que permite a los gerentes identificar áreas donde se necesita capacitación o apoyo adicional.

Fuerza laboral conectada aumentada en la manufactura

En resumen, las iniciativas de ACWF brindan a los trabajadores de primera línea las herramientas digitales, el conocimiento y el apoyo que necesitan para aprender y mejorar sus habilidades directamente en sus flujos de trabajo diarios, en lugar de depender únicamente de programas de capacitación formal. Esto ayuda a cerrar brechas de habilidades e impulsar la mejora continua.

Operaciones de fabricación preparadas para el futuro con un ACWF

La adopción de un enfoque de Fuerza Laboral Conectada Aumentada (ACWF), centrado en fortalecer a los trabajadores de primera línea con tecnología móvil, capacitación inmersiva, toma de decisiones colaborativa y mejora continua, permite a los fabricantes preparar sus operaciones para el futuro y obtener una ventaja competitiva sostenible. Este concepto proporciona a los empleados herramientas potentes que amplían y optimizan sus capacidades, productividad y procesos empresariales generales, accediendo a información crítica y fomentando la colaboración.

El software basado en IA puede analizar grandes cantidades de datos para optimizar los procesos de producción y predecir las necesidades de desarrollo de la fuerza laboral. Al mismo tiempo, las soluciones conectadas para trabajadores de primera línea permiten la integración de tecnologías móviles y wearables y proporcionan información de datos en tiempo real, lo que ayuda a optimizar las operaciones de las fábricas y a adaptarse a las tendencias cambiantes del sector.

Para una Fuerza Laboral Conectada Aumentada (ACWF), la integración de la IA y las tecnologías de trabajadores conectados es una estrategia vital para los fabricantes que enfrentan la crisis de mano de obra cualificada. Augmentir anima a las organizaciones a adoptar las transformaciones de la ACWF y acelera su adopción mediante un enfoque integral. plataforma de trabajadores conectados Aprovechar los beneficios combinados de las tecnologías de inteligencia artificial y trabajadores conectados.

Con Augmentir, los trabajadores de primera línea pueden acceder a información crítica, datos y perspectivas en tiempo real, además de asesoramiento y orientación de expertos, todo en el flujo de trabajo, evitando pérdidas de tiempo y mejorando tanto la eficiencia como la productividad. Programe una demostración en vivo para obtener más información sobre cómo una fuerza laboral conectada aumentada prepara las operaciones de fabricación para el futuro y mejora las actividades de primera línea.

 

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La fuerza laboral manufacturera dinámica y cambiante de la actualidad necesita aprendizaje continuo y apoyo al desempeño para sostener y brindar de manera efectiva un desempeño efectivo en el trabajo.

A diario oímos hablar de la creciente "brecha de habilidades" en la industria manufacturera, asociada a la fuerza laboral de primera línea. Se dice que un 30% de los trabajadores se jubilarán próximamente, llevándose consigo sus más de 30 años de experiencia, lo que crea la necesidad de capacitar rápidamente a sus reemplazos más jóvenes. Para resolver esta brecha de conocimiento, toda una generación de empresas se propuso desarrollar aplicaciones de software para "Trabajadores Conectados". Sin embargo, todas dependían de los procesos existentes de capacitación, orientación y soporte. La única diferencia real con este enfoque ha sido la creación de tecnología que convierte los procedimientos en papel en documentos.

Junto con conocimiento tribal y conocimiento tácito La fuerza laboral actual también es más dinámica y diversa que la de generaciones anteriores. Los empleados con 30 años de dedicación ya no son la norma. La antigüedad promedio de los trabajadores manufactureros se ha reducido en 171 TP3T en los últimos 5 años y la transitoriedad del trabajador industrial se está acelerando rápidamente. Una consecuencia de la pandemia de COVID-19 ha traído consigo... Gran Resignación, donde los trabajadores están renunciando en cifras récord y el compromiso de los trabajadores ha disminuido casi 20% en los últimos 2 años. 

Esta nueva fuerza laboral manufacturera está cambiando en tiempo real: quiénes se presentan, cuáles son sus habilidades y qué tareas deben realizar son un objetivo en constante evolución. El enfoque tradicional de "talla única" para la capacitación, la orientación y el apoyo al rendimiento es fundamentalmente incapaz de permitir que los trabajadores actuales alcancen su máximo potencial de seguridad, calidad y productividad. 

Digitalizar las instrucciones de trabajo es un excelente comienzo para ayudar a cerrar la brecha de habilidades en la fabricación, pero por sí solo no resolverá el problema por completo. Debemos ir un paso más allá para superar la falta de mano de obra cualificada y capacitada en la fabricación. 

Entra en el Segunda generación del software Connected Worker, uno basado en un enfoque basado en datos y respaldado por IA que ayuda a capacitar, guiar y respaldar a las fuerzas laborales dinámicas de la actualidad al combinar instrucciones de trabajo digitales, colaboración remota y capacidades avanzadas de capacitación en el trabajo. 

Estas soluciones para trabajadores conectados de segunda generación están diseñadas para capturar datos altamente granulares provenientes de los trabajadores de primera línea conectados. Estas plataformas se construyen desde cero sobre la base de la inteligencia artificial (IA). Los algoritmos de IA son ideales para analizar grandes cantidades de datos recopilados de una fuerza laboral conectada. La IA puede detectar patrones, detectar valores atípicos, depurar datos y encontrar correlaciones y patrones que permiten identificar oportunidades de mejora, creando un entorno basado en datos que fomenta el aprendizaje continuo y el rendimiento.

Este enfoque se alinea perfectamente con la naturaleza dinámica y cambiante de la fuerza laboral actual y es ideal para respaldar sus 5 momentos de necesidad, un marco para lograr y mantener un desempeño efectivo en el trabajo.

Por ejemplo, la plataforma de trabajadores conectados de Augmentir, impulsada por IA, aprovecha datos anónimos de millones de ejecuciones de tareas para mejorar y ampliar significativamente su capacidad de proporcionar automáticamente información de IA en la aplicación sobre productividad, seguridad y desarrollo del personal. Esta información es fundamental para la evaluación True Proficiency™ de Augmentir, que ayuda a establecer una línea de base objetiva para cada miembro del equipo en función de su nivel de competencia en cada tarea. De esta manera, las organizaciones pueden optimizar la productividad y el rendimiento, programar de forma inteligente según su nivel de competencia y habilidades, y personalizar la orientación y el apoyo para satisfacer las necesidades de cada miembro del equipo.

Esto ofrece importantes beneficios a los clientes de Augmentir, quienes aprovechan la IA de Augmentir junto con el flujo de trabajo digital y las capacidades de colaboración remota de la plataforma, lo que les permite implementar iniciativas de mejora continua centradas en el desarrollo de la fuerza laboral. Estos clientes pueden utilizar la información generada por la IA de Augmentir para realizar evaluaciones objetivas del desempeño, identificar automáticamente dónde la productividad está rezagada (o podría rezagarse), aumentar el compromiso de los trabajadores y ofrecer instrucciones de trabajo altamente personalizadas según su competencia.

Tradicionalmente, había una clara separación entre la capacitación y la ejecución del trabajo, lo que requería que la capacitación de incorporación abarcara todo lo que un trabajador podía hacer. posiblemente lo haga, lo que prolonga el tiempo de capacitación y genera ineficiencias. Hoy en día, con la capacidad de impartir capacitación... en el momento de necesidadLa incorporación puede centrarse en todo lo que un trabajador necesita. Probablemente lo hará, Identificar y cerrar la brecha de habilidades en tiempo real y Reduciendo significativamente los tiempos de incorporación a la fabricación. En un caso particular, Bio-Chem Fluidics logró reducir el tiempo de incorporación de nuevos empleados hasta en 80%, a la vez que logró una mejora de 21% en la productividad laboral en toda su planta de fabricación.

A medida que los trabajadores se conectan más, las empresas tienen acceso a una nueva y rica fuente de datos de actividad, ejecución y tribales y, con las herramientas de IA adecuadas, pueden obtener información en áreas donde existen las mayores oportunidades de mejora. La inteligencia artificial establece una base basada en datos para la mejora continua en las áreas de apoyo al rendimiento, capacitación y desarrollo de la fuerza laboral., preparando el escenario para abordar las necesidades de la fuerza laboral actual en constante cambio..

Únase a Chris Kuntz para una entrevista en Packaging Insights sobre cómo la IA y la tecnología de los trabajadores conectados pueden ayudar a la industria del embalaje a superar la crisis de mano de obra calificada.

La industria del embalaje se ha visto afectada por la baja disponibilidad de trabajadores cualificados, pero para Chris Kuntz, vicepresidente de Operaciones Estratégicas de Augmentir, los sistemas de IA ofrecen la solución. En esta entrevista con Joshua Poole de Packaging Insights, Chris explora cómo... La IA y la fuerza laboral aumentada y conectada podrían revolucionar la industria del embalaje y cómo la solución de Augmentir para trabajadores conectados, impulsada por IA, optimiza la eficiencia en la fabricación. También analiza la importancia de marcos regulatorios eficaces para la IA.

Esta transcripción ha sido editada para mayor claridad y brevedad. Vea la entrevista original en video en el sitio web de Packaging Insights. aquí.

Fuerza laboral conectada de la industria del embalaje

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Josué PooleHola a todos. Me llamo Joshua Poole y soy el líder del equipo editorial de CNS Media, editora de Packaging Insights. Me complace mucho contar con la presencia de Chris Kuntz, vicepresidente de estrategia de Augmentir, quien nos habla sobre los beneficios de la IA en la industria del packaging.

Así que eres bienvenido, Chris.

Chris KuntzMuchas gracias y gracias por invitarme, Joshua.

Josué Poole:Entonces, Chris, se espera que los sistemas de IA realmente transformen la sociedad en general, pero en relación con la industria del embalaje, ¿hasta qué punto podrían revolucionar las operaciones allí?

Chris KuntzLa realidad es que, en gran medida, el impacto se centra en la fuerza laboral manufacturera: las personas que forman parte de la fabricación. Históricamente, la aplicación de la IA, la inteligencia artificial y el aprendizaje automático, al menos en la fabricación, se ha centrado en automatizar procesos repetitivos de bajo nivel que reemplazan a las personas en la fábrica. Hoy en día, lo que debemos considerar, y en lo que nos centramos aquí en Augmentir, es cómo podemos usar la IA para potenciar la fuerza laboral humana. Por lo tanto, la IA, utilizada en toda la industria, ha sido de gran utilidad en el mantenimiento predictivo, la gestión de fallos de maquinaria, la eficiencia energética, aspectos como la utilización de recursos e incluso la visibilidad de la cadena de suministro y el control de calidad.

Y esas aplicaciones de IA en la manufactura seguirán aportando valor. Pero la realidad es que aún se necesitan personas en las fábricas de papel, en las áreas de seguridad, calidad y mantenimiento. Hay trabajos que simplemente requieren la presencia humana. Y eso no va a desaparecer pronto. Pero a lo que nos enfrentamos, y a lo que se enfrentan muchos fabricantes, son estos desafíos laborales del envejecimiento de la fuerza laboral, la jubilación de la fuerza laboral que se va. Salen por la puerta con una gran cantidad de conocimiento esencial para operar fábricas y plantas. Antes de la pandemia, teníamos una fuerza laboral emergente que quizás no tenía las habilidades necesarias, pero hoy, en la era pospandemia, hay una escasez masiva de empleos. No hay trabajadores que lleguen, por lo que los fabricantes se ven obligados a buscar un grupo de trabajadores menos calificados para realizar tareas para las que inicialmente podrían no estar cualificados.

Entonces, no se trata solo de que la mano de obra cualificada se esté agotando, sino de que no hay mano de obra cualificada disponible. Por lo tanto, todos los fabricantes se enfrentan a una escasez masiva de mano de obra y, como resultado, a una escasez masiva de las habilidades necesarias para operar con éxito en el taller. Y ahí es donde realmente creemos que reside el valor desde la perspectiva de la IA, y es un factor transformador si se analiza la aplicación histórica de la IA en la fabricación.

Josué PooleMencionaste que la industria está teniendo serias dificultades para superar la falta de mano de obra calificada. ¿Cómo puede la IA superar este problema en toda la industria?

Chris Kuntz:Una de las grandes ventajas de la inteligencia artificial y de nuestra historia como empresa, y de una de nuestras empresas anteriores, se centraba en recopilar datos de máquinas conectadas y luego usar esos datos y analizarlos con IA para entender cómo hacer que esas máquinas funcionen mejor y mejorarlas.

Desde una perspectiva humana, las personas han estado relativamente desconectadas en el taller. Utilizan listas de verificación en papel, procedimientos operativos estándar (POE) y procedimientos de trabajo, el mismo tipo de tecnología que usaban hace 20 o 30 años. Por lo tanto, están relativamente desconectados, y sabemos poco sobre cómo operan, cómo se desempeñan y dónde necesitan ayuda y asistencia.

Si podemos conectar a esos trabajadores (y estoy hablando de conectarlos con teléfonos, tabletas y dispositivos portátiles), si podemos conectar a esos trabajadores, tendremos un portal digital que nos permitirá saber cómo se están desempeñando y, a través de la IA, podremos analizar su desempeño y ofrecerles orientación en tiempo real, casi como un asistente de IA que está ahí para ayudarlos si tienen dificultades, si necesitan ayuda, orientación o apoyo, o si existe un posible problema de seguridad con el que puedan encontrarse.

De la misma manera que históricamente se ha utilizado la IA para actuar sobre los datos de las máquinas con el fin de mejorar su eficiencia y rendimiento, podemos utilizar el mismo enfoque para los humanos en la fábrica.

Josué Poole:Mm-hmm, ¿y puede brindarnos algún ejemplo de las formas en que su plataforma, Augmentir, ha beneficiado a las empresas que buscan adoptar IA para mejorar sus operaciones?

Chris KuntzSí, hay varias maneras. Recientemente, lanzamos nuestro asistente de IA generativa, Augie™. Este permite a los trabajadores o gerentes de operaciones, mediante lenguaje natural, resolver problemas más rápidamente, ayudar en la resolución de problemas y brindar orientación cuando sea necesario.

Uno de los primeros casos de uso es la resolución de problemas. Esto ocurre a diario en una planta, en una fábrica de papel: hay un problema con una máquina y necesitamos que vuelva a funcionar. De lo contrario, se produce un tiempo de inactividad que provoca pérdidas de producción e ingresos. Y reparar la máquina no es un procedimiento estándar. Por lo tanto, es necesario resolver problemas. Este proceso es muy colaborativo. Pero también, desde la perspectiva del trabajador, normalmente tienen que acceder a cinco, seis o diez sistemas diferentes para intentar encontrar información o hablar con diferentes personas.

Un asistente de IA generativa puede ser la interfaz digital para toda esa riqueza de información y ofrecer información como: "Aquí está la solución a este problema. Ya se ha resuelto; está en esta guía publicada, aquí la tienes". O bien, "Quizás quieras consultar este procedimiento de trabajo. Esta es una guía de resolución de problemas que podría ayudarte a resolver el problema". O bien, "Aquí tienes a un experto en la materia", con quien puedes conectarte remotamente, experto en este tipo de equipo.

Por lo tanto, es fundamental poder brindar acceso en tiempo real a esa persona cuando la necesita. Y creo que el otro aspecto importante, al menos al principio, es la capacitación.

Si consideramos la mano de obra cualificada, la escasez de personal y la permanencia en el sector manufacturero, la gente se marcha más rápido. No se quedan 15 años, sino tres, quizás, como máximo. Por lo tanto, en materia de formación, aprendizaje y desarrollo, los responsables de RR. HH. deben pensar en cómo cambiar las prácticas de incorporación, ya que ya no es práctico incorporar a alguien durante seis meses si solo va a estar nueve.

El objetivo de muchas de las organizaciones con las que hablamos es reimaginar y replantear la capacitación y trasladarla de la etapa previa a la productividad en el aula a la práctica. Incorporarla al flujo de trabajo, como lo llaman. Lo que podemos hacer con la IA es que no entendemos al trabajador ni su nivel de habilidades ni de competencia. Si se registra digitalmente, podemos usar la IA para complementar las instrucciones y procedimientos de trabajo y decirle: "Eres un novato. Este es tu primer mes en el trabajo. Debes ver este video de seguridad antes de realizar esta rutina". Si eres un trabajador experto, quizás no tengas que hacerlo. O si recibiste la capacitación, pero tu rendimiento está por debajo del estándar, podemos ajustar las instrucciones dinámicamente para decir: "Aquí tienes orientación adicional para ayudarte con este procedimiento y esta rutina".

Así, proporciona visibilidad y conocimiento sobre las áreas. Es decir, si tuvieras tres personas en la planta, probablemente sabrías exactamente qué están haciendo. Pero en organizaciones más grandes, con decenas o cientos de personas, se vuelve mucho más difícil identificar las oportunidades de mejora. Y la IA tiene la capacidad de hacerlo, sobre todo en el área de formación.

Josué PooleMmm, eso es muy interesante. Y, por supuesto, la IA está prácticamente desregulada a nivel mundial, lo que puede generar problemas como el lavado con IA y el uso irresponsable. Pero ¿cuál considera que es la mayor preocupación con la proliferación de sistemas de IA en la industria del embalaje?

Chris Kuntz: Ciertamente, existen muchas preocupaciones al respecto, y para Augmentir, nuestro enfoque consiste en aprovechar, desde la perspectiva de la IA Generativa, un modelo de lenguaje extenso, propietario, específico y preentrenado que sustenta nuestra solución. Al combinar esto con una seguridad robusta y permisos que permiten a los gerentes de fábrica, operadores e incluso ingenieros o trabajadores de primera línea acceder únicamente a la información que necesitan, y aun así ofrecer los beneficios de una resolución de problemas más rápida y una mejor colaboración.

Otra cosa que considero muy importante es el concepto de "contenido verificado". Todos hemos usado ChatGPT, ¿verdad? Al principio, creo que tenían esta advertencia: ChatGPT es 90% correcto, por lo que podría devolver datos falsos. Esto no es simplemente inaceptable en un entorno industrial. No se puede decir: "Aquí tienes una rutina para hacer un centrado en un equipo" y que alguien meta la mano en un punto y se la corte. No se puede ser 90%, hay que ser 100%.

Nuestro sistema de IA generativa tiene como concepto la capacidad de devolver datos verificados y no verificados, y la organización puede decidir qué hacer con ellos. Por ejemplo, si se trata de un trabajador de primera línea, si se trata de datos no verificados, se etiquetan, y se necesita un supervisor para realizar esa rutina. Además, la capacidad de clasificar la información obtenida en datos verificados y no verificados, y controlar su uso. No es un entorno remoto, sino un entorno muy controlado. El alcance, si pensamos en nuestro entorno, es que si trabajamos con una empresa manufacturera, y Augmentir se utiliza para... fabricación digital En empresas de papel y embalaje como Graphic Packaging y WestRock, la información que, en nuestro ámbito de aplicación, incluye documentación corporativa, documentación de ingeniería, datos operativos, datos de órdenes de trabajo y datos de personal, podría ser su matriz de habilidades, historial de formación y demás, pero todo está contenido dentro de la empresa. No buscamos más allá de eso; se trata de un conjunto de datos limitado. Y eso es lo que alimenta nuestro amplio modelo de lenguaje.

Esto facilita significativamente su aplicación; hay quienes están explorando el uso de modelos de IA y GPT más abiertos para lograrlo. Sin embargo, surgen los problemas mencionados: la gran cantidad de información que se introduce en la IA, lo cual podría representar un riesgo de seguridad, y la información que se obtiene de vuelta también podría representar un riesgo de seguridad.

Josué PooleBien, y como pregunta final, ¿qué consejo les daría a los políticos que trabajan para establecer estos marcos regulatorios para los sistemas de IA?

Chris Kuntz:Gran pregunta.

En nuestra opinión, el presidente Biden emitió la orden ejecutiva para regular la IA en Estados Unidos en octubre. Creemos que es muy necesaria en varios aspectos. Sin duda, ahora todas las empresas afirman ser empresas de IA e intentan integrarla en todo lo que hacen. Y esto puede ser un poco problemático.

Pero al menos en EE. UU., con la orden ejecutiva de regulación de IA de Biden, se habló mucho sobre las interrupciones laborales y se puso el foco en las preocupaciones laborales y sindicales relacionadas con las políticas de IA. Creo que eso refuerza nuestro uso de la IA como una forma de complementar a los trabajadores. No buscamos reemplazarlos y estamos abordando un gran problema. Creo que el Departamento de Trabajo está emitiendo directrices a los empleadores sobre la IA, indicando que no se puede usar para rastrear a los trabajadores ni para... ya sabes, existen derechos laborales en el mundo. Y creo que eso nos lleva de nuevo a tener estos copilotos de IA o asistentes de IA generativa que pueden ayudar a los trabajadores a realizar sus trabajos de forma segura y correcta, maximizando el potencial. Es realmente donde entra en juego el aprendizaje en el trabajo. Son cosas que antes ocurrían fuera de la fábrica. Ahora es perfectamente adecuado para ayudar a abordar algunos de los grandes problemas de la fuerza laboral manufacturera que existen hoy en día. Por lo tanto, esa orden ejecutiva incluye mucho lenguaje sobre garantizar que la IA se utilice, no solo de forma responsable, sino con fines que impulsen la industria. Y, de nuevo, esa es precisamente nuestra postura en cuanto al desarrollo de la fuerza laboral y su uso para abordar la escasez de mano de obra desde el punto de vista de la capacitación y el apoyo.

Pero, en general, creo que absolutamente adoptamos los aspectos regulatorios (regulación de la IA generativa) y de control de esto porque podría volverse problemático si no lo hacemos, con seguridad.

Josué PooleMmm, eso es muy interesante. Chris, gracias por tu tiempo hoy.

Chris KuntzSí, muchas gracias. Gracias por invitarme.

 

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La evolución de la IA en la industria manufacturera ha experimentado un enorme crecimiento en las últimas décadas, volviéndose ahora más adaptable y colaborativa, y siendo utilizada para complementar y apoyar directamente a los trabajadores de primera línea.

La evolución de las tecnologías de inteligencia artificial y aprendizaje automático en la industria manufacturera ha experimentado un enorme crecimiento en las últimas décadas, con avances tecnológicos asombrosos y transformaciones en toda la industria.

evolución de la IA en la fabricación

Desde la década de 1960, los fabricantes comenzaron a utilizar la IA en robótica y automatización básica. Este uso inicial se centró en la automatización de tareas humanas manuales y altamente repetitivas, como el ensamblaje, la manipulación de piezas y la clasificación, lo que permitió mayores niveles de producción y eficiencia.

Con el tiempo, esto evolucionó con los sistemas de visión artificial basados en IA, que se utilizaban para automatizar las inspecciones visuales, lo que permitía un mejor control de calidad y precisión durante los ciclos de producción. Más recientemente, la IA ha sido fundamental en la automatización de almacenes, así como en el Internet Industrial de las Cosas (IIoT), donde las máquinas y equipos físicos se integran con sensores y otras tecnologías para conectar e intercambiar datos, que se utilizan en análisis predictivos para la monitorización del estado de las máquinas. Los fabricantes ahora pueden obtener información valiosa de los datos recopilados a lo largo del tiempo para optimizar sus operaciones y lograr la máxima eficiencia sin sacrificar la calidad.

A pesar de la gran cantidad de aplicaciones que tiene la IA en el ámbito industrial, hay un hilo conductor común en todos los ejemplos anteriores: la IA se ha utilizado en gran medida para automatizar tareas altamente repetitivas o manuales, o para realizar funciones diseñadas para reemplazar al trabajador humano.

Sin embargo, estos ejemplos sentaron las bases para la adopción de IA en la industria manufacturera y para el uso de tecnologías de IA que amplían y apoyan directamente a los trabajadores de primera línea en la actualidad.

Lea a continuación para obtener más información sobre cómo está evolucionando el uso de IA y GenAI en la fabricación y cómo se utiliza para mejorar al trabajador humano, transformando la productividad y la eficiencia en un momento en que más se necesita la optimización de la fuerza laboral.

Usar la IA para mejorar, no para reemplazar, a los trabajadores de nuestras fábricas

Hoy en día, las tecnologías de IA en la fabricación han evolucionado para abarcar una amplia gama de aplicaciones. Según DeloitteEl 86% de los ejecutivos de manufactura encuestados cree que las soluciones de fábrica basadas en IA serán los principales impulsores de la competitividad en los próximos cinco años. La robótica y la automatización se han vuelto más adaptables y colaborativas, trabajando junto con los trabajadores humanos y complementándolos para optimizar los procesos de producción y aumentar la eficiencia, en lugar de simplemente intentar reemplazarlos.

A medida que la potencia computacional y las capacidades algorítmicas mejoraron, la IA en la manufactura se volvió más avanzada y generalizada. El surgimiento de la Industria 4.0, caracterizada por la convergencia de las tecnologías digitales, aceleró aún más el papel de la IA en la manufactura. Al aprovechar herramientas como las soluciones de trabajadores conectados para recopilar datos de primera línea, las organizaciones manufactureras ahora pueden capitalizar la extraordinaria potencia computacional de la IA para analizar esos datos y obtener información útil, mejorar los procesos y mucho más.

De la misma manera que la industria ha aprendido a optimizar los equipos a partir de los 1,7 petabytes de datos de máquinas conectadas que se recopilan anualmente, ahora podemos optimizar los procesos de trabajo de primera línea y a las personas a partir de datos altamente granulares de trabajadores conectados, con una salvedad importante: para aprovechar estos datos increíblemente ruidosos, un sistema debe diseñarse con una estrategia de IA primero, donde la transmisión y el procesamiento de estos datos sean intrínsecos a la plataforma, no agregados como una ocurrencia de último momento.

La IA tiene potencial para ayudar a mejorar las capacidades del trabajador humano, pero ¿por qué ahora?

Porque para los fabricantes de hoy en día el tiempo no está de su lado.

La crisis de fuerza laboral en la industria manufacturera se está acelerando y es una de las principales preocupaciones de los líderes de Operaciones y RR. HH. El abandono de empleos ha aumentado, la permanencia en la empresa ha disminuido y los fabricantes luchan a diario por encontrar el personal cualificado necesario para alcanzar los objetivos de producción y calidad. La amenaza es enorme, con importantes impactos en la seguridad, la calidad y la productividad.

Las soluciones para trabajadores conectados basadas en IA permiten a las empresas industriales digitalizar y optimizar los procesos que apoyan a sus trabajadores de primera línea desde su incorporación hasta su jubilación. Estas soluciones aprovechan los datos de su fuerza laboral conectada para optimizar las inversiones en capacitación y apoyar proactivamente a los trabajadores en sus puestos de trabajo, en diversos casos de uso de fabricación.

 

fábrica sin papel

Además, las soluciones que aprovechan la IA Generativa y los Modelos de Lenguaje Grande (LLM) patentados, específicos para cada propósito y preentrenados, pueden mejorar la eficiencia operativa, la resolución de problemas y la toma de decisiones para los trabajadores industriales de primera línea con menos experiencia. Los asistentes de IA Generativa pueden aprovechar los datos de toda la empresa, brindar acceso instantáneo a información relevante, cubrir las necesidades de habilidades con soporte personalizado, ofrecer información sobre el trabajo estándar y el inventario de habilidades, e identificar oportunidades de mejora continua.

El viaje de Augmentir hacia la IA como prioridad

En Augmentir, desde el principio, fuimos pioneros en un enfoque centrado en la IA para la fabricación y el soporte conectado a los trabajadores de primera línea. 

El viaje de Augmentir hacia la IA

Muchas soluciones de fabricación incorporaron la tecnología de IA como complemento o una idea de último momento a medida que la tecnología adquiría capacidades más avanzadas y popularidad. Sin embargo, nosotros hemos estado impulsando y desarrollando un conjunto de soluciones que utilizan la IA como base. Nuestra plataforma se diseñó desde cero con las capacidades de la IA en mente, lo que nos posiciona como un... Líder en el trabajador de primera línea conectado campo. 

  • 2019 Augmentir lanzó la primera plataforma conectada del mundo, basada en IA, para el trabajo de manufactura, que empodera a los trabajadores de primera línea para realizar sus trabajos con mayor calidad y productividad, a la vez que impulsa la mejora continua en toda la organización. Esto marcó el inicio de nuestra estrategia de IA, brindando a las organizaciones industriales la capacidad de digitalizar procesos de trabajo centrados en el ser humano en procedimientos totalmente mejorados, brindando orientación interactiva, capacitación a demanda y soporte remoto de expertos para mejorar la productividad y la calidad.
  • 2020 Augmentir presentó True Opportunity™, la primera métrica de fuerza laboral basada en IA, diseñada para ayudar a mejorar los resultados operativos y la productividad de los trabajadores de primera línea mediante nuestros algoritmos patentados de aprendizaje automático. Estos algoritmos recopilan datos de los trabajadores de primera línea y los combinan con otros datos de Augmentir y de la empresa para identificar y clasificar las oportunidades más aprovechables y predecir el esfuerzo necesario para aprovecharlas.
  • 2021 Basándose en los comentarios de los usuarios y los datos de campo, Augmentir presenta True Opportunity 2.0™, con capacidades mejoradas para el desarrollo de la fuerza laboral, la cuantificación de los procesos de trabajo, la evaluación comparativa y la competencia. Al aprovechar datos anónimos de millones de ejecuciones de trabajos para mejorar y ampliar significativamente la capacidad de la plataforma y proporcionar automáticamente información de IA en la aplicación, logramos aumentar los beneficios y la rentabilidad para los clientes de Augmentir.
  • 2022 Augmentir anuncia el lanzamiento de True Productivity™ y True Performance™. True Productivity permite a las organizaciones industriales agrupar sus mayores oportunidades de productividad en todos los procesos de trabajo para enfocar a los equipos de mejora continua en el mayor retorno de la inversión (ROI). True Performance determina la competencia de cada trabajador en cada tarea o habilidad, lo que permite inversiones verdaderamente personalizadas en el desarrollo de la fuerza laboral.
  • 2023 Augmentir lanza Augie™, el asistente basado en GenAI para el trabajo industrial. Al incorporar la tecnología fundamental que sustenta las herramientas de IA generativa como ChatGPT, mejoramos nuestra ya robusta oferta de información y análisis de IA. Augie contribuye a esto, mejorando la eficiencia operativa y apoyando al personal de primera línea con menos experiencia actual mediante una resolución de problemas más rápida, información proactiva y una mejor toma de decisiones.
  • 2024 – A medida que avanza este año, ya hemos seguido perfeccionando nuestras soluciones basadas en IA y aplicando los comentarios de los usuarios y funciones adicionales para brindar el mejor apoyo a las actividades industriales de primera línea y a los trabajadores en todas partes.
  • 2025 y más allá – True Engagement™: mirando hacia el futuro, predecimos que la evolución de la IA en las actividades de fabricación continuará y progresará hasta que podamos medir con precisión las señales para detectar el compromiso real de los trabajadores industriales y obtener información y conocimientos útiles para mejorar aún más los procesos de RR.HH. y de fabricación.

Estamos profundamente involucrados en la aplicación de IA y tecnologías emergentes a las actividades de manufactura para fortalecer a los trabajadores de primera línea, no para reemplazarlos. Brindamos un mejor soporte, acceso a conocimiento clave (cuando y donde sea más beneficioso) y mejoramos la eficiencia operativa y la productividad general.

El futuro de la IA en la fabricación: el camino hacia adelante

A medida que avanzamos hacia el futuro, en Augmentir estamos decididos a impulsar la aplicación de la IA y la fabricación inteligente para optimizar y optimizar los procesos industriales y de los trabajadores de primera línea. Seguiremos desarrollando la aplicación de la IA y sus casos de uso en la fabricación para ayudar a los equipos y trabajadores de primera línea, reforzando nuestra tradición de priorizar la IA.

La incorporación de Augie a nuestro sistema existente impulsado por IA solución de trabajador conectado es un importante paso adelante. Augie es un Asistente de IA generativa Utiliza datos de toda la empresa, proporciona acceso instantáneo a información relevante, cierra brechas de habilidades con soporte personalizado, ofrece información sobre el trabajo estándar y el inventario de habilidades, e identifica oportunidades de mejora continua. Augie es el resultado de nuestra dedicación a empoderar a los trabajadores de primera línea, aprovechar la IA para apoyar las operaciones de fabricación y brindarles mejores herramientas para realizar su trabajo de forma segura y eficiente.

Con información patentada impulsada por IA que digitaliza y optimiza los flujos de trabajo de fabricación, la capacitación y el desarrollo, la asignación de fuerza laboral y la excelencia operativa, los líderes de fabricación confían en Augmentir como una transformación industrial Socio que ofrece resultados mensurables en todas las operaciones. Programe una demostración en vivo Hoy para aprender más.

 

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La IA está desempeñando un papel clave en el cambio del panorama manufacturero, potenciando a los trabajadores y empoderándolos con procesos mejorados y optimizados, mejores datos e instrucción personalizada.

Deloitte publicó recientemente un artículo El Wall Street Journal informa sobre cómo la IA está revolucionando la forma de trabajar de las personas y su impacto transformador. Destacan que la IA no es solo un recurso o una herramienta, sino que actúa prácticamente como un colaborador, mejorando los procesos y la eficiencia del trabajo. Este artículo analiza cómo la evolución de la inteligencia potencia el pensamiento humano y destaca su papel como catalizador de la innovación acelerada.

El sector manufacturero se encuentra en una posición privilegiada para beneficiarse de la IA y mejorar sus operaciones y empoderar a su personal de primera línea. La escasez de mano de obra cualificada ha alcanzado niveles críticos, y el mercado se encuentra bajo una enorme presión para satisfacer la creciente demanda de los consumidores y, al mismo tiempo, cumplir con los estándares de calidad y seguridad. Los trabajadores de manufactura son cruciales para el éxito de las operaciones (mantenimiento, control y aseguramiento de la calidad, entre otros). Los fabricantes confían en su fuerza laboral para garantizar que la producción se desarrolle de forma fluida y exitosa.

La IA desempeña un papel clave en la transformación del panorama manufacturero, potenciando a los trabajadores y capacitándolos con procesos mejorados y optimizados, mejores datos para una toma de decisiones informada, resolución de problemas, instrucciones y capacitación personalizadas, y un mejor control y garantía de calidad. Según el Foro Económico MundialSe estima que 87% de empresas manufactureras han acelerado su digitalización durante el último año, IDC afirma que el 40% de las transformaciones digitales estará respaldado por IA, y un estudio reciente de Investigación de LNS Research se encontró que 52% de transformación industrial (IX) Los líderes están implementando aplicaciones para trabajadores conectados para ayudar a sus empleados de primera línea. Además, se espera que la tecnología de IA genere casi... 12 millones de empleos más en la industria manufacturera.

La integración de la IA en la fabricación no solo mejora la productividad, sino que también abre la puerta a nuevas posibilidades para la seguridad de los trabajadores, la capacitación y nuevas prácticas de fabricación innovadoras. A continuación, se presentan algunas maneras en que la IA está transformando las operaciones de fabricación:

  • Análisis de la fuerza laboral basado en IA:Recopilar, analizar y utilizar datos de trabajadores de primera línea para evaluar el desempeño individual y del equipo, optimizar las oportunidades de mejora y reciclaje de habilidades, aumentar el compromiso, reducir el agotamiento y aumentar la productividad.
  • Formación personalizada en el flujo de trabajoCon inteligencia artificial y soluciones para trabajadores conectados, los fabricantes pueden identificar y brindar capacitación en el momento de necesidad, personalizada para cada individuo y la tarea en cuestión.
  • Instrucciones de trabajo personalizadas:La IA permite a los fabricantes ofrecer productos personalizados instrucciones de trabajo digitales asignados a sus niveles de habilidad y asignar trabajo de manera inteligente según las capacidades de cada individuo.
  • Guía de soporte y solución de problemas de rendimiento digital: Asistentes de IA generativos y los asistentes virtuales de IA basados en bots ofrecen apoyo y orientación a los operadores de fabricación, lo que permite el acceso a tecnologías colaborativas y bases de conocimiento para garantizar que se tomen las acciones y los procesos correctos.
  • Optimizar los programas de mantenimientoLos algoritmos de IA analizan los datos de los sensores de la maquinaria y otras soluciones conectadas para predecir cuándo es probable que falle el equipo. Esto permite un mantenimiento proactivo, minimizando el tiempo de inactividad y reduciendo los costos de mantenimiento. Además, con las tecnologías de IA, los fabricantes pueden implementar mantenimiento autónomo Procesos mediante una combinación de instrucciones de trabajo digitales y herramientas de colaboración en tiempo real. Esto permite a los operadores completar las tareas de mantenimiento de forma independiente y con el máximo rendimiento.
  • Mejorar el control de calidadLas soluciones basadas en IA pueden mejorar la precisión de la inspección y optimizar los procesos de control de calidad y aseguramiento para identificar defectos con mayor rapidez. Con soluciones para trabajadores conectados, los fabricantes pueden convertir eficazmente a su personal de primera línea en sensores humanos que proporcionan datos de calidad y optimizan los procesos de aseguramiento.
  • Garantizar la seguridad de los trabajadoresLos sistemas de seguridad impulsados por IA combinados con tecnologías de trabajadores conectados monitorean el entorno de trabajo, proporcionando datos en tiempo real e identificando peligros potenciales para garantizar un lugar de trabajo más seguro para los empleados.

empresa conectada

A medida que la IA continúa avanzando, la industria manufacturera se prepara para una transformación aún mayor, mejorando tanto la calidad de los productos como las condiciones laborales de los empleados. La IA está revolucionando la forma en que las personas trabajan y cómo la industria manufacturera aborda prácticamente todos los procesos operativos, mejorando las interacciones laborales, la productividad, la eficiencia e impulsando la innovación.