Cómo mejorar la excelencia en la fabricación con rondas de operadores móviles

Descubra cómo las rondas de operadores digitales y móviles hacen que las inspecciones de fabricación sean más seguras y mejoran la excelencia operativa general.

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Las rondas de operadores móviles y digitales mejoran significativamente las actividades de fabricación al proporcionar capacidades de recopilación, análisis y toma de decisiones de datos en tiempo real. La aplicación de tecnología móvil y la digitalización de las rondas de operadores conecta y empodera a los trabajadores y organizaciones de fabricación, mejorando la eficiencia operativa y el tiempo de funcionamiento de los equipos, e impulsa iniciativas de mejora continua, lo que en última instancia conduce a una mayor excelencia operativa.

Operadores móviles se lanzan a la fabricación digital

Rondas de operadores En manufactura, se refiere a un proceso sistemático donde los operadores o técnicos realizan inspecciones y verificaciones rutinarias de diversos equipos, maquinaria y sistemas dentro de una planta de fabricación. Durante las rondas de los operadores, estos inspeccionan el equipo, verifican si hay fugas, detectan ruidos inusuales, monitorean medidores e indicadores, y realizan pruebas o mediciones básicas para garantizar que el equipo funcione correctamente, identificar problemas potenciales o necesidades de mantenimiento de forma temprana y prevenir tiempos de inactividad inesperados o fallas que podrían interrumpir la producción.

Las rondas de operadores son una parte esencial de una estrategia de mantenimiento preventivo, lo que ayuda a mejorar la confiabilidad de los equipos, prolongar la vida útil de los activos y optimizar las operaciones de fabricación en general. También brindan a los operadores la oportunidad de familiarizarse con los equipos de los que son responsables y de detectar y abordar cualquier problema de seguridad.

Lea a continuación para obtener más información sobre las rondas de operadores digitales y móviles, los beneficios que ofrecen en comparación con las rondas de operadores tradicionales basadas en papel, los aspectos clave a incluir en una lista de verificación de ronda de operadores y cómo los conocimientos impulsados por IA y la tecnología de trabajadores de primera línea conectados transforman el proceso de ronda de operadores para obtener mejores resultados.

Rondas de operadores en papel vs. rondas de operadores móviles y digitales

De acuerdo a ForbesEl fabricante promedio experimenta 800 horas de inactividad de sus equipos al año, más de 15 horas semanales, con un coste total estimado de 150 000 millones de dólares al año. Estudios posteriores revelaron que errores humanos de procedimiento contribuyeron a 405 muertes, 2163 lesiones y más de 150 000 millones de dólares en pérdidas para los fabricantes.

 

Entonces, ¿por qué muchos operadores de plantas todavía utilizan listas de verificación y formularios en papel cuando realizan inspecciones críticas?

 

En muchos casos, es simplemente una cuestión de tradición, y cuando se les da la oportunidad de hacer el proceso más fácil y eficiente con soluciones digitales, tanto los operadores como los fabricantes están ansiosos por adoptar el cambio.

La comparación de las rondas de operadores basadas en papel con las rondas de operadores móviles y digitales en la fabricación resalta varias diferencias clave en términos de eficiencia, eficacia e impacto general en la excelencia operativa.

Las rondas de operadores basadas en papel en la fabricación se pueden resumir en cuatro pasos principales:

  1. Los gerentes o supervisores crean una lista/formulario de verificación de la ronda del operador
  2. El operador ejecuta la ronda y escribe las observaciones en una hoja de papel.
  3. En caso de cualquier incertidumbre o problema, los trabajadores deben detener la ronda y solicitar ayuda u orientación.
  4. El trabajador luego entrega la lista de verificación completa a su gerente, quien la incorpora a un sistema ERP u otra herramienta de gestión.

El cumplimiento normativo es difícil cuando se utilizan hojas de cálculo en papel y documentos de procesador de texto. Las rutas o rutinas que aún utilizan listas de verificación en papel deben introducirse manualmente en una hoja de cálculo o base de datos. Esto no solo genera trabajo duplicado, sino que también genera problemas como:

  • Disminución de la visibilidad de las actividades de inspección en toda la instalación
  • Registros inconsistentes
  • Menor detección de anomalías y respuesta más lenta
  • Los procedimientos correctivos y de seguimiento no son automáticos
  • Sin acceso a orientación inmediata o información clave
  • Falta de contexto operativo en entornos potencialmente peligrosos

El operador móvil realiza rondas de mantenimiento

Sin embargo, las rondas de operadores móviles y las rondas de operadores digitales permiten a los fabricantes y técnicos acelerar las inspecciones, mejorar la precisión y el cumplimiento, y mejorar la excelencia y la eficiencia operativa a través de:

  • Recopilación de datos en tiempo real
  • Acceso inmediato a orientación experta o información crítica
  • Alertas o notificaciones automatizadas
  • Procesos e inspecciones optimizados
  • Colaboración remota
  • Cumplimiento mejorado y documentación digitalizada

Los dispositivos conectados permiten a los operadores capturar datos, como lecturas de equipos, resultados de inspecciones y actividades de mantenimiento, directamente en el punto de operación. Esto elimina la necesidad de papeleo manual, reduce el riesgo de errores y garantiza que los datos se capturen con rapidez y precisión. Además, las rondas digitales de operador permiten a los operadores acceder a manuales, esquemas e historial de equipos al instante a través de dispositivos móviles. Esto les permite solucionar problemas con mayor eficacia, seguir los procedimientos adecuados y tomar decisiones informadas sin demora.

Los sistemas digitales de rondas de operadores pueden incluso agilizar la asignación, el seguimiento y la finalización de tareas. Los supervisores pueden asignar tareas a los operadores, supervisar el progreso en tiempo real y priorizar el trabajo según su criticidad y la disponibilidad de recursos. Esto garantiza que las actividades de mantenimiento se realicen de forma eficiente y rápida. En general, las rondas de operadores móviles y digitales permiten a las organizaciones manufactureras mejorar la eficiencia operativa, maximizar el tiempo de funcionamiento de los equipos e impulsar iniciativas de mejora continua, lo que en última instancia se traduce en una mayor excelencia operativa.

Aspectos clave de una lista de verificación de rondas de operadores

Una lista de verificación para las rondas de operación en la industria manufacturera sirve como guía estructurada para que los operadores inspeccionen sistemáticamente los equipos, supervisen su rendimiento e identifiquen posibles problemas durante las rondas de operación. A continuación, se presentan los aspectos clave que deben incluirse en una lista de verificación para las rondas de operación:

  • Identificación de inspección:Enumere claramente los equipos, maquinarias o sistemas que necesitan ser inspeccionados durante las rondas.
  • Inspección visual:Incluya elementos de inspección visual como buscar fugas, grietas, signos de desgaste o daños, conexiones sueltas, vibraciones anormales o cualquier otra anomalía visible.
  • Características de seguridad:Verificar la funcionalidad de las características de seguridad y los sistemas de apagado de emergencia para garantizar el cumplimiento de las normas y protocolos de seguridad.
  • Comprobaciones funcionalesIncluya comprobaciones funcionales para garantizar que el equipo funcione correctamente. Esto puede implicar verificar el correcto funcionamiento de motores, bombas, válvulas, sensores y otros componentes.
  • Mediciones y lecturas del proceso:Incluya elementos que requieran mediciones o lecturas, como temperatura, presión, caudal, voltaje, corriente o cualquier otro parámetro relevante.
  • Seguro de calidad:Asegurarse de que se realicen controles de calidad en cada etapa del proceso y que los productos cumplan con los parámetros de calidad de cada sección.
  • Formación y cualificaciones:Asegúrese de que los operadores que realizan las rondas estén capacitados y calificados adecuadamente para realizar las inspecciones y comprendan la importancia de su papel en el mantenimiento y la confiabilidad del equipo.
  • Instrucciones o procedimientos especiales:Incluya instrucciones, procedimientos o precauciones especiales que se deben seguir durante la inspección, como procedimientos de bloqueo y etiquetado, protocolos de seguridad o instrucciones operativas específicas.
  • Comentarios, retroalimentación y mejora continuaIncentive a los operadores a brindar retroalimentación sobre la lista de verificación y a sugerir mejoras basadas en sus observaciones y experiencias durante las rondas. Revise y actualice periódicamente la lista de verificación para incorporar las lecciones aprendidas y optimizar los procesos de inspección.

Además, considere dividir la inspección en puntos o componentes específicos que se revisarán en cada equipo. Esto puede incluir componentes mecánicos, sistemas eléctricos, niveles de fluidos, características de seguridad, etc. Otros aspectos que pueden considerarse o incluirse son los requisitos de documentación, las especificaciones de informes y comunicación, y el programa y la frecuencia de las inspecciones. Al incluir estos aspectos clave en una lista de verificación para las rondas de inspección, las organizaciones de fabricación pueden garantizar inspecciones exhaustivas y consistentes, identificar problemas con anticipación, prevenir tiempos de inactividad no planificados y mantener la confiabilidad y la excelencia operativa de los equipos.

Transformando las rondas de los operadores con tecnología de trabajadores conectados impulsada por IA

La IA y la tecnología de trabajadores conectados inteligentes están revolucionando una amplia gama de procesos operativos de fabricación, incluidas las rondas de operadores. Al introducir capacidades avanzadas de análisis de datos, la mejora de la productividad de los trabajadores de primera línea y una mejor conectividad, estas tecnologías emergentes están transformando las rondas de operadores tradicionales, permitiendo un mejor mantenimiento predictivo, la orientación remota y el soporte a través de... Asistentes de IA generativos, optimización del flujo de trabajo y mejora del cumplimiento de la seguridad.

Con IA y tecnología de trabajadores conectados inteligentes, las organizaciones manufactureras pueden optimizar las rondas de los operadores, maximizar el tiempo de funcionamiento de los equipos, minimizar los costos de mantenimiento y lograr la excelencia operativa en un entorno cada vez más digital y basado en datos. Augmentir's solución de trabajador conectado, por ejemplo, ofrece soluciones personalizadas para mejorar una amplia gama de procesos operativos, incluidas las rondas de operadores.

Con el generador de flujos de trabajo sin código de Augmentir, las empresas pueden convertir rápidamente instrucciones y listas de verificación en papel a formato digital y adaptarlas a las necesidades de cada operador, con capacitación en línea, colaboración integrada y soporte para la resolución de problemas. Además, Augmentir cuenta con servicios PaaS internos para ejecutar conectores que desarrollamos y soportamos para aplicaciones empresariales populares como SAP, Salesforce, ETQ, Oracle, IBM Maximo y más. Esto permite que nuestro sistema se integre de forma fácil, bidireccional y segura con los sistemas de registro de la empresa para crear procesos de ciclo cerrado que involucran al personal de primera línea.

Programe una demostración para obtener más información sobre nuestras soluciones de trabajadores conectados impulsadas por IA y cómo mejoran drásticamente los procesos operativos de fabricación, como las rondas de los operadores a través de tecnología digital y móvil, permiten la gestión y capacitación de habilidades personalizadas y optimizan las actividades de fabricación.

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Cómo capacitar digitalmente a los trabajadores de primera línea con UKG y Augmentir

Habilite digitalmente a los trabajadores de primera línea a través de la asociación innovadora de UKG y Augmentir, aprovechando la inteligencia artificial y las tecnologías de trabajadores conectados inteligentes.

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Augmentir y UKG se complementan entre sí al proporcionar una solución móvil integrada que empodera digitalmente a los trabajadores de primera línea e impulsa la excelencia operativa en la fabricación.

La fuerza laboral de primera línea de UKG se conecta con Augmentir

Reino Unido Es un proveedor líder global de soluciones de gestión de capital humano y gestión de personal basadas en la nube para que las organizaciones impulsen mejores resultados comerciales, mejoren la eficacia de RR. HH., agilicen los procesos de nómina y mejoren la experiencia de los empleados. Junto con Augmentir, la plataforma líder para trabajadores conectados basada en IA, diseñada para digitalizar y optimizar los procesos de los trabajadores industriales de primera línea, UGK permite digitalmente a los trabajadores de primera línea mejorar la comunicación en tiempo real, la gestión digital de tareas y el trabajo estándar, la formación y el intercambio de conocimientos, y mucho más.

Continúe leyendo a continuación para obtener más información sobre los beneficios que Augmentir y UKG brindan a los trabajadores de primera línea y cómo juntos estamos marcando el comienzo de una nueva era en la gestión del capital humano y una fuerza laboral de primera línea aumentada y conectada.

Beneficios de la Gestión Conectada del Capital Humano

Integración de la plataforma de trabajadores conectados de Augmentir con Soluciones de gestión de personal de UKG ofrece varios beneficios clave para empoderar y capacitar a los trabajadores de primera línea:

  • Integración de la gestión de la fuerza laboralLa plataforma de trabajadores conectados de Augmentir, impulsada por IA, se integra con las soluciones de gestión de personal de UKG, permitiendo a los trabajadores de primera línea acceder a la programación, el seguimiento del tiempo y otras funciones de UKG directamente desde la plataforma de Augmentir. Los trabajadores pueden consultar sus horarios y gestionar los procesos de su personal sin problemas a través de la interfaz de usuario de Augmentir.
  • Comunicación y colaboración en tiempo realAugmentir y UKG ofrecen herramientas para la comunicación y colaboración en tiempo real entre los equipos de primera línea. Al proporcionar capacidades de intercambio de conocimientos para los equipos de primera línea y permitir una comunicación fluida, la colaboración y el acceso a la información del personal en tiempo real, se mejora la adaptabilidad y la toma de decisiones de los equipos de primera línea, lo que permite una respuesta y resolución de problemas más rápidas.
  • Capacitación y desarrollo de habilidadesAugmentir y UKG facilitan la formación y el desarrollo de competencias del personal de primera línea. La plataforma de Augmentir ofrece instrucciones de trabajo digitales personalizadas y contenido de formación, mientras que UKG proporciona plataformas de aprendizaje e intercambio de conocimientos. Juntos, crean un ecosistema de formación integral para el personal de primera línea.
  • Perspectivas operativas y mejora continuaLa información operativa basada en IA de Augmentir ayuda a identificar oportunidades para mejorar las habilidades de los trabajadores e impulsar la mejora continua. Al combinarse con las capacidades de análisis de la fuerza laboral de UKG, las organizaciones obtienen una mayor visibilidad de sus operaciones de primera línea para optimizar la productividad y los procesos.

Juntos, Augmentir y UKG crean un poderoso ecosistema tecnológico que conecta, empodera e impulsa la excelencia operativa de los trabajadores de primera línea en diversas industrias al unificar sus ofertas complementarias de lugar de trabajo digital.

Colaborando para la fuerza laboral aumentada y conectada del futuro

Con las sólidas soluciones de gestión de capital humano de UGK integradas con la plataforma de trabajadores conectados impulsada por IA de Augmentir, las organizaciones permiten una fuerza laboral conectada aumentada que esté preparada para el futuro y equipada con las herramientas adecuadas para el éxito.

UKG ofrece soluciones integrales de gestión de la fuerza laboral como UKG PRO, que incluye funciones de programación, seguimiento del tiempo, nóminas y gestión de RR. HH. Augmentir permite a las empresas digitalizar fácilmente flujos de trabajo complejos de primera línea y ofrecer servicios personalizados. instrucciones de trabajo digitales Adaptado al nivel de competencia de cada trabajador. Esto garantiza que los trabajadores reciban orientación personalizada en el flujo de trabajo. Juntos, ofrecen a las organizaciones un enfoque unificado que potencia y apoya a los trabajadores de primera línea mediante el uso de IA, comunicación en tiempo real, soluciones integrales de capacitación e información basada en datos para impulsar mejoras en la productividad, la eficiencia y mejores resultados empresariales en general.

Los principales fabricantes que han implementado nuestra solución de trabajador conectado aumentado han visto resultados impresionantes como:

  • 75% reducción en el tiempo de capacitación/incorporación de nuevos empleados
  • 27% reducción del tiempo de inactividad de la máquina mediante el mantenimiento autónomo
  • 32% mejora en la productividad de los trabajadores

Además, más de 5500 fabricantes a nivel mundial utilizan las soluciones de UKG para crear excelentes experiencias laborales para sus empleados, mejorar la productividad, optimizar el cumplimiento normativo, aumentar el rendimiento operativo y mucho más. Al integrar las robustas soluciones de gestión de la fuerza laboral de UKG con la plataforma de trabajadores conectados basada en IA de Augmentir, las organizaciones pueden crear una Fuerza Laboral Conectada Aumentada más eficiente, productiva y comprometida.

Solución de gestión de la fuerza laboral conectada basada en IA

Las soluciones de gestión de fuerza laboral conectada impulsadas por IA, como las que ofrecen UKG y Augmentir, brindan varios beneficios para las operaciones de fabricación, entre los que se incluyen la dotación de personal inteligente y la adquisición de talentos, la planificación predictiva de la fuerza laboral, la programación estratégica y la optimización de recursos, el desarrollo personalizado de los empleados y una mayor productividad y ahorro de costos.

La IA permite a los fabricantes pronosticar con precisión las necesidades de personal mediante el análisis de los datos de la fuerza laboral de primera línea, junto con datos históricos, tendencias del mercado y objetivos comerciales. Los algoritmos de programación basados en IA optimizan Gestión diaria Lean Al considerar la disponibilidad, habilidades, preferencias y otras capacidades de los empleados, se minimizan los conflictos de horarios, se reducen los costos de horas extra y se garantiza una distribución justa de la carga de trabajo, a la vez que se permiten ajustes en tiempo real.

Además, con la IA y la tecnología conectada, los profesionales de formación y desarrollo en manufactura pueden personalizar los programas de capacitación de sus empleados basándose en datos de rendimiento individual e identificar las carencias de habilidades para iniciativas específicas de perfeccionamiento o reciclaje profesional. Al aprovechar la IA, el aprendizaje automático, los flujos de trabajo digitales y la información basada en datos, las soluciones modernas de gestión de la fuerza laboral permiten a las organizaciones desarrollar una fuerza laboral de primera línea más eficiente, ágil y conectada, capaz de adaptarse a las demandas cambiantes.

¿Interesado en aprender más?

Si desea obtener más información sobre cómo Augmentir y UKG trabajan juntos para crear un poderoso ecosistema digital que agiliza las operaciones, mejora la comunicación y capacita a los trabajadores de primera línea con las herramientas y la información que necesitan, programar una demostración con uno de nuestros expertos en productos.

 

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Resumen de WebexOne: Mejore su fuerza laboral con Augmentir

Recientemente, el equipo de Augmentir se enorgulleció de apoyar a WebexOne como patrocinador de oro. Fue fantástico participar en un evento tan inspirador, donde la colaboración y el trabajo híbrido fueron temas clave durante las sesiones.

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Recientemente, el equipo de Augmentir estuvo entusiasmado por... Apoye a WebexOne como patrocinador oroFue fantástico participar en un evento tan inspirador, donde la colaboración y el trabajo híbrido fueron temas clave durante todas las sesiones.

Durante el evento, nuestro equipo tuvo la oportunidad de hablar con líderes de la industria para analizar sus principales desafíos y cómo Augmentir y Cisco juntos están ayudando a dar forma al futuro del trabajo en la industria manufacturera.

Dando forma al futuro del trabajo

La asociación con Cisco Se creó para abordar algunos de los principales desafíos del sector industrial actual. Durante el evento WebexOne, Augmentir mostró cómo la herramienta de colaboración remota de Webex, Experto a pedido, y nuestra Plataforma de Trabajadores Conectados impulsada por IA ofrecen juntos una combinación única de tecnología y herramientas necesarias para ayudar a aumentar la seguridad, la calidad y la productividad de los trabajadores de primera línea que realizan trabajos industriales en fabricación y servicio.

Estos temas prevalecieron durante todo el evento WebexOne: utilizar la tecnología para liberar el potencial humano y elevar la fuerza laboral actual.

Elevar el rendimiento de la fuerza laboral

Muchos de los temas tratados durante el evento se centraron en la cambiante fuerza laboral actual y las necesidades específicas de los trabajadores sin escritorio, quienes se han visto desatendidos por la tecnología. Esto es especialmente cierto en el sector manufacturero, donde las empresas enfrentan una creciente escasez de mano de obra cualificada, desafíos de retención y compromiso laboral, además de carecer de las herramientas digitales y los datos adecuados para capacitar eficazmente y apoyar continuamente a sus trabajadores.

El conjunto de herramientas para trabajadores conectados impulsadas por IA de Augmentir ayuda a las empresas industriales a comprender su fuerza laboral diversa a nivel individual, lo que les permite reducir el esfuerzo que implica incorporar, guiar y respaldar a su fuerza laboral.

  • Mejorar la calidad del empleo – Impulse mejoras de calidad al pasar de instrucciones de trabajo en papel a instrucciones digitales interactivas aumentadas con medios enriquecidos, datos contextuales y experiencias de realidad mixta, asegurando que sus trabajadores siempre tengan la información correcta a mano para tomar decisiones seguras y sin errores.
  • Mejorar la seguridad de los trabajadores – Además de funcionar en cualquier teléfono móvil o tableta, Augmentir y Webex son compatibles con dispositivos habilitados para voz. RealWear HMT-1 y HMT-1Z1 Auriculares industriales con manos libres, ideales para prácticamente cualquier entorno industrial. Esto ayuda a los trabajadores a concentrarse en su tarea, mejorando así la seguridad y la eficiencia.
  • Reducir los costos operativos – Identifique áreas donde se pueden realizar las mayores mejoras dentro de su fuerza laboral y en toda su organización con información de la IA de Augmentir.

Impulsando el trabajo híbrido y la colaboración en la fabricación

El trabajo híbrido y la colaboración también fueron temas centrales durante el evento, y ambos son fundamentales para la solución combinada de Augmentir con Cisco. Las herramientas de flujo de trabajo digital de Augmentir permiten la creación y entrega rápida de instrucciones de trabajo aumentadas para guiar a los trabajadores en sus tareas diarias. Este valor se amplía con Cisco Webex Expert on Demand, que brinda a los trabajadores la capacidad de conectarse y colaborar rápidamente con expertos remotos dondequiera que se encuentren.

Cisco también anunció Holograma de Webex Durante el evento WebexOne, Jeet Patel, vicepresidente ejecutivo y director general de Seguridad y Colaboración de Cisco, destacó esta nueva solución de reuniones de realidad aumentada como una "pionera en la industria", ya que combina la funcionalidad de reuniones de Webex con hardware de realidad aumentada (RA) para crear hologramas 3D inmersivos de los participantes durante las reuniones.

Lo que está en juego nunca ha sido tan importante

Como pueden ver, WebexOne fue un evento exitoso de dos días con excelentes conversaciones sobre colaboración y trabajo híbrido. Como afirmó Jeet Patel durante el evento: «Nunca ha habido tanto en juego» en lo que respecta a su fuerza laboral y a trabajar de forma más inteligente y eficiente. Es hora de... elevar su fuerza laboral con la solución Connected Worker impulsada por IA de Augmentir.

Por qué es esencial que los fabricantes de equipos utilicen software de trabajadores conectados en un mundo pos-COVID

Para los fabricantes de equipos, el enfoque tradicional de instalación, mantenimiento y servicio técnico de sus equipos se ha vuelto cada vez más complejo debido a las limitaciones actuales de viaje y la naturaleza cambiante del trabajo causada por la COVID-19. Los fabricantes de equipos originales (OEM) industriales están recurriendo a la tecnología de Trabajadores Conectados basada en IA para transformar la forma en que atienden y apoyan a sus clientes y garantizan la continuidad del servicio técnico durante […]

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Para los fabricantes de equipos, el enfoque tradicional de instalación, mantenimiento y servicio técnico de sus equipos se ha vuelto cada vez más complejo debido a las limitaciones actuales de viaje y la naturaleza cambiante del trabajo causada por la COVID-19. Los fabricantes de equipos originales (OEM) industriales están recurriendo a... Tecnología de trabajador conectado impulsada por IA para transformar la forma en que brindan servicio y soporte a sus clientes y garantizar la continuidad del servicio de campo durante este tiempo sin precedentes.

La tecnología Connected Worker combina la realidad aumentada (RA) con la inteligencia artificial y el aprendizaje automático (IA/ML), lo que permite a los fabricantes de equipos mejorar la seguridad, la calidad y la productividad de su fuerza laboral tanto durante la crisis del COVID-19 como más allá. 

Nuestra visión en Augmentir es transformar la tecnología del trabajador conectado con inteligencia artificial, y nuestro software es el primero de su tipo en lograrlo. Tanto si cuenta con su propio equipo de servicio como si trabaja a través de una red de distribuidores, los fabricantes de equipos pueden utilizar la plataforma de software para trabajadores conectados de Augmentir para:

  • Permita que sus clientes y empresas de servicios de terceros instalen, mantengan y reparen equipos utilizando instrucciones guiadas aumentadas fáciles de entender.
  • Proporcionar soporte remoto y virtual a través de herramientas de colaboración integradas de Remote Assist
  • Utilice “Oportunidades reales” impulsadas por IA para arrojar luz sobre las ineficiencias y las oportunidades de mejora del proceso de servicio, reparación y mantenimiento dentro de su fuerza de servicio directo, redes de distribuidores y clientes.
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El software de trabajadores conectados ayuda a los equipos de fabricación y servicio a mejorar la seguridad, la calidad y la productividad en una variedad de casos de uso.

Fabricación

  • Instrucciones guiadas para ensamblaje, control de calidad, MRO (mantenimiento, reparación y operación): las instrucciones de trabajo personalizadas brindan el nivel adecuado de orientación, en función de la competencia del trabajador, junto con una reducción en los tiempos de capacitación y creación.
  • Asistencia remota para soporte de ingeniería: las herramientas de asistencia remota integradas brindan colaboración a nivel industrial y admiten resolución remota de problemas, controles de calidad y pruebas de aceptación de fábrica remotas, al tiempo que mejoran enormemente la eficiencia.
  • Mejora continua impulsada por IA: la recopilación de datos granulares en cada trabajo genera información sobre desechos, rendimiento de la primera pasada, cuellos de botella de producción y oportunidades reales basadas en IA.

Servicio

  • Instrucciones guiadas para reparación, garantía y retiro del mercado: mejora la calidad y la eficiencia al pasar de instrucciones de trabajo en papel a instrucciones digitales y, al mismo tiempo, proporciona información mejorada sobre el cumplimiento y las operaciones.
  • La asistencia remota admite una red de servicio de varios niveles: la asistencia remota integrada proporciona un nivel de soporte remoto y virtual a clientes y distribuidores que nunca antes habían tenido.
  • Mejora continua impulsada por IA: día tras día, año tras año, las oportunidades reales impulsadas por IA encuentran formas de mejorar sus procesos, procedimientos y habilidades de los trabajadores.

Es fundamental que reconozcamos este momento como un punto de inflexión en la forma en que los trabajadores de primera línea interactúan y realizan sus operaciones diarias. Los fabricantes seguirán enfrentándose a desafíos en un mundo pos-COVID, y la tecnología para trabajadores conectados les permitirá mantener a sus empleados seguros y a sus negocios en funcionamiento.

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¿Hasta qué punto podemos conocer realmente a nuestros trabajadores?

La tecnología impulsada por IA puede ser la pieza faltante del rompecabezas para la crisis laboral actual.

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No sería justo atribuir toda la responsabilidad de la fabricación Los problemas actuales de escasez de mano de obra Debido a la pandemia, existen numerosos factores que contribuyen a esta frustrante situación, y muchos de ellos ya se vislumbraban mucho antes de que oyéramos hablar de la COVID-19. ¿Acaso empeoró las cosas? Probablemente. Y el pronóstico no es muy alentador si creemos en lo que dicen los analistas. Sin embargo, a pesar de la crisis actual, aún hay esperanza para la industria manufacturera, especialmente en la IA y la tecnología de trabajadores conectados.

Sin duda, la situación de la fuerza laboral ha cambiado drásticamente. La cantidad de trabajadores potenciales se ha reducido. Las empresas se ven obligadas a contratar a personas tradicionalmente consideradas poco cualificadas. Y eso conlleva una serie de complicaciones, como una disminución de la eficiencia operativa, un aumento de los problemas de seguridad y más. Los pesimistas solo ven la amenaza que estos desafíos representan para el mercado global; después de todo, la industria manufacturera representa entre el 11 % y el 12 % de la economía estadounidense.

¡Qué bueno que somos optimistas de corazón! Para nosotros, detrás de cada desafío hay una oportunidad. Y en lo que respecta a este desafiante mercado laboral en particular, vemos una gran oportunidad para que las empresas aprovechen lo que tienen y, aun así, alcancen sus objetivos operativos. Tenemos el potencial de evaluar el rendimiento de cada trabajador, independientemente de su experiencia y habilidades desde el primer día, y usar esa información para mejorar el rendimiento individual y de toda la empresa. Arroja una nueva luz sobre la escasez de mano de obra, ¿verdad?

No puedes arreglar lo que no puedes ver.

Sabemos que usar datos es importante para dirigir y mejorar las operaciones; eso es lo básico en buenas prácticas empresariales. Pero la información obtenida solo es tan buena como los propios datos. Y aunque no hay muchas empresas que aún no se hayan sumado a la transformación digital, sospechamos que muchas aún dependen de mecanismos obsoletos de recopilación y generación de informes de datos. Las hojas de cálculo digitales tuvieron su momento, pero ahora tenemos mejores opciones. Quizás optó por un programa de software Bluetooth o por distribuir una encuesta digital a sus empleados. Pero incluso con esas innovaciones, ¿qué le dicen realmente estos indicadores de datos? ¿Es esta información fiable y útil? Nosotros tampoco lo creíamos.

¿Imagina lo que podría hacer con datos en tiempo real, en lugar de un resumen de KPI operativos al final de períodos establecidos? Mejor aún: imagine capturar las métricas de rendimiento de cada trabajador, en lugar de sus evaluaciones y observaciones autogeneradas, y tener el potencial de usar ese conocimiento para mejorar sus habilidades y su competencia operativa. Es entonces cuando los datos se convierten en inteligencia. Y esa inteligencia tiene el potencial de ser tan valiosa para su empresa que se preguntará cómo ha podido operar sin ella.

¿No estás convencido de que puedas beneficiarte de los datos a ese nivel de rendimiento individual? Permítenos hacer una analogía que creemos que te gustará.

Piense en cada trabajador como si fuera un conductor recién licenciado: ¿qué sucede después de aprobar el examen de manejo?

¿Recuerdas el día que sacaste tu licencia de conducir? Pasamos horas, incluso días, y semanas practicando al volante, esperando con ansias la evaluación de un instructor de manejo. Y, siendo honestos, muchos también improvisamos. Sea como sea, una vez que les demuestras que puedes dar una vuelta de tres puntos y que sabes detenerte en la señal de cruce peatonal intermitente, todos se van con la prueba de tu competencia: una licencia de conducir. 

¿Y luego qué pasó? Nada. Quizás un saludo de celebración y luego, eventualmente, años de conducción. En uno, cinco o diez años, ¿qué sabemos de las capacidades de cada persona? A menos que hayan acumulado un montón de multas por infracciones de tránsito, no sabemos nada. Por lo que sabemos, no se han sentado al volante desde que fallecieron. No existe ningún mecanismo para reevaluar si los conductores son altamente cualificados o si corren el riesgo de provocar un accidente en sus operaciones.

¿Y si viéramos a nuestros trabajadores de primera línea desde esa perspectiva? Sabíamos que, al ser contratados, podían hacer X, Y y Z. Algunos incluso podían hacer más. Pero ¿qué pasaría después? ¿Qué pasaría si pudiéramos asignar un instructor de manejo basado en IA para que siguiera a cada nuevo conductor para una evaluación e intervención continuas en el momento de necesidad?

Ponga la tecnología inteligente del trabajador conectado en el asiento del pasajero

La adopción de tecnología para trabajadores conectados impulsada por inteligencia artificial (IA) aumenta la fiabilidad y credibilidad de los datos al analizar el rendimiento de los empleados en tiempo real. Estos datos individualizados pueden utilizarse para conectar a los trabajadores con la biblioteca digital de herramientas y recursos de formación de la empresa, lo que tiene un impacto inmediato en la eficiencia operativa y fomenta un entorno de aprendizaje saludable para los trabajadores.

La tecnología para trabajadores conectados que aprovecha la IA ofrece procesos de aprendizaje autoguiados al identificar oportunidades, reduce el error humano y mejora la seguridad, proporciona actualizaciones sobre problemas urgentes y fallos de equipos, y acceso a diversas aplicaciones. ¿Quién no querría trabajar en una organización como esta? ¿Una que ofrece una alta probabilidad de satisfacción laboral y fomenta el desarrollo de habilidades personales? Una cultura como esta puede beneficiar a la operación en muchos niveles, desde la reducción de costes operativos hasta la atracción de nuevos empleados. 

¿Y ahora qué? Hay sólo uno Solución para trabajadores conectados que puede proporcionar este nivel de inteligencia sobre su fuerza laboral: contáctenos para obtener más información sobre cómo Augmentir puede beneficiar a su empresa y solicitar una manifestación!

Tendencias de los principales eventos virtuales de fabricación de octubre

Estos eventos virtuales fueron una excelente manera de conectarse con profesionales de la fabricación y discutir algunos de los principales desafíos y temas de la industria: transformación de la fuerza laboral, aprendizaje y desarrollo, fabricación eficiente y mantenimiento autónomo.

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¡Octubre fue un mes emocionante en el mundo de la fabricación virtual! Augmentir tuvo el placer de participar en varios eventos virtuales, como la Cumbre Americana de Fabricación, el Simposio/Exposición sobre la Cadena de Suministro de Gartner y la Cumbre de Tecnología Wearable Empresarial (EWTS). Cada uno de estos eventos virtuales fue una excelente manera de conectar con profesionales de la fabricación y debatir algunos de los principales desafíos y temas de la industria: transformación de la fuerza laboral, aprendizaje y desarrollo, fabricación eficiente y mantenimiento autónomo. 

EWTS

La forma Cumbre de tecnología portátil empresarial (EWTS) es el evento más completo y de mayor trayectoria dedicado a las aplicaciones empresariales e industriales de los wearables, incluyendo gafas y auriculares de RA/RV/RM, sensores corporales y exoesqueletos. El evento de este año se desarrolló en cuatro breves jornadas de conferencias (todos los miércoles del 6 al 27 de octubre de 2021), con actividades para la comunidad, el networking y contenido adicional durante el resto del mes. Este formato único permitió un excelente networking, así como sesiones muy valiosas. En una de las encuestas, 32% afirmó que la incorporación y la formación remotas eran el principal caso de uso de la tecnología inmersiva/wearable en su empresa.  

Cumbre de Manufactura Estadounidense

La forma Cumbre de Manufactura Estadounidense Es una reunión centrada en el liderazgo diseñada para reunir a líderes globales de fabricación, operaciones, ingeniería, calidad y cadena de suministro para discutir tendencias actuales, conocimientos estratégicos y mejores prácticas en un entorno de fabricación en constante evolución. Dave LandrethEl Director de Estrategia de Clientes de Augmentir tuvo la oportunidad de dirigir una charla informal para debatir cómo la Inteligencia Artificial y las tecnologías de Trabajadores Conectados son pilares clave de la Transformación de la Fuerza Laboral Industrial. También disfrutamos de las reuniones individuales que tuvieron lugar en el marco de la Cumbre Americana de Manufactura. 

Simposio/Xpo sobre la cadena de suministro de Gartner

La conferencia de Gartner sobre cadena de suministro ofrece a los asistentes un punto de encuentro único para acceder a sesiones basadas en investigaciones, obtener asesoramiento de expertos y resolver problemas con colegas. El objetivo principal de este evento es abordar las necesidades estratégicas de los CSCO y los ejecutivos de la cadena de suministro, y presentar nuevas tecnologías que se adaptan al entorno en constante evolución en el que operan.

Las sesiones del evento abordaron las cadenas de suministro impulsadas por un propósito y los aprendizajes de la pandemia para la cadena de suministro de atención médica, la evaluación de riesgos y el comercio global, las principales tendencias para la fabricación inteligente, el futuro de la gestión de la calidad y la planificación de la cadena de suministro, y la resolución de la dicotomía de la subcontratación logística. 

Anuncios clave de los eventos de fabricación virtuales:

La mejora continua, la tecnología para trabajadores conectados, la IA y la tecnología basada en datos estuvieron entre las principales tendencias de estos eventos. Las organizaciones manufactureras buscan... Software de trabajador conectado, como Augmentir, para integrar a los trabajadores de primera línea y mejorar la productividad, la capacitación y la calidad. Además, a medida que continuamos trabajando de forma remota y presenciamos más interrupciones en la cadena de suministro, la tecnología basada en IA y datos será esencial para construir fábricas flexibles que aborden estos desafíos y permitan la mejora continua.

Asistencia remota: el primer paso en la transformación digital de su personal de primera línea

A estas alturas, la mayoría hemos escuchado la frase: «La pandemia mundial ha cambiado nuestra forma de trabajar». Esto ha demostrado ser cierto para todas las empresas industriales, donde la dinámica cambiante del entorno laboral, el aumento de la seguridad y las interrupciones en la cadena de suministro han obligado a las empresas a replantearse cómo apoyar a su plantilla y empoderarla para que rinda al máximo […]

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Asistencia remota basada en RA para trabajadores de primera línea: comience su viaje digital con Augmentir

A estas alturas, la mayoría hemos escuchado la frase: «La pandemia mundial ha cambiado nuestra forma de trabajar». Esto ha demostrado ser cierto para todas las empresas industriales, donde la dinámica cambiante del entorno laboral, el aumento de la seguridad y las interrupciones en la cadena de suministro han obligado a las empresas a replantearse cómo apoyar a su personal y capacitarlo para que rinda con altos niveles de seguridad, calidad y productividad.

Muchas empresas han cambiado y adoptado políticas de trabajo remoto para compensar las limitaciones de viaje y garantizar la seguridad. Según GartnerA pesar de la transición al teletrabajo, todavía hay casi 2 mil millones de trabajadores de primera línea o de campo en la fuerza laboral mundial. La mayoría de estos trabajos de primera línea no pueden realizarse de forma remota, pero aún necesitan acceso a información digital, orientación, capacitación y apoyo, que antes se brindaban de forma presencial.

Llevando las herramientas de asistencia remota a la primera línea

Lamentablemente, las herramientas típicas de videoconferencia y colaboración virtual de oficina (por ejemplo, Zoom, Microsoft Teams), que están diseñadas para trabajadores del conocimiento que trabajan en computadoras de escritorio, no siempre son apropiadas para el lugar de trabajo de primera línea: trabajadores en fábricas o centros de atención médica, ingenieros en plataformas petrolíferas o técnicos de servicio de campo en el campo.

Las soluciones para trabajadores conectados en la industria, que incluyen asistencia remota basada en realidad aumentada (RA), son ideales para los entornos operativos en los que participan los trabajadores de primera línea y para los dispositivos móviles y wearables que utilizan. Estas soluciones industriales combinan la transmisión de vídeo en directo con la realidad aumentada para crear una potente herramienta de colaboración para los equipos de primera línea.

Valor en una variedad de casos de uso industrial

  • Soporte remoto para técnicos de campo directos o del distribuidor: las herramientas de asistencia y orientación de expertos remotos ahora permiten brindar soporte a los equipos de servicio, lo que permite que los técnicos que están en el sitio realicen procedimientos de mantenimiento y reparación con mayor seguridad, calidad y eficiencia con la ayuda de expertos virtuales en la materia.
  • Asistencia remota para clientes: Para las empresas que no pueden ofrecer técnicos de servicio in situ, las herramientas de asistencia remota permiten a los clientes ser más autónomos y ofrecer un mayor nivel de autoservicio. Permiten a los clientes conectarse con expertos en la materia para realizar tareas rutinarias de servicio y mantenimiento de forma segura y eficiente.
  • Las herramientas de asistencia remota también se están utilizando para la colaboración de fabricación interna, donde muchas empresas están utilizando herramientas de asistencia remota para conectar virtualmente a los trabajadores de primera línea en las fábricas con expertos en la materia (SME) remotos para mejorar la resolución de problemas y apoyar a los trabajadores durante el cambio, el mantenimiento u otros procesos operativos.
  • Los fabricantes también están ampliando las herramientas de asistencia remota a los OEM y a las PYMES externas para el mantenimiento remoto de equipos, pruebas de aceptación en fábricas y sitios virtuales y resolución de problemas cuando no pueden viajar al sitio.

Una fuerza laboral conectada digitalmente

Ahora es el momento de considerar soluciones de asistencia remota y colaboración, y de comenzar su camino hacia la digitalización y la conexión de su personal de primera línea. Además, con flujos de trabajo digitales integrados, los trabajadores de primera línea pueden recibir orientación para completar tareas de forma independiente, segura y correcta. La IA y la retroalimentación humana capturan el conocimiento ancestral, mientras que la IA se utiliza para la mejora continua. Estas tecnologías están demostrando ser formas prácticas y eficaces de subsanar la falta de habilidades y transformar los procesos de capacitación, permitiendo a sus trabajadores de primera línea trabajar de forma segura y eficiente en la nueva normalidad actual.

Descubra cómo las soluciones para trabajadores conectados que incluyen asistencia remota basada en realidad aumentada (RA) son ideales para el personal de primera línea. Consulte nuestra guía completa y la lista de requisitos para evaluar y seleccionar soluciones de asistencia remota industrial basadas en realidad aumentada (RA).

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Augmentir incluido en el Hype Cycle de Gartner para la innovación en las industrias manufactureras

Gartner publicó recientemente su informe anual Hype Cycle para la Estrategia de Operaciones de Manufactura e Innovación en las Industrias Manufactureras. Estos dos informes Hype Cycle se centran en las tecnologías y metodologías de vanguardia que cambiarán significativamente la forma en que los fabricantes innovan, entregan y dan soporte a sus productos y servicios. Augmentir fue reconocido como un actor importante en ambos informes Hype Cycle. Tecnologías Emergentes en […]

Última actualización:  

Gartner publicó recientemente su informe anual Ciclo de expectativas para la estrategia de operaciones de fabricación e Innovación en las Industrias Manufactureras. Estos dos Ciclos de Impulso se centran en las tecnologías y metodologías de vanguardia que cambiarán significativamente la forma en que los fabricantes innovan, entregan y dan soporte a sus productos y servicios.

Augmentir fue reconocido como un jugador importante en ambos informes de Hype Cycle.

Tecnologías emergentes en la fabricación

Según el informe, “los fabricantes que adopten las oportunidades innovadoras que se presentan como perfiles de innovación en este Hype Cycle acelerarán la digitalización que aumenta la agilidad y la capacidad de innovar productos y operaciones comerciales”.

Este ciclo de Gartner refleja la convergencia de los mundos físico y virtual, la innovación en la fabricación y presenta varias tecnologías maduras y emergentes clave, entre las que se incluyen las siguientes:

  • Trabajador conectado: Los trabajadores conectados utilizan tecnologías digitales para mejorar e integrar sus interacciones con entornos físicos y virtuales. Mediante instrucciones de trabajo digitales, así como realidad aumentada/mixta a través de dispositivos móviles/wearables, pueden tomar decisiones más rápidas y acertadas que optimizan y mejoran los procesos o flujos de trabajo en los que participan.
  • Experiencias Inmersivas – Operaciones de Manufactura: Según Gartner, las experiencias inmersivas se refieren a permitir la percepción de estar físicamente presente en un mundo no físico o a enriquecer la presencia de las personas en el mundo físico con contenido del mundo virtual. El informe abarca tres tipos de experiencias inmersivas: Realidad Aumentada (RA), Realidad Mixta (RM) y Realidad Virtual (RV).
  • Aprendizaje automático: El aprendizaje automático es una disciplina técnica que identifica patrones y genera predicciones basadas en el análisis de grandes conjuntos de datos. Según un estudio de Gartner: «En las operaciones de fabricación, el aprendizaje automático (ML) puede aprovechar los datos disponibles y basarse en algoritmos para identificar patrones y correlaciones. También puede usarlos para predecir resultados, determinar las mejores acciones a tomar y controlar procesos. Algunos ejemplos de uso típicos incluyen la eliminación de tiempos de inactividad y paradas no planificadas, el aumento de la optimización del rendimiento, la reducción del consumo de energía, la mejora de la calidad del producto o la estabilización de los procesos de producción».

Augmentir se menciona en el contexto de Trabajadores Conectados y Experiencias Inmersivas en Operaciones de Fabricación como proveedor de software y soluciones.

El enfoque de Augmentir para los trabajadores conectados y las experiencias inmersivas en la fabricación

Augmentir se sitúa en la intersección de estos perfiles de innovación, utilizando inteligencia artificial y aprendizaje automático (IA/ML) para amplificar el valor que las tecnologías digitales aportan al trabajador conectado.

 

Las instrucciones de trabajo digitales ayudan a guiar a los trabajadores conectados con ayudas visuales y, aumentadas con información contextual y conocimientos impulsados por IA, permiten que los trabajadores se desempeñen al máximo.

La asistencia remota integrada de expertos ayuda a los trabajadores a resolver problemas más rápidamente utilizando conocimientos de la inteligencia artificial de Augmentir e información del procedimiento guiado.

La inteligencia artificial de Augmentir utiliza datos granulares para identificar las mayores oportunidades para mejorar las habilidades de la fuerza laboral de primera línea y ayuda a impulsar la mejora continua en toda la organización.

En Augmentir, nuestra IA identifica patrones y genera información basada en el análisis de datos de trabajadores conectados. Esta información mejora el rendimiento de los trabajadores y tiene un impacto positivo en la formación, los flujos de trabajo operativos y la calidad. Según Gartner, «La posibilidad de predecir el rendimiento resulta sumamente atractiva para los fabricantes. Esto impulsa el gran interés en el aprendizaje automático (ML). El ML es un elemento esencial para la inteligencia artificial (IA), las fábricas inteligentes y la automatización inteligente».

Nuestra opinión en Augmentir es que el propósito de un plataforma de trabajadores conectados No se trata simplemente de brindar instrucciones y soporte remoto a un trabajador de primera línea, sino de optimizar el rendimiento del ecosistema de trabajadores conectados. La inteligencia artificial tiene una capacidad única para abordar las macrotendencias fundamentales de la creciente brecha de habilidades y la pérdida de conocimiento ancestral. Con un ecosistema de autores de contenido, trabajadores de primera línea, expertos en la materia, gerentes de operaciones, ingenieros de mejora continua y especialistas en calidad, existen docenas de oportunidades para mejorar el rendimiento.