Es fundamental que los clientes reciban productos sin defectos. Descubra 5 pasos para mejorar la calidad de la producción y cómo el software adecuado puede ayudarle.
Los problemas inesperados con la calidad del producto pueden ser difíciles de gestionar, especialmente cuando el personal tiene que procesar quejas, reemplazos y reembolsos que consumen mucho tiempo. Peor aún, el impacto en sus resultados puede ser considerable.
Los fabricantes se arriesgan a una reducción significativa de sus márgenes de beneficio si no se cumplen los estándares de calidad durante el proceso de producción. Para mejorar la calidad en el taller, los gerentes de planta deben identificar la causa raíz de los problemas de calidad.
Explora este artículo para aprender cómo empezar a impulsar tus procesos industriales hoy mismo:
- ¿Qué es la calidad de producción?
- 5 pasos para mejorar la calidad de producción
- Preguntas frecuentes sobre cómo mejorar la calidad de la producción
¿Qué es la calidad de producción?
La calidad de producción, o calidad de fabricación, mide la eficacia con la que un proceso de fabricación desarrolla productos para que se ajusten a las especificaciones de diseño. Los fabricantes deben diseñar un plan que explique la apariencia y el funcionamiento de cada artículo antes de crearlo. Esto puede incluir aspectos como colores, durabilidad, rango de movimiento, medidas, etc. La calidad de fabricación de un producto dependerá del cumplimiento de estas condiciones.
Una vez planificado el diseño, varios factores pueden afectar la calidad de la producción, entre ellos:
- Equipos/máquinas
- Materiales
- Tamaño del lote
- errores humanos
- Cuestiones medioambientales
Los trabajadores de primera línea suelen ser testigos de problemas de calidad en la planta de producción. Son, en efecto, un "sensor humano" en el proceso de fabricación y pueden identificar fácilmente los problemas que deben abordarse. Hoy en día, el registro de datos y la resolución de estos problemas de calidad suelen ser un proceso manual y en papel. Por lo tanto, la recopilación de datos es mínima, la latencia en la resolución del problema y la retroalimentación al trabajador de primera línea sobre la resolución es escasa o nula.
Equipar a los trabajadores con herramientas móviles y digitales puede ayudar a optimizar la calidad de la producción.
5 pasos para mejorar la calidad de producción
Si bien puede que no exista un único método para mejorar la calidad de fabricación, hay medidas que puede tomar para maximizar el éxito.
Aquí hay cinco pasos que deberían formar parte de tu estrategia.
Paso 1: Evalúe su flujo de trabajo actual.
Comience por revisar sus procesos de fabricación actuales. Animamos a la gerencia a plantearse las siguientes preguntas como parte de su revisión:
- ¿Qué estándares de calidad espera alcanzar para cada producto?
- ¿Cuánto dinero ha perdido en material, desperdicio de energía y tiempo perdido debido a problemas de calidad?
- ¿Cuál es su margen de mejora?
- ¿Qué estándares de calidad se implementan en la creación de productos?
- ¿Su equipo está interconectado con diferentes bases de datos o solo con una única base de datos?
Recomendamos conectar los dispositivos de su fábrica a una base de datos central mediante una solución de trabajador conectado en la nube que la gestión de operaciones pueda usar para crear, asignar, gestionar y supervisar el trabajo realizado. Este tipo de software puede ayudar a optimizar los procesos operativos y a realizar un seguimiento de los resultados en tiempo real.
Paso 2: eliminar procesos innecesarios.
Una vez que haya accedido a su flujo de trabajo actual y configurado una solución de trabajadores conectados para recopilar datos de sus empleados de primera línea, le recomendamos combinarla con análisis basados en IA que puedan generar información útil. Después, podrá usar esta información útil y basada en datos para identificar qué procesos aportan valor y cuáles no.
Paso 3: Impulsar la capacitación de los trabajadores.
Es importante mantener la regularidad de los empleados. formación y desarrollo de habilidades Programas para garantizar que los trabajadores se mantengan al día con las mejores prácticas de la industria, el mantenimiento de los equipos y el conocimiento de los productos. Las soluciones para trabajadores conectados basadas en IA hacen que el aprendizaje sea más accesible, atractivo y eficaz.
Paso 4: Crear objetivos de calidad.
Desarrollar objetivos de calidad es una excelente manera de medir los parámetros de referencia del producto, el tiempo de producción, el uso de materiales, el coste de la mano de obra, las horas de trabajo y más. Al digitalizar y estandarizar los procesos de calidad, podrá ver qué procesos de fabricación contribuyen a sus resultados y cuáles pueden eliminarse para aportar valor al cliente.
Paso 5: Reducir el desperdicio de producción.
Reducir el desperdicio en su producción puede mejorar la gestión de la cadena de suministro de su empresa. Las soluciones para trabajadores conectados pueden identificar qué procesos no son necesarios para reducir el desperdicio. También ofrecen visibilidad en tiempo real de su cadena de suministro para ayudarle a gestionar los problemas de suministro, optimizar los procesos de fabricación y ajustar los cronogramas de producción.
Preguntas frecuentes sobre cómo mejorar la calidad de la producción
¿Cómo se puede mejorar la calidad de la industria manufacturera?
Medir sus procesos de producción actuales para determinar qué métodos funcionan puede ayudar a mejorar la calidad del producto y aumentar el valor de los bienes que fabrican los fabricantes. Puede fortalecer los procesos relacionados con la producción digitalizándolos y automatizándolos. Implementar una solución de trabajador conectado que ofrezca información en tiempo real ayuda a garantizar que todos los bienes cumplan con los estándares de calidad y los criterios de cumplimiento.
¿Cómo se garantiza la calidad del producto en la fabricación?
Existen diversos factores que pueden garantizar la calidad del producto durante la fabricación. Recomendamos seguir los cinco pasos mencionados anteriormente para minimizar los defectos y mejorar el flujo de trabajo y la producción.
¿Cuáles son 5 formas de mejorar la calidad de producción?
Evaluar su flujo de trabajo actual, eliminar procesos de producción innecesarios, impulsar la capacitación laboral, crear objetivos de calidad y reducir el desperdicio de producción pueden ayudar a mejorar la calidad de la producción (consulte la lista anterior para obtener una descripción completa de cada uno, así como también cómo la implementación de una solución de trabajadores conectados puede aumentar su impacto general).
¿Por qué es importante la mejora de la calidad en la fabricación?
Mejorar la calidad de la producción en la manufactura es fundamental a medida que la industria avanza hacia empresas totalmente conectadas, la transformación digital y la automatización. Las empresas se arriesgan a grandes pérdidas de beneficios si se descuidan los estándares de calidad en la creación de cada producto.
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Al digitalizar y estandarizar los protocolos de calidad, las organizaciones pueden mantener el cumplimiento mediante un sistema de gestión de calidad auditable y verificable que brinda a los trabajadores acceso a los procedimientos correctos cuando los necesitan, con la guía de expertos. Esto garantiza que las tareas se realicen de forma estandarizada para evitar errores en la planta de producción, reducir defectos y disminuir la pérdida de recursos por reprocesos.
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