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Onboarding vs. Schulung in der Fertigung

Erfahren Sie mehr über die Unterschiede zwischen Onboarding und Schulung in der Fertigung, ihre Vorteile und wie Sie sie durch kontinuierliches Lernen verbessern können.

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Onboarding und Schulung sind wesentliche Bestandteile der Integration neuer Mitarbeiter in eine Fertigungsumgebung. Forschung von Brandon Hall Group fanden heraus, dass Unternehmen mit einem starken Onboarding-Prozess die Bindung neuer Mitarbeiter um 821 TP3T und die Produktivität um über 701 TP3T verbessern. Darüber hinaus Forschung von NAM von Augmentir und sein Das Fertigungsinstitut hat herausgefunden, dass produzierende Unternehmen durchschnittlich 51,4 Stunden pro Mitarbeiter in Schulungen investieren und als Reaktion auf die wachsende Fachkräftekrise die Gesamtinvestitionen in Schulungen um durchschnittlich 60% erhöhen.

Onboarding vs. Schulung in der Fertigung

Einarbeitung und Schulung sind zwei Schlüsselkomponenten einer qualifizierten Belegschaft, die zwar ähnlich sind, aber unterschiedlichen Zwecken dienen und unterschiedliche Aspekte des Beschäftigungsprozesses abdecken.

Beide Prozesse sind von entscheidender Bedeutung, da das Onboarding sicherstellt, dass die Mitarbeiter den breiteren Kontext der Organisation verstehen, und die Schulung sicherstellt, dass sie über das Fachwissen verfügen, um zu den Herstellungsprozessen beizutragen und Qualitäts- und Sicherheitsstandards einzuhalten.

Eine erfolgreiche Kombination aus effektivem Onboarding und umfassender Schulung kann zu engagierteren, qualifizierteren und produktiveren Mitarbeitern in der Fertigungsindustrie führen. Leider geben laut Gallup nur 29% der Neueinstellungen an, dass sie sich nach ihrer Onboarding-Erfahrung umfassend vorbereitet und unterstützt fühlen, um in ihrer Rolle hervorragende Leistungen zu erbringen.

Lesen Sie weiter unten, um mehr über die Unterschiede zwischen Onboarding und Schulung in der Fertigung zu erfahren, warum beide für den Fertigungserfolg entscheidend sind, welche Vorteile eine Verbesserung mit sich bringt und wie kontinuierliche Lernstrategien zusammen mit Connected Worker-Lösungen kann beides verbessern und beeindruckende Ergebnisse liefern.

Aufschlüsselung der Onboarding- und Schulungsunterschiede

Beim Onboarding in der Fertigung geht es darum, neue Mitarbeiter an das Unternehmen als Ganzes heranzuführen, während es bei der Schulung darum geht, sie mit den spezifischen Fähigkeiten und Kenntnissen auszustatten, die sie für die effektive Ausübung ihrer Aufgaben benötigen. Nachfolgend finden Sie eine Aufschlüsselung der Unterschiede zwischen Onboarding und Schulung in einer Fertigungsumgebung:

Onboarding

  • Zweck: Onboarding integriert einen neuen Mitarbeiter in die Organisation und deren Kultur. Ziel ist es, die Mitarbeiter mit dem Unternehmen, seinen Richtlinien und Verfahren sowie ihren Rollen innerhalb der Organisation vertraut zu machen.
  • Fokus: Beim Onboarding geht es darum, die Mitarbeiter mit den umfassenderen Aspekten des Unternehmens vertraut zu machen, beispielsweise mit seiner Mission, seinen Werten und seiner Kultur sowie mit Verwaltungs- und Sicherheitsverfahren.
  • Dauer: Das Onboarding ist in der Regel ein kurzfristiger Prozess, der oft ein paar Tage dauert, in bestimmten Fertigungsumgebungen aber auch mehrere Monate dauern kann.
  • Komponenten: Dazu können Aktivitäten wie das Erledigen von Papierkram, das Verstehen der Unternehmensrichtlinien, das Treffen mit dem Team, die Sicherheit im Werk/Standort und das Kennenlernen eines neuen Mitarbeiters mit dem physischen Arbeitsplatz gehören.

Ausbildung

  • Zweck: Die Ausbildung in der Fertigung ist ein spezifischerer und tiefergehender Prozess, der die Kenntnisse, Fähigkeiten und Kompetenzen vermittelt, die für eine effektive Ausführung der Arbeit erforderlich sind. Es ist aufgabenorientiert und soll sicherstellen, dass die Mitarbeiter ihre Aufgaben kompetent wahrnehmen können.
  • Fokus: Die Schulung konzentriert sich auf die technischen Aspekte der Arbeit, Sicherheitsprotokolle, Gerätebedienung, Qualitätsstandards und andere berufsspezifische Fähigkeiten.
  • Dauer: Die Schulung ist ein fortlaufender Prozess und kann je nach Komplexität der Rolle und Erfahrungsniveau des Mitarbeiters unterschiedlich lange dauern.
  • Komponenten: Schulungen umfassen in der Regel praktische Anweisungen, Demonstrationen, Übungsaufgaben und Beurteilungen, um sicherzustellen, dass die Mitarbeiter die erforderlichen Fähigkeiten und Kenntnisse erwerben.
Profi-Tipp

Sowohl das anfängliche Onboarding als auch die fortlaufende Schulung können mit mobilen Lernlösungen umgesetzt werden, die vernetzte Mitarbeitertechnologie und KI nutzen, um Mitarbeitern mundgerechte On-Demand-Schulungsmodule bereitzustellen, auf die sie über Smartphones oder Tablets zugreifen können. Diese Module können mit maßgeschneiderten Lernpfaden entwickelt werden, die sich auf die Art der Aufgaben und Arbeiten konzentrieren, die Mitarbeiter in der Fabrikhalle ausführen.

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Warum sind Schulung und Einarbeitung wichtig für den Produktionserfolg?

Einarbeitung und Schulung sind aus mehreren Gründen von entscheidender Bedeutung für den Produktionserfolg, darunter Sicherheit, Compliance, Qualität und mehr. Eine gut ausgebildete Belegschaft in der Fertigung, die über ein tiefes Verständnis der Unternehmensrichtlinien, ihrer Mission und allgemeinen Werte verfügt, treibt erfolgreiche Initiativen voran, indem sie Qualitätsprodukte produziert, sowohl branchenweite als auch unternehmensspezifische Standards einhält und Produktionsziele auf eine Art und Weise erreicht sowohl sicher als auch effizient.

Die Fertigungsindustrie unterliegt zahlreichen Vorschriften in Bezug auf Sicherheit, Umweltpraktiken und Produktqualität. Eine ordnungsgemäße Schulung stellt sicher, dass die Mitarbeiter diese Vorschriften kennen und einhalten, wodurch das Risiko von Compliance-Verstößen verringert wird. Ein gut strukturiertes Onboarding-Programm führt zu geringeren Fluktuationsraten und einer effektiveren und kohärenteren Belegschaft, was letztendlich zum Produktionserfolg beiträgt.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass diese beiden Werkzeuge in der Fertigung von wesentlicher Bedeutung sind, um die Voraussetzungen für den Erfolg der Mitarbeiter und den Gesamterfolg der Organisation zu schaffen. Durch das Onboarding werden neue Mitarbeiter mit der Kultur, den Richtlinien und den Erwartungen des Unternehmens vertraut gemacht, ihr Sicherheitsbewusstsein gestärkt und Engagement und Produktivität gefördert, während Schulungen eine entscheidende Rolle dabei spielen, zum Produktionserfolg beizutragen, indem sie den Mitarbeitern das Wissen, die Fähigkeiten und Kompetenzen vermitteln, die sie für ihre Leistung benötigen ihre Rollen effektiv.

Welche Vorteile bietet eine verbesserte Schulung und Einarbeitung in der Fertigung?

Verbesserung der Einarbeitung von Fertigungsmitarbeitern Und die Ausbildung bietet zahlreiche Vorteile, von denen sowohl das Unternehmen als auch seine Mitarbeiter profitieren. Durch ein umfassendes Onboarding fühlen sich neue Mitarbeiter mit der Unternehmenskultur und den Werten des Unternehmens verbunden, während fortlaufende Schulungen Wachstums- und Entwicklungsmöglichkeiten bieten können, was zu mehr Mitarbeiterengagement und Arbeitszufriedenheit führt.

Unternehmen mit qualifizierten und gut ausgebildeten Arbeitskräften sind auf dem Markt wettbewerbsfähiger, da sie qualitativ hochwertigere Produkte zu geringeren Kosten herstellen und sich effektiver an Branchenveränderungen anpassen können.

Schulungs- und Entwicklungsmöglichkeiten werden oft als Schlüsselfaktor für die Mitarbeiterzufriedenheit genannt. Wenn Mitarbeiter das Gefühl haben, dass ihre Fähigkeiten verbessert werden und ihre Karriere voranschreitet, sind sie mit ihrer Arbeit eher zufrieden.

Wie kontinuierliches Lernen und Lösungen für vernetzte Mitarbeiter die Schulung und Einarbeitung in der Fertigung verbessern

Kontinuierliches Lernen und Lösungen für vernetzte Mitarbeiter können die Schulung und Einarbeitung in der Fertigung erheblich verbessern, indem sie dynamischere, effektivere und anpassungsfähigere Ansätze bieten.

Durch die Integration von kontinuierlichem Lernen und Lösungen für vernetzte Mitarbeiter in diese Prozesse können produzierende Unternehmen effizientere, ansprechendere und lohnendere Erfahrungen für ihre Mitarbeiter schaffen. Dies beschleunigt nicht nur die Integration neuer Mitarbeiter, sondern unterstützt auch die kontinuierliche Kompetenzentwicklung und Wissenserhaltung nach der Arbeit, was letztendlich die Produktivität und den Gesamterfolg des Unternehmens verbessert.

Vernetzter Arbeitnehmer als Teil eines vernetzten Unternehmens

Augmentirs KI-basiert Connected Worker-Lösung wird von Fertigungsleitern genutzt, um kontinuierliche Lern- und Entwicklungstools bereitzustellen, um die Einarbeitungsschulung für eine sich schnell verändernde und vielfältige Belegschaft zu optimieren. Unsere innovative, intelligent vernetzte Worker-Suite verändert die Art und Weise, wie Fertigungsunternehmen einstellen, einarbeiten, schulen und Anleitung und Unterstützung am Arbeitsplatz bereitstellen.

 

Digitales Kompetenzmanagement in einer papierlosen Fabrik

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So bringen Sie Everboarding auf dem Fabrikboden an

Erfahren Sie, wie Sie Everboarding in der Fertigung anwenden und wie es traditionelle Onboarding- und Schulungsmethoden ersetzt.

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Entsprechend Brandon Hall Group Forschung, Investitionen in Schulungs- und Entwicklungsprogramme für Mitarbeiter zur Verbesserung von Fähigkeiten und Wissen sind weltweit die am höchsten bewertete Initiative zur Verbesserung der Mitarbeitererfahrung. Ein äußerst effektiver Ansatz zur Revolutionierung von Training und Onboarding ist eine kontinuierliche Lernmethode namens Everboarding.

Anwendung von Everboarding in der Fertigung

Everboarding ist ein modernisierter Ansatz für die Einarbeitung und Schulung von Mitarbeitern, der Lernen als einen kontinuierlichen und fortlaufenden Prozess anerkennt. Sein grundlegendes Merkmal ist die Überzeugung, dass das Lernen nicht nach der ersten Einarbeitungsphase aufhört. Stattdessen legt Everboarding Wert auf die kontinuierliche Weiterentwicklung von Fähigkeiten und die Erweiterung des Wissens der Mitarbeiter während ihrer gesamten Karriere.

Die Anwendung von Everboarding in einer Fertigungsumgebung erfordert die Anpassung kontinuierlicher Lern- und Entwicklungsansätze an die besonderen Bedürfnisse und Herausforderungen des Fabrikbetriebs. Da sich industrielle Prozesse weiterentwickeln, müssen Mitarbeiter regelmäßig über Prozessverbesserungen, neue Technologien, Sicherheitsstandards und Effizienzinitiativen geschult werden.

Lesen Sie weiter, um mehr darüber zu erfahren, wie Sie Everboarding in der Fabrikhalle anwenden können und wie die Förderung einer Kultur der kontinuierlichen Verbesserung und des Lernens dafür sorgt, dass die Mitarbeiter an vorderster Front sicher, effizient und engagiert sind:

Schritte zur Implementierung von Everboarding im Fertigungsbetrieb

Everboarding im Kontext der Fertigungsindustrie bezieht sich auf einen zukunftsorientierten Ansatz, der sicherstellt, dass Mitarbeiter während ihrer gesamten Amtszeit gut ausgebildet, anpassungsfähig und an Branchenstandards ausgerichtet bleiben. Dies ist in dynamischen und schnelllebigen Industrieumgebungen wie der Fertigung von entscheidender Bedeutung. Hier sind einige Schritte und Strategien, um mit der Implementierung von Everboarding in Ihrem Betrieb zu beginnen:

  1. Lernen operationalisieren: Entwickeln und pflegen Sie einen systematischen Ansatz für Schulung und Personalentwicklung und stellen Sie sicher, dass allen Mitarbeitern in der Werkstatt kontinuierliche Schulung und Entwicklung zur Verfügung steht.
  2. Entwickeln Sie Lernpfade: Erstellen Sie klare Lernpfade und Karriereentwicklungspläne für Mitarbeiter. Diese Wege sollten die Fähigkeiten und Kenntnisse darlegen, die für den beruflichen Aufstieg in der Fertigungswerkstatt erforderlich sind.
  3. Implementieren Sie digitale Lernplattformen: Nutzen Sie digitale Lernplattformen und intelligente, vernetzte Lösungen, um Mitarbeitern Zugang zu Schulungsmaterialien, Videos, Kursen und anderen Ressourcen zu ermöglichen. Diese Plattformen können den Fortschritt verfolgen und die Mitarbeiter können in ihrem eigenen Tempo lernen.
  4. Integrieren Sie Lernen in den Arbeitsablauf: Mithilfe digitaler, mobiler und vernetzter Technologien können Unternehmen Schulungen in die Fabrikhalle integrieren, um im Bedarfsfall Anleitung und Mikrolernen zu ermöglichen, damit die Mitarbeiter an vorderster Front die Vorschriften einhalten und der Betrieb reibungslos weiterlaufen kann.
  5. Bieten Sie Feedback und Verbesserungsschleifen: Erstellen Sie einen Feedback-Mechanismus, über den Mitarbeiter Vorschläge zur Verbesserung von Schulungsprogrammen und -prozessen machen können. Achten Sie darauf, auf das Feedback zu reagieren, um das Schulungserlebnis kontinuierlich zu verbessern.
  6. Führen Sie regelmäßige Kompetenzbewertungen durch: Führen Sie regelmäßige Beurteilungen und Bewertungen durch, um Bereiche zu identifizieren, in denen Mitarbeiter weitere Schulungen oder Verbesserungen benötigen.

Das Einsteigen in eine Produktionsumgebung ist von entscheidender Bedeutung, damit die Belegschaft qualifiziert und anpassungsfähig bleibt und in der Lage ist, sich ändernden Anforderungen und technologischen Fortschritten gerecht zu werden. Durch die Förderung einer Kultur des kontinuierlichen Lernens und der Verbesserung können Sie sicherstellen, dass die Fabrikhalle effizient und produktiv bleibt.

5 nützliche Everboarding-Technologien

Die Implementierung von Everboarding in der Fertigung erfordert den Einsatz verschiedener Technologien, um kontinuierliches Lernen und die Entwicklung von Fähigkeiten zu ermöglichen. Hier sind fünf (5) nützliche Technologien, die dazu beitragen können, die Einführung von Everboarding-Methoden in der Fabrikhalle zu beschleunigen und Mitarbeiter an vorderster Front auf ihrem Weg des kontinuierlichen Lernens zu unterstützen.

  1. Lernmanagementsysteme (LMS): LMS-Plattformen sind für die Bereitstellung und Verwaltung von Schulungsinhalten unerlässlich. Sie ermöglichen es produzierenden Unternehmen, Kurse zu organisieren, den Fortschritt der Mitarbeiter zu verfolgen und die Einhaltung von Schulungsanforderungen sicherzustellen.
  2. Connected Worker-Anwendungen: Anwendungen für vernetzte Mitarbeiter bieten mobile Lösungen, Echtzeitdaten und umsetzbare Erkenntnisse, die eine maßgeschneiderte und personalisierte Schulung ermöglichen, die auf die Bedürfnisse einzelner Mitarbeiter und spezifische Aufgaben zugeschnitten ist.
  3. Künstliche Intelligenz (KI): KI-gesteuerte Systeme können Schulungsinhalte basierend auf der Leistung und den Vorlieben der Mitarbeiter personalisieren. Die Fähigkeit der KI, riesige Datenmengen zu verarbeiten, personalisierte Erlebnisse bereitzustellen und Echtzeit-Feedback zu geben, macht sie zu einem leistungsstarken Werkzeug für die Implementierung von Everboarding.
  4. Internet der Dinge (IoT): IoT-Sensoren können in Fertigungsanlagen integriert werden, um Daten über Maschinenleistung und Mitarbeiterinteraktionen zu sammeln. Diese Daten können Aufschluss über den Schulungsbedarf geben und dabei helfen, Bereiche mit Verbesserungspotenzial zu identifizieren.
  5. Tragbare Technologie: Tragbare Geräte können für Schulungen am Arbeitsplatz und zur Leistungsüberwachung verwendet werden. Sie sind besonders nützlich in Produktionsumgebungen mit hohem Risiko.

Diese Technologien nutzen Konnektivität, digitale Tools und Daten, um eine dynamischere und anpassungsfähigere Lernumgebung für Mitarbeiter an vorderster Front zu schaffen. Durch die Integration neuer Technologien wie intelligenter, vernetzter Arbeitslösungen in Produktionsabläufe können Unternehmen eine agilere und anpassungsfähigere Lernumgebung schaffen, die die Grundlagen des Everboardings unterstützt.

Profi-Tipp

Digitale Trainingstools können dabei helfen, Everboarding umzusetzen und die Lerngeschwindigkeit und -bindung zu verbessern. Beispielsweise können Mitarbeiter, die visuelle Darstellungen oder Szenarien aus der realen Welt benötigen, mithilfe einer KI-gestützten Software darauf zugreifen, um ein umfassendes Everboarding- und Schulungsprogramm zu erstellen, das Mitarbeiter an vorderster Front während des gesamten Kompetenz- und Schulungslebenszyklus unterstützt.

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Verbesserung der Fertigungsschulung mit Everboarding

Die Implementierung neuer Lerntechnologien ist in jeder Branche mit einer Reihe von Herausforderungen verbunden. Dies gilt insbesondere für die Fabrikhalle, wo Schulung und Entwicklung traditionell von der geleisteten Arbeit getrennt sind und wo das traditionelle Onboarding ein einmaliger Ansatz ist.

Da Everboarding jedoch ein Prozess des kontinuierlichen Lernens ist, können Unternehmen ihre industrielle Ausbildung und Einarbeitung verbessern und so sicherstellen, dass Mitarbeiter kontinuierlich neue Fähigkeiten und Kenntnisse erwerben, um sich an die sich entwickelnden Technologien und Prozesse anzupassen. Dies hilft nicht nur bei der Schulung neuer Mitarbeiter, sondern ermöglicht auch kontinuierliches Lernen und die Entwicklung von Fähigkeiten für die gesamte Belegschaft, wodurch Produktivität, Sicherheit und Qualität verbessert werden.

Die Implementierung von Everboarding in Fabrikabläufen kann komplex erscheinen, ist aber ein lohnender Prozess, der durch Lösungen wie die von Augmentir rationalisiert werden kann Connected Worker-Lösung. Mit unseren KI-gesteuerten Erkenntnissen verkürzt unsere vernetzte Lösung die Einarbeitungszeit und transformiert die Schulung der Belegschaft, indem sie das Lernen durch intelligente Anleitung, die den Mitarbeitern Informationen dort liefert, wo sie sie benötigen, in die Fabrikhalle bringt.

Erfahren Sie, wie Hersteller die KI-gesteuerten vernetzten Arbeitstools von Augmentir implementieren, um Stammeswissen zu erfassen und zu digitalisieren, ihre Arbeitskräfte umzuschulen und weiterzubilden und ihre Frontline-Teams zu stärken – vereinbaren Sie einen Termin Live-Demo heute.

 

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Nutzen Sie KI, um das wahre Potenzial der vernetzten Belegschaft von heute auszuschöpfen

Russ Fadel, CEO von Augmentir, hatte kürzlich die Gelegenheit, von Ann Wyatt, Industrie 4.0- und IIoT-Enthusiastin, für die OnRamp Manufacturing Conference interviewt zu werden.

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Anfang dieses Monats hatte Russ Fadel die Gelegenheit, von interviewt zu werden Ann Wyatt, Industrie 4.0 und IIoT Enthusiast, für die OnRamp Fertigungskonferenz. OnRamp Manufacturing ist die führende Konferenz für Fertigungsinnovationen, die die führenden Unternehmen, Investoren und Start-ups der Fertigungsindustrie zusammenbringt. Die Konferenz beleuchtete Innovationen, die die Fertigungsindustrie stören, die führenden Unternehmen, die solche Innovationen ermöglichen, und wie neue Technologien und Geschäftsmodelle die Branche neu erfinden werden. In diesem spannenden Interview sprachen Ann und Russ über einige der größten Herausforderungen, denen sich die heutigen Hersteller gegenübersehen, und darüber, wie Technologien wie KI und Lösungen für vernetzte Mitarbeiter, die die Variabilität der heutigen Belegschaft erkennen, die Arbeitnehmer stärken, indem sie ihnen Werkzeuge und Ressourcen zur Verfügung stellen, mit denen sie sich einrichten können Für den Erfolg. 

Das Folgende ist eine Zusammenfassung einiger Höhepunkte der Diskussion.

Die große Resignation steht uns jetzt bevor

Die beständige Geschichte der Belegschaft in der Fertigung ist, dass es eine alternde Belegschaft gibt und 30-40% dieser Belegschaft innerhalb der nächsten 5 Jahre gehen werden, wodurch wertvolle, schwer zu gewinnende Werte verloren gehen Stammeswissen mit ihnen. Viele Hersteller gingen irrtümlich davon aus, dass die entlassenen Mitarbeiter ihr Wissen wie früher an die nächste Generation weitergeben würden. Dies war jedoch ein großer Irrtum. Schon vor Covid hat sich die Dynamik der Belegschaft selbst verändert. In den letzten 5 Jahren ist die Betriebszugehörigkeit der Fertigungsarbeiter auf 171 TP2T gesunken, und dieser Rückgang hat sich infolge der Pandemie noch weiter verschärft.

Die Stabilität der Belegschaft hat in den letzten 8 Jahren abgenommen. Alte Arbeitsprozesse wurden in einer stabileren Zeit entwickelt und sind für diese Arbeitnehmergeneration leider nicht anwendbar. Die Arbeiter von heute sind seltener in der Fabrik, bleiben nicht so lange und können aufgrund von Covid für kurze Zeit abwesend sein, was zu einem Bedarf an dynamischeren Arbeitskräften führt. Um mit dieser sich schnell verändernden Belegschaft fertig zu werden, benötigen Hersteller einen stärker datengesteuerten Ansatz, der von KI unterstützt wird, um ihre Belegschaft zu stärken.

Eine hocheffektive, funktionsübergreifende Belegschaft

Im Laufe der Jahre hat die Fertigungsindustrie wirklich gute Arbeit geleistet, indem sie Maschinen in das Gefüge des Unternehmens eingebunden und den Bedienern die notwendigen Daten zur Verfügung gestellt hat, um diese Maschinen besser zu betreiben. Unsere Frontline-Mitarbeiter, das letzte Stück Konnektivität, sind die am wenigsten vernetzten Mitarbeiter im Unternehmen. Frontline-Mitarbeiter sollten vom Standpunkt der Zusammenarbeit aus vollständig in die Struktur des Unternehmens integriert werden, damit sie auch auf die benötigten Daten zugreifen können. Zweitens muss bei der Arbeit verstanden werden, was die Mitarbeiter gut machen und womit sie zu kämpfen haben, damit wir Menschen mit den Aufgaben zusammenbringen können, in denen sie bereits hervorragende Leistungen erbringen.

Die wichtigsten Trends und wichtigsten Herausforderungen in der heutigen Belegschaft

Auf höchster Ebene sprechen alle über die Unterbrechung der mobilen Lieferkette. Die Rolle des Herstellers besteht darin, die Versorgung in die Lieferkette zu integrieren und Produkte mit akzeptabler Qualität und Produktivität sicher herzustellen, wobei die heutigen Arbeitskräfte mit der heutigen Aufgabenbelastung in Einklang gebracht werden. 

Die neue Dynamik der Belegschaft (hohe Fluktuation, kürzere Betriebszugehörigkeit, plötzliches Ausscheiden) steht im Widerspruch zu dem, was die Hersteller versuchen, eine stabile Bezugsquelle für das globale Liefernetzwerk zu sein. Die heutige Technologie, insbesondere die KI, lässt uns auf datengesteuerter Ebene und in Echtzeit verstehen, wie Arbeitnehmer ihre individuelle Bestleistung erbringen können, basierend auf ihrer Trainingserfahrung und ihren rohen Fähigkeiten für eine bestimmte Aufgabe.

Wie sich Hybrid Work auf die Fertigungsmitarbeiter auswirkt

Mit Covid kam ein sofortiger Bedarf an Remote-Präsenz, aber das eigentliche Problem ist die Idee, dass ein Fachexperte zur Unterstützung vor Ort sein muss. Diese Arbeitsweise gehört nun der Vergangenheit an. Wenn wir darüber nachdenken, Frontline-Mitarbeiter jederzeit vollständig mit der Organisation zu verbinden, sollten sie direkten Zugriff auf die Tools und Ressourcen haben, die ihnen helfen, ihre Arbeit besser zu erledigen. Vernetztes Arbeiten der Zukunft bedeutet, KI zu nutzen, um Mitarbeitern an vorderster Front den Zugriff auf interne und externe Ressourcen zu ermöglichen, die für sie geeignet sind.

Eine weitere interessante Statistik, die sich aus Covid ergibt, ist, dass das Engagement der Mitarbeiter im Vergleich zu Zeiten vor Covid um fast 20% gesunken ist. Hersteller sind immer besorgt über das Engagement der Mitarbeiter, insbesondere bei bestimmten Jobs, die sich wiederholen können. KI ist äußerst hilfreich bei der Messung von Engagementsignalen, stellt der Organisation aber auch Tools zur Verfügung, um das Engagement der Mitarbeiter an vorderster Front zu steigern. Eine Sache, die zu einer Verringerung des Engagements führt, ist, wenn ein Mitarbeiter das Gefühl hat, eine Arbeit nicht ausführen zu können, und deshalb frustriert ist. 

Die Verwendung von KI, um Mitarbeitern an vorderster Front die Tools und Informationen zur Verfügung zu stellen, die sie benötigen, wenn sie sie brauchen, ist eine Möglichkeit, das Engagement zu steigern. Der andere Weg ist, ihnen das Gefühl zu geben, dass sie sich mit der tatsächlichen Bedeutung ihrer Arbeit verbunden fühlen.

Einstellung, Schulung und Umschulung

Die neue Personaldynamik und die Natur der hybriden Arbeit zwingen nun auch die Hersteller dazu Überdenken Sie die Einarbeitung und Schulung von Mitarbeitern.

Die historischen Methoden der Einarbeitung und Schulung brachten den Arbeitern alles bei, was sie „möglicherweise“ tun konnten, was zu Überschulung führte. Die datengesteuerte Ära, in die wir eintreten, ist eine Ära des kontinuierlichen Lernens und der KI-gestützten Entwicklung. Trainingsverschiebungen von den Dingen, die Mitarbeiter an vorderster Front sind möglicherweise werden tun, was sie sind wahrscheinlich werde tun. Dies führt zu verkürzten Schulungszeiten, kontinuierlichem Lernen und Weiterentwicklung sowie der Möglichkeit, sich jederzeit nach Bedarf weiterzubilden. Lernen ist immer verfügbar, Schulungsinhalte stehen dem Arbeiter in der Werkstatt zum Zeitpunkt des Bedarfs zur Verfügung. Die Reduzierung des anfänglichen Onboarding-Trainings und die Möglichkeit, das Training im Moment des Bedarfs durchzuführen, in Verbindung mit KI für die Bewertung, bietet Einblicke in die effektivsten Trainingsmodule sowie darüber, was basierend auf der nachgewiesenen Ausführung verbessert werden muss.

Transformation der heutigen Belegschaft mit KI- und Connected-Worker-Tools

Eine Herausforderung bei vernetzten Arbeitsdaten besteht darin, dass sie von Natur aus verrauscht sind. In vielen Fällen sind bis zu 37% der zurückkommenden Signale nicht repräsentativ für das, was tatsächlich geschieht. Glücklicherweise ist KI hervorragend darin, Muster in verrauschten Daten zu erkennen, sodass wir sie nutzen können, um Unternehmen auf die Arbeitsprozesse zu konzentrieren, die die meisten Chancen bieten, sodass Unternehmen ihre tatsächliche Kompetenz bei jedem Verfahren oder Job nachvollziehen können. Dies hilft ihnen, die aktuellen Kompetenzen der Belegschaft zu verstehen, welche Bereiche vernetzt oder verbessert werden müssen und wo sie investieren sollten, wenn sie die größte Rendite erzielen möchten KI ist die Antriebstechnologie das diese Signale in verrauschten Daten entsperrt.

KI ist in den meisten Aspekten unseres Lebens weitgehend verankert und wird eine ebenso große Rolle dabei spielen, die vernetzte Belegschaft voranzubringen und Teil der Lösung des 21. Jahrhunderts und der nächsten Generation der Arbeitsweise zu werden. Die frühzeitige Einführung dieser Methoden wird den gesamten Prozess der digitalen Transformation für Hersteller erheblich erleichtern.

Hören Sie auf, wegen des Fachkräftemangels in der Fertigung in Panik zu geraten

Augmentirs Interpretation der erstaunlichen Umfragezahlen des Trend Workforce Institute.

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Alle reden darüber. Der Fachkräftemangel. Es ist kein vorübergehendes Problem. Es ist hier, um zu bleiben. Anstatt also in Panik zu verfallen und zu versuchen, die immer seltener werdenden qualifizierten und erfahrenen Arbeitskräfte mit denselben alten Strategien zu identifizieren, zu rekrutieren und zu halten, lassen Sie uns eine andere Sichtweise auf die Herausforderung des Arbeitsmarktes präsentieren. Spoiler-Alarm: Wir sehen Chancen!

Aber lassen Sie uns zuerst einige aktuelle Umfrageergebnisse über den Arbeitsmarkt entpacken. 

Laut einer Umfrage des Workforce Institut87 Prozent der Hersteller spüren die Auswirkungen des Mangels an qualifizierten Arbeitskräften, darunter Personaldispositionen entlang der Produktionslinien, Burnout und Unterbrechungen der Lieferkette. 

Mitarbeiter mit den richtigen Fähigkeiten, Ausbildungen und Zertifizierungen zu finden, kann sich wie die Suche nach der Nadel im Heuhaufen anfühlen – hoffnungslos und schmerzhaft. Der schrumpfende Talentpool zwingt Unternehmen, ehemalige Mitarbeiter, die zuvor mit begrenzten Fähigkeiten gekündigt haben, oder Personen ohne Fertigungserfahrung wieder einzustellen; Es fühlt sich wahrscheinlich wie die einzige praktikable Option für das Überleben der Produktion an.

Wo fangen Sie mit dieser neuen variablen Belegschaft an? Standardisierte Trainingsprogramme? Excel-Tabellen zur Nachverfolgung und Überwachung? Diese Methoden sind für alle Arbeiter an Ihren Produktionslinien von Bedeutung, unabhängig von ihrer Erfahrung oder ihren Fähigkeiten. Wer braucht welche Ausbildung? Wer ist für die Verfolgung der Produktivität und die Erfassung relevanter Daten verantwortlich? Wie sicher sind Sie bei der Bestätigung von Fähigkeiten und der Zuweisung von Produktionsteams mit begrenzten oder ungenauen Informationen?

Der alte Weg hätte zu Panik geführt. Heute gibt es einen besseren, intelligenteren Weg. Die variable Belegschaft von heute in der Fertigungswelt ist perfekt geeignet, um intelligente Technologien einzuführen, die die mit dem Arbeitskräftemangel verbundenen Herausforderungen verringern, wenn nicht sogar beseitigen werden. Erinnerst du dich an das, was wir über Gelegenheit gesagt haben? Hier ist es.

Bleiben Sie ruhig und machen Sie weiter: Intelligente digitale Technologie kann sich unmittelbar und direkt auf das Erlernen und Verwalten von Mitarbeiterqualifikationen auswirken.

Stellen Sie sich vor, Sie könnten sich über die Fähigkeiten eines Mitarbeiters informieren, indem Sie seine Leistung in Echtzeit verfolgen, sofort auf ihn zugeschnittene Schulungsressourcen basierend auf seinen Kenntnissen und Zertifizierungen bereitstellen und ihn dann sicher einem Produktionsteam zuordnen, in dem er einen sinnvollen Beitrag leistet. Klingt nach Wunschdenken? Es ist nicht.

Smart Connected Worker-Technologie können Daten über Mitarbeitermuster sammeln, indem sie ihre Leistungswege verfolgen. Es ruft relevante Ressourcen aus dem Unternehmensbestand ab, um maßgeschneiderte Schulungsprogramme bereitzustellen. Mit der richtigen Schulung sind die Mitarbeiter engagiert und fühlen sich bei der Ausführung von Aufgaben sicher. Und Ihre Teams sind gerüstet, um Produktivitätsziele zu erreichen.

Der Arbeitskräftemangel ist nur eine Statistik. Eine Smart Connected Worker Suite ist die Lösung.

Die Smart Connected Worker Suite von Augmentir schließt die Lücke zwischen Training und Worker Execution. Digitalisierte Schulungs- und Skills-Management-Programme zeigen und organisieren die Fähigkeiten der Arbeitnehmer auf der Grundlage des Fachwissens. KI-gesteuerte Einblicke überwachen und passen Arbeiter einfach an Verfahren an, indem sie Qualifikationskriterien zuweisen. Diese proprietäre Smart-KI-Technologie fordert die Mitarbeiter auf intelligente Weise zur kontinuierlichen Schulung auf und identifiziert geeignete Qualifikationsvermerke für Manager genau, um ihnen zu helfen, bessere Produktionslinien zu schaffen. Es ist die einzige Lösung dieser Art auf dem Markt.

Auch Kylene Zenk, Director of the Manufacturing Practice bei UKG, sieht Chancen:

„Wenn Sie Schulungen anbieten oder eine Stelle auf die flexiblen Qualifikationen der Kandidaten zuschneiden können, wird die Besetzung offener Stellen in einem angespannten Arbeitsmarkt realistischer.“

Wir könnten nicht mehr zustimmen. Erfahren Sie mehr darüber, wie und warum Hersteller mit Augmentir intelligentere Ansätze zum Aufbau einer starken Talent-Pipeline verfolgen. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine Demo.

Wie Erdnussbutter und Marmelade sind Kompetenzmanagement und Arbeitsausführung besser, wenn sie zusammen serviert werden

Smart Skills Management-Software hilft Herstellern, die Lücke zwischen Schulung, Fähigkeiten und Arbeit zu schließen, um eine widerstandsfähigere und agilere Belegschaft aufzubauen.

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Wo stehen Sie auf Ihrer Reise bei der Einführung neuer und aufkommender Technologien? Viele Hersteller springen auf den Zug für einige der neuesten Tools auf, die Arbeitnehmern digitale Anleitungen bieten. Vielleicht haben Sie sich entschieden, digitale Arbeitsanweisungen zu implementieren, um den Mitarbeitern zu helfen, Aufgaben sicher und effizient auszuführen. Oder vielleicht haben Sie gekauft Skills-Management-Software um Ihnen dabei zu helfen, die Fähigkeiten und Fähigkeiten verschiedener Mitarbeiter zu katalogisieren und zu organisieren. Aber reicht eines davon allein aus, um alle Ihre Produktionsziele zu erreichen? Möglich, aber unwahrscheinlich.

Digitale Arbeitsanweisungen auf eigene Faust liefern Standardarbeit Richtlinien, berücksichtigen jedoch nicht die individuellen Fähigkeiten jedes einzelnen Arbeitnehmers. Eigenständige Kompetenzmanagementprogramme bieten möglicherweise einen Überblick über die Fähigkeiten und Zertifizierungen Ihrer Mitarbeiter, vernachlässigen jedoch die Leistungserfassung in Echtzeit, um genaue Kompetenzbewertungen zu ermöglichen. Sie bieten auch keine personalisierten Schulungsinhalte an, die erforderlich sind, um sicherzustellen, dass die Mitarbeiter ihr Bestes geben. Können wir uns darauf einigen, dass diese beiden Funktionen Hand in Hand gehen sollten?

Das eine kann ohne das andere nicht existieren: Fähigkeiten in den Arbeitsfluss integrieren

Früher standalone Kompetenzmanagementsysteme waren ausreichend, weil:

  • Die Fluktuation war selten, sodass die Linienvorgesetzten jeden in ihrem Team und ihre aktuellen Fähigkeiten und Bestätigungen kannten, was es dem Vorgesetzten erleichterte, die Arbeit sicher und optimal zuzuweisen
  • Investitionen in Ausbildung, Umschulung und Höherqualifizierung erfolgten entweder nach einem einheitlichen Ansatz oder nach einem rein subjektiven oder anekdotischen Ansatz

Heute liegt jedoch eine andere Situation vor.

Linienvorgesetzte haben es mit Teammitgliedern zu tun, die sie nicht gut kennen, jeden Tag fangen neue an und erfahrene gehen. Dies führt zu Sicherheitsproblemen und erschwert die optimale Zuweisung von Arbeit, da nicht nur die Mitarbeiter unterschiedlich sind, sondern auch ihre Qualifikationsniveaus und Zertifizierungen ein sich ständig änderndes Ziel sind.

Ein integriertes, geschlossenes Skills-Management-System ist die Lösung für diese Zeit der hohen Personalfluktuation und Fehlzeiten.

 

Fähigkeiten und Arbeit

 

Skills-Management-Lösungen die Skills-Tracking-Funktionen mit Connected-Worker-Technologie und digitaler Anleitung am Arbeitsplatz kombinieren, können einen erheblichen Mehrwert bieten. Daten aus der tatsächlichen Arbeitsleistung können Personalentwicklungsinitiativen informieren, sodass Sie Ihre Schulungs-, Umschulungs- und Weiterbildungsbemühungen dort ausrichten können, wo sie die größte Wirkung haben.

Es kann eine Fülle wertvoller Daten generieren, um maßgeschneiderte Schulungsunterstützung und Qualifikationsbestätigungen bereitzustellen und Beschäftigungsmöglichkeiten zu identifizieren. Was ist noch möglich? Stellen Sie sich vor, die Schulungskosten zu senken, die Arbeitsplanung zu optimieren, die Sicherheit zu erhöhen und die Produktivität zu verbessern. Und jetzt bedenken Sie, was passiert, wenn Sie dieses All-in-One-Paket um intelligente Technologie erweitern.

 

Aufgaben intelligent zuweisen

Die Kraft der smarten Digitalisierung! Skills-Management und digitale Arbeitsanweisungen steigern gemeinsam die Produktivität.

Entsprechend Deloitte, Unternehmen wechseln zu einem kompetenzbasierten Ansatz, um der Nachfrage nach Agilität, Entscheidungsfreiheit und Gerechtigkeit gerecht zu werden. Connected-Worker-Lösungen, die Kompetenzmanagement mit digitalen Arbeitsanweisungen, Zusammenarbeit und Wissensmanagement kombinieren, eignen sich hervorragend zur Optimierung der heutigen, variablen Belegschaft. KI-generierte Erkenntnisse werden aus Mustern gewonnen, die in allen Arbeitsaktivitäten in Echtzeit identifiziert wurden. Diese Erkenntnisse zeigen, wo neue und erfahrene Arbeitnehmer von einer Umschulung oder einer Weiterqualifizierung profitieren können.

Diese Kombination aus intelligenter digitaler Technologie kann auch Ihre Schulungsressourcen wie Lehrvideos, schriftliche Anweisungen oder den Zugang zu Remote-Experten nutzen, um den Mitarbeitern personalisierte Anleitungen zu geben, damit sie ihr Bestes geben können. Diese Tools arbeiten intelligent zusammen, um Ihnen dabei zu helfen, Arbeiter Verfahren basierend auf dem erforderlichen Qualifikationsniveau zuzuweisen. Kein Nachdenken! Augmentir ist der einzige Smart Connected Worker-Lösung diese Management-Tools mit KI zu verflechten und daraus ein Kraftpaket für die Optimierung Ihrer Betriebsabläufe und das Erreichen von Produktionszielen zu machen.

 

 

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Die Hersteller verlagern ihr Geschäft in rasantem Tempo. So bereiten Sie sich auf diesen wachsenden Trend vor.

Augmentirs Interpretation der erstaunlichen Umfragezahlen des Trend Workforce Institute.

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Erinnern Sie sich, als Offshoring – die Auslagerung der Produktion ins Ausland – aufgrund der Kostensenkung einst als „Goldstandard“ für Hersteller galt? Komisch, wie sich die Dinge ändern. Zum Teil können wir dies der globalen Pandemie verdanken. Reshoring, auch „Onshoring“ genannt, in der Fertigung ist jetzt der richtige Weg – das scheinbare Allheilmittel gegen Unterbrechungen der Lieferkette und eine gesündere Wirtschaft. Das sollte die Hersteller dazu bringen, auf der Straße zu jubeln und zu tanzen, oder? Nicht so schnell. Wir haben auch eine massiver Arbeitskräftemangel damit umgehen. Aber ärgere dich nicht. Es gibt Lösungen, die gefunden werden müssen, und sie existieren zufällig in Softwaretools, die bereits von Unternehmen auf ihrem Weg zur digitalen Transformation genutzt werden.

Die Vorteile und Belastungen des Onshoring in der Fertigung

Wenn Ihr Unternehmen noch nicht darüber nachdenkt, seinen Betrieb zu verlagern, sollten Sie das vielleicht tun. Onshoring in der Fertigung bedeutet mehr Ausfallsicherheit, Agilität und Nachhaltigkeit durch die Verkürzung der Entfernungen zwischen Prozess und Lieferung. Weniger Reisen bedeuten weniger Emissionen und die Einhaltung von ESG-Standards. Reshoring befasst sich mit Problemen im Zusammenhang mit Versandkosten, Lieferzeiten und neuen Vorschriften. Die Arbeit in vertrauten Märkten kann dazu beitragen, Angebots- und Nachfragetrends genauer zu erkennen. Die landesweiten Beschäftigungsquoten dürften steigen, wenn Einwohner eingestellt und mit anderen inländischen Geschäftspartnern zusammengearbeitet werden.

Aber der Arbeitskräftemangel und die Variabilität der heutigen Belegschaft haben die Umstrukturierung nicht zu einer einfachen Umstellung gemacht. Während es also enorme Möglichkeiten gibt, die Produktion nach Hause zu bringen, hat der Mangel an erschwinglichen und qualifizierten Arbeitskräften enorme Auswirkungen auf unsere heimische Produktionskapazität.

Hier erfahren Sie, wie Sie Onshoring für sich arbeiten lassen. Erstens, hören Sie auf zu denken, dass die alte Art der Rekrutierung, Schulung und Bindung von Mitarbeitern auch heute noch funktionieren wird.

Arbeiten Sie mit dem, was Sie haben

Was ist heute falsch am Training? Ja, Schulungsprogramme können dazu beitragen, das Wissen und die Kompetenzentwicklung der Arbeitnehmer zu verbessern. Aber nur, wenn sie die einzigartigen Bedürfnisse einzelner Mitarbeiter mit inhaltsreichen, wirkungsvollen Lern- und praktischen Schulungsprogrammen erfüllen. Vergessen Sie diese Standardschulungsprogramme – sie sind angesichts der variablen Belegschaft, die uns heute zur Verfügung steht, nutzlos. Die Arbeiter, die Sie finden können, tauchen mit einer Mischung aus Erfahrung und Fähigkeiten auf. Das muss kein Nachteil mehr sein. Weil es einen intelligenteren Weg gibt, die Fähigkeiten jedes dieser Mitarbeiter zu schulen und zu optimieren, um die Produktivitätsziele individuell zu erreichen und das Potenzial für die Produktionskapazität Ihres Unternehmens auszuschöpfen.

Intelligente Digitalisierung ist die Eintrittskarte für effektives Onboarding, Training und mehr – von der Einstellung bis zum Ruhestand

„Das Geheimnis des Wandels besteht darin, seine ganze Energie nicht darauf zu konzentrieren, das Alte zu bekämpfen, sondern darauf, das Neue aufzubauen.“ – Sokrates

Diese neue Ära der Personalinstabilität zwingt die Hersteller zu Veränderungen. Es zwingt sie, sich der digitalen Technologie zuzuwenden und nach intelligenteren Wegen zu suchen, um ihre Mitarbeiter einzustellen, einzuarbeiten, zu schulen und zu halten. Bei Augmentir nennen wir das Smarte Digitalisierung.

Was verstehen wir unter „intelligenter“ Digitalisierung? Intelligente Digitalisierung beinhaltet die Einführung moderner, digitaler Tools, mobiler Technologie und die Unterstützung von Mitarbeitern während ihres gesamten Lebenszyklus.

Intelligente Digitalisierung während des gesamten Arbeitslebenszyklus

 

Moderne Connected-Worker-Tools bilden den Kern der Lösung, die Arbeitnehmer während ihrer gesamten Beschäftigung unterstützt, von der Schulung über die Fehlerbehebung in Echtzeit bis hin zu kontinuierlichem Lernen und Weiterentwicklung. Betrachtet man den gesamten Mitarbeiterlebenszyklus, bedeutet dies:

  1. Verwenden von Softwaretools zur Digitalisierung und Automatisierung des Onboardings und der Nachverfolgung von Fähigkeiten, um die Mitarbeiter unabhängig von ihren Fähigkeiten und Erfahrungen schneller einsatzbereit zu machen.
  2. Einmal am Arbeitsplatz, Digitalisierung und Personalisierung von Arbeitsanweisungen basierend auf den individuellen Bedürfnissen des Arbeiters – ob es sich um einen Arbeitsanfänger oder einen Experten handelt.
  3. Sofortiger Zugriff auf Support innerhalb des Arbeitsablaufs.
  4. Und schließlich die Verwendung eines KI-basierten Systems zur Analyse der Leistung der Arbeitnehmer bei der Arbeit und eine intelligente gezielte Weiterbildung und Umschulung auf der Grundlage der tatsächlichen Arbeitsleistung.

Arbeiter haben Zugriff auf eine Reihe digitaler Tools und Wissensressourcen – digitale Arbeitsanweisungen, Tools für die Zusammenarbeit und Unterstützung, die sie bei der Arbeit anleiten und komplexe Aufgaben schnell lösen, damit sie ihr persönliches Bestes geben können.

Für Arbeitgeber bedeutet dies nicht nur engagiertere und kollaborativere Mitarbeiter, sondern auch tiefere Einblicke in die Arbeitsleistung, die dazu beitragen können, kontinuierliche Verbesserungsbemühungen voranzutreiben.

Skills-Job-Proficiency-Mapping

KI-basierte intelligente Erkenntnisse optimieren die Leistung der Mitarbeiter auf intelligente Weise, indem sie ihre Fähigkeiten in Echtzeit identifizieren und verfolgen. Intelligente Erkenntnisse ziehen sich aus diesen Leistungsmetriken und lernen, Mitarbeiter, die neue Schulungsprogramme oder Arbeitsmöglichkeiten benötigen, dazu zu bringen, sich kontinuierlich weiterzubilden und umzuqualifizieren.

Es ist die fortschrittliche Medizin, die zur Maximierung der Produktivität und betrieblichen Gesundheit benötigt wird.

Wenn Sie also planen, mehr von Ihrer Produktion nach Hause zu bringen, stellen Sie sicher, dass Sie bereit sind, die Gelegenheit zu ergreifen und sich gleichzeitig den Herausforderungen eines eingeschränkten Arbeitsmarktes zu stellen.

 

Finden Sie heraus, wie und warum sich so viele Hersteller an Augmentir wenden, um ihre Mitarbeiter in effiziente, produktive und langfristige Vermögenswerte für ihre Unternehmen zu verwandeln.

Sehen Sie sich unser neuestes Webinar an – Intelligente Digitalisierung von Frontline-Mitarbeitern, um mehr zu erfahren.

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Entstauben Sie Arbeitsanweisungen in Einheitsgröße

KI-gestützte Technologie könnte das fehlende Puzzleteil für die heutige Personalkrise sein.

Letzte Aktualisierung:  

Drucken Sie noch Arbeitsanweisungen und Betriebsanleitungen? Wenn ja, müssen wir uns ernsthaft unterhalten! Vielleicht haben Sie vor einiger Zeit in die Digitalisierung investiert und denken, Ihre Arbeit sei getan. Du bist nicht allein. Es galt als „bahnbrechend“, als PDF-Dateien den Weg in die Fabrikhalle fanden. 

Die erste Generation digitaler Arbeitsanweisungen wurde geboren, nachdem 46 Prozent der Außendiensttechniker behaupteten, dass Papierkram und Verwaltungsaufgaben der schlimmste Teil ihrer täglichen Arbeit seien. Kein Argument hier. Das Ausfüllen und Einreichen von Unterlagen ist zeitaufwändig und es besteht die Gefahr, dass Informationen verloren gehen. Die Digitalisierung hatte einen offensichtlichen Vorteil, außer dass Sie Ihrem Vorgesetzten nicht mehr mitteilen konnten, dass Ihr Hund Ihren Leistungsbericht gefressen hat. 

Aber selbst jetzt ist diese Technologie bereit für die Archive. Geschätzte $1,3 Billionen (und steigend!) wurden für Initiativen zur digitalen Transformation ausgegeben, da sich der online vernetzte Arbeitsplatz und der Markt weiterhin in rasantem Tempo entwickeln. 

Wir sind keine Wahrsager, aber Studien zeigen, dass 25 bis 31 Prozent von 3,3. Millionen Arbeitsplätze im Bereich Unternehmensdienstleistungen werden im nächsten Jahrzehnt automatisiert. Das bedeutet nicht, dass alle durch Roboter ersetzt werden. Andererseits. Es bedeutet, dass sich die Technologie verbessert, um den Arbeitnehmern zu helfen, ihre Arbeit noch besser zu erledigen. Fertigungsunternehmen müssen darauf vorbereitet sein, auf diesen Zug der nächsten Generation aufzuspringen, wenn sie es noch nicht sind.

Bewegen Sie sich über einheitliche Schulungs- und Arbeitsanweisungen 

Die individualisierte, in Echtzeit vernetzte Arbeitsplattform ist da. Lassen Sie uns betonen individualisiert. Vernetzte Arbeitsplattformen werden in unzähligen Branchen implementiert, von der Automobilindustrie bis zur Lebensmittelverarbeitung. Jede Branche, die sich täglich an die ständigen Veränderungen und Zwänge der Weltwirtschaft anpasst. Unabhängig von der Branche sind digitale Standardarbeitsanweisungen nicht mehr wirksam. Sie spiegeln nicht die Echtzeitänderungen wider, die im Betrieb stattfinden, wie z. B. Auftragserfüllung und Materialbestand oder Wartungsbedarf der Ausrüstung und die Fähigkeiten der Arbeiter, die die Maschinen bedienen. Stellen Sie sich vor, Sie wären fünf Jahre lang in der Fertigung tätig und hätten das Gleiche hinter sich standardisierte Arbeitsanweisungen als neuer Mitarbeiter.

Macht das Sinn? Nicht länger. Nicht, wenn KI-basierte Technologie das Mögliche verändert. Und was ist anders an dieser neuesten Technologiewelle, die sie so besonders macht? Es ist darauf ausgelegt, die Leistung von Menschen zu optimieren (Gasp.)

Veränderung ist unvermeidlich. Wachstum ist optional. – John C. Maxwell

Eine himmlische Ehe – die nächste Generation von Arbeitnehmern ist bereit für einen digital vernetzten Arbeitsplatz

Die Rekrutierung und Bindung talentierter Mitarbeiter ist heute eine der größten Herausforderungen für Unternehmen. Wir kapieren es. Aber es gibt gute Nachrichten. Während eine Generation von Arbeitnehmern bereit für den Ruhestand ist, tritt eine andere an, um die Lücke zu schließen. Gen Z ist überfüllt mit talentierten Innovatoren in der Technologiewelt, die umgeben von ununterbrochenen Fortschritten und Geräten aufgewachsen sind. Benötigen Sie einen von ihnen, um jemanden im Telefonbuch nachzuschlagen? Vergiss es. Aber brauchen Sie Hilfe, wenn Ihr Heimcomputer plötzlich „stirbt“? Das sind deine Leute. 

Es ist mehr als Videospiele. Ihre Ausbildung basiert weitgehend auf einer digitalen Grundlage. Nahezu jede Funktion ihres täglichen Lebens hat ein Element der Konnektivität mit der breiteren Online-Welt. Man könnte sagen, dass diese Generation fest verdrahtet ist, um am besten auf maßgeschneiderte digitale Lernplattformen zu reagieren. Es ist ihre Sprache der Liebe. Das Potenzial zur drastischen Produktivitätssteigerung ist also real.

Die Schönheit des digital vernetzten Arbeitnehmers – könnten sie „der Eine“ sein?

Der digital vernetzte Mitarbeiter hat alle Voraussetzungen für eine dauerhafte Beziehung zu Ihrem Betrieb. Die digitale Schulungs- und Arbeitsanweisungen-Plattform enthält ihren einzigartigen Bestand an Fähigkeiten, Zielen und Leistungshistorie und arbeitet mit ihnen zusammen, um auf dem Boden eine bessere Version ihrer selbst zu werden. Mitarbeiter, deren individuelle Bedürfnisse unterstützt werden, sind bessere, engagiertere Mitarbeiter. Sie haben das Selbstvertrauen – sowie die Werkzeuge und spezifischen Anweisungen – um Probleme direkt anzusprechen, wenn sie auftreten. Eine Investition in KI-gestützte Technologie ist eine Investition in eine stabile, anpassungsfähige und zuverlässige Belegschaft.

Sind Sie und Ihre Belegschaft bereit für diesen nächsten Schritt in der Digitalisierung? Wenden Sie sich an Augmentir um das Gespräch zu beginnen. Lassen Sie uns gemeinsam das volle Potenzial ausschöpfen, das diese Generation zu bieten hat, um Ihre betriebliche Effizienz zu verbessern.