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Descubra cómo la recopilación de datos de fabricación puede mejorar sus resultados y cómo mejorar sus técnicas de recopilación de datos.

A medida que las operaciones de fabricación se modernizan y evolucionan, es evidente que sin big data no podrán mantenerse. Cada vez más fabricantes buscan las enormes capacidades y perspectivas que ofrece la información digitalizada.

La recopilación de datos de planta permite a las empresas medir, estandarizar y optimizar mejor sus procesos de producción. Ahora es más importante que nunca contar con información que proporcione información en tiempo real para un progreso medible.

Los informes precisos son más sostenibles si la gerencia implementa una cultura de trabajo y una infraestructura de producción que respalde la recopilación de datos de fabricación digitalizados con plataformas de trabajadores conectados y soluciones.

Discutimos más sobre la recopilación de datos y cómo mejorarla en las siguientes secciones:

recopilación de datos de fabricación

Ejemplos de recopilación de datos en la fabricación

La recopilación de datos tiene muchos usos en una variedad de situaciones para una amplia gama de roles de fabricación, desde operadores e ingenieros hasta gerentes de planta e incluso liderazgo.

Por ejemplo:

  • Gerentes de planta Utilice paneles de producción para evaluar mejor dónde los operadores necesitan ayuda, como por ejemplo cuando un equipo no funciona.
  • Operadores utilizar interfaces de máquina que muestren el estado de los procesos de la máquina, el recuento de piezas y otros datos mensurables para garantizar que se cumplan los objetivos de producción.
  • Gerentes de calidad Utilizar datos de la línea de producción para identificar y abordar de forma proactiva problemas de calidad.
  • Ingenieros Utilice los datos recopilados para comprobar si hay cuellos de botella y ajustar los procesos si es necesario.
Consejo profesional

Los trabajadores de primera línea suelen ser testigos de problemas de seguridad, calidad o mantenimiento en la planta de producción. Son, en efecto, un "sensor humano" del proceso de fabricación y pueden identificar fácilmente los problemas que deben abordarse. Hoy en día, el registro de datos y la resolución de estos problemas suelen ser un proceso manual y en papel. Por lo tanto, la recopilación de datos es mínima, la latencia en la resolución del problema y la retroalimentación al trabajador de primera línea sobre la resolución es escasa o nula.

Equipar a los trabajadores con herramientas móviles y digitales puede ayudar a optimizar la recopilación de datos en el taller.

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¿Qué datos hay que tener en cuenta?

Los datos generados en el taller pueden variar según la naturaleza del trabajo, el tipo de dispositivos y tecnologías utilizados, y el área de operación. Gran parte de estos datos son útiles para los fabricantes y pueden utilizarse para mejorar los procesos de producción.

Los tipos de datos útiles para los fabricantes que recomendamos tener en cuenta son:

Datos de inventarioEste tipo de datos ayuda a los fabricantes a realizar un seguimiento del inventario de productos. Con ellos, pueden evaluar mejor qué artículos necesitan reabastecerse o cuáles no aportan valor al cliente, además de mejorar su capacidad de pronóstico, entre otras funciones.

Datos de calidad e inspecciónGarantizar la calidad del producto es una prioridad en la fabricación. La recopilación de datos relacionados con el control de calidad, la inspección del producto y la identificación de defectos o desviaciones de los estándares deseados es crucial para mantener productos y operaciones de alta calidad.

Datos de la máquinaOptimizar un proceso de producción puede resultar difícil si se desconoce el estado de los equipos. La recopilación de datos de fabricación puede digitalizarse para analizar la calidad y el rendimiento de las máquinas, el tiempo de funcionamiento y las paradas de los equipos, u otros problemas relacionados con las máquinas. Los sensores monitorizan el uso y las paradas de las máquinas, el tiempo de mantenimiento, la duración del ciclo y más. El análisis de estos datos recopilados ayuda a identificar dónde se puede mejorar la producción para optimizar la eficiencia.

Mediante la IA, los fabricantes pueden filtrar los datos innecesarios (o datos inútiles) para obtener información útil de forma más eficaz que con los métodos tradicionales. La automatización, estandarización y digitalización de los procesos de fabricación también mejora los procedimientos de recopilación de datos, haciéndolos más ágiles, precisos y fiables.

Cómo mejorar la recopilación de datos de producción

La recopilación de datos de fabricación es transformando La forma en que las empresas gestionan sus decisiones operativas. Sin embargo, recopilar datos inexactos también puede suponer un obstáculo para la línea de producción.

Los fabricantes deben implementar sistemas de recopilación de datos fáciles de entender y navegar. Al instalar un sistema con funciones y herramientas de navegación complejas, se corre el riesgo de que la recopilación y los informes de datos sean inconsistentes. Esto se puede evitar centrándose en sistemas centrados en las personas, intuitivos y fáciles de usar que se adapten al flujo de trabajo diario del personal de primera línea.

recopilación de datos de fabricación de calidad

Implementar un sistema unificado por sí solo no mejorará la recopilación de datos. Las soluciones que incorporan capacidades móviles mejoradas y brindan una verdadera... empresa conectada son capaces de facilitar y optimizar los esfuerzos de recopilación de datos.

Algunos ejemplos de soluciones inteligentes y conectadas útiles para mejorar la recopilación de datos de fabricación son:

  • Instrucciones de trabajo digitales personalizadas:Estos entregan de manera inteligente instrucciones de trabajo digitales personalizadas adaptadas a las necesidades de cada trabajador para guiarlos hábilmente y agilizar las operaciones diarias.
  • Gestión de activos conectados:Estas herramientas ayudan a simplificar las operaciones y el mantenimiento de las instalaciones, administrar los procedimientos de trabajo y mantenimiento, la colaboración y más.
  • Gestión de habilidadesEstos sistemas crean visibilidad de la capacidad de la fuerza laboral y optimizan los programas de capacitación, rastrean el progreso individual y del equipo e inician capacitación y mejora de habilidades más específicas.

Además de todos los beneficios mencionados anteriormente, estas herramientas inteligentes para trabajadores conectados pueden brindar a los trabajadores de primera línea capacidades mejoradas de toma de decisiones basadas en datos que ayudan en los esfuerzos de seguridad, calidad y productividad.

Beneficios de digitalizar la recopilación de datos del taller

La recopilación de datos de producción puede marcar la diferencia en el éxito de una empresa y otorgarle una ventaja competitiva. Las soluciones inteligentes para trabajadores conectados optimizan los procesos de recopilación, permitiendo la recopilación de datos en tiempo real, la comunicación optimizada y la colaboración entre los trabajadores de primera línea.

Las estrategias basadas en datos pueden ayudar con:

  • Creación de mejores procedimientos de mantenimiento basados en información en tiempo real y condiciones del equipo
  • Optimizar la productividad de los trabajadores minimizando los errores de producción
  • Reducir el tiempo de inactividad proporcionando retroalimentación en tiempo real
  • Desarrollar productos de mayor calidad que aumenten la satisfacción del cliente.
  • Reducción de costos en la cadena de suministro gracias a mejores técnicas de previsión y reducción de desperdicios

Implementar soluciones precisas y conectadas para trabajadores puede llevar sus esfuerzos de recopilación de datos al siguiente nivel. Ahí es donde Augmentir puede ayudar. Somos la única plataforma inteligente del mundo basada en IA y centrada en las personas. solución de trabajador conectado Estandarizar y optimizar la recopilación de datos utilizando tecnología de análisis de inteligencia artificial innovadora.

Vea cómo nuestras soluciones para trabajadores conectados centradas en IA están generando resultados y Mejorar la recopilación de datos y la toma de decisiones basada en datos en todas las operaciones de fabricación: programe una manifestación ahora.

 

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Es fundamental que los clientes reciban productos sin defectos. Descubra 5 pasos para mejorar la calidad de la producción y cómo el software adecuado puede ayudarle.

Los problemas inesperados con la calidad del producto pueden ser difíciles de gestionar, especialmente cuando el personal tiene que procesar quejas, reemplazos y reembolsos que consumen mucho tiempo. Peor aún, el impacto en sus resultados puede ser considerable.

Los fabricantes se arriesgan a una reducción significativa de sus márgenes de beneficio si no se cumplen los estándares de calidad durante el proceso de producción. Para mejorar la calidad en el taller, los gerentes de planta deben identificar la causa raíz de los problemas de calidad.

Explora este artículo para aprender cómo empezar a impulsar tus procesos industriales hoy mismo:

Mejorar la calidad de la producción en la industria manufacturera

 

¿Qué es la calidad de producción?

La calidad de producción, o calidad de fabricación, mide la eficacia con la que un proceso de fabricación desarrolla productos para que se ajusten a las especificaciones de diseño. Los fabricantes deben diseñar un plan que explique la apariencia y el funcionamiento de cada artículo antes de crearlo. Esto puede incluir aspectos como colores, durabilidad, rango de movimiento, medidas, etc. La calidad de fabricación de un producto dependerá del cumplimiento de estas condiciones.

Una vez planificado el diseño, varios factores pueden afectar la calidad de la producción, entre ellos:

  • Equipos/máquinas
  • Materiales
  • Tamaño del lote
  • errores humanos
  • Cuestiones medioambientales
Consejo profesional

Los trabajadores de primera línea suelen ser testigos de problemas de calidad en la planta de producción. Son, en efecto, un "sensor humano" en el proceso de fabricación y pueden identificar fácilmente los problemas que deben abordarse. Hoy en día, el registro de datos y la resolución de estos problemas de calidad suelen ser un proceso manual y en papel. Por lo tanto, la recopilación de datos es mínima, la latencia en la resolución del problema y la retroalimentación al trabajador de primera línea sobre la resolución es escasa o nula.

Equipar a los trabajadores con herramientas móviles y digitales puede ayudar a optimizar la calidad de la producción.

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5 pasos para mejorar la calidad de producción

Si bien puede que no exista un único método para mejorar la calidad de fabricación, hay medidas que puede tomar para maximizar el éxito.

Aquí hay cinco pasos que deberían formar parte de tu estrategia.

Paso 1: Evalúe su flujo de trabajo actual.

Comience por revisar sus procesos de fabricación actuales. Animamos a la gerencia a plantearse las siguientes preguntas como parte de su revisión:

  • ¿Qué estándares de calidad espera alcanzar para cada producto?
  • ¿Cuánto dinero ha perdido en material, desperdicio de energía y tiempo perdido debido a problemas de calidad?
  • ¿Cuál es su margen de mejora?
  • ¿Qué estándares de calidad se implementan en la creación de productos?
  • ¿Su equipo está interconectado con diferentes bases de datos o solo con una única base de datos?

Recomendamos conectar los dispositivos de su fábrica a una base de datos central mediante una solución de trabajador conectado en la nube que la gestión de operaciones pueda usar para crear, asignar, gestionar y supervisar el trabajo realizado. Este tipo de software puede ayudar a optimizar los procesos operativos y a realizar un seguimiento de los resultados en tiempo real.

Paso 2: eliminar procesos innecesarios.

Una vez que haya accedido a su flujo de trabajo actual y configurado una solución de trabajadores conectados para recopilar datos de sus empleados de primera línea, le recomendamos combinarla con análisis basados en IA que puedan generar información útil. Después, podrá usar esta información útil y basada en datos para identificar qué procesos aportan valor y cuáles no.

recopilación de datos de fabricación de calidad

Paso 3: Impulsar la capacitación de los trabajadores.

Es importante mantener la regularidad de los empleados. formación y desarrollo de habilidades Programas para garantizar que los trabajadores se mantengan al día con las mejores prácticas de la industria, el mantenimiento de los equipos y el conocimiento de los productos. Las soluciones para trabajadores conectados basadas en IA hacen que el aprendizaje sea más accesible, atractivo y eficaz.

Paso 4: Crear objetivos de calidad.

Desarrollar objetivos de calidad es una excelente manera de medir los parámetros de referencia del producto, el tiempo de producción, el uso de materiales, el coste de la mano de obra, las horas de trabajo y más. Al digitalizar y estandarizar los procesos de calidad, podrá ver qué procesos de fabricación contribuyen a sus resultados y cuáles pueden eliminarse para aportar valor al cliente.

Paso 5: Reducir el desperdicio de producción.

Reducir el desperdicio en su producción puede mejorar la gestión de la cadena de suministro de su empresa. Las soluciones para trabajadores conectados pueden identificar qué procesos no son necesarios para reducir el desperdicio. También ofrecen visibilidad en tiempo real de su cadena de suministro para ayudarle a gestionar los problemas de suministro, optimizar los procesos de fabricación y ajustar los cronogramas de producción.

Preguntas frecuentes sobre cómo mejorar la calidad de la producción

¿Cómo se puede mejorar la calidad de la industria manufacturera?

Medir sus procesos de producción actuales para determinar qué métodos funcionan puede ayudar a mejorar la calidad del producto y aumentar el valor de los bienes que fabrican los fabricantes. Puede fortalecer los procesos relacionados con la producción digitalizándolos y automatizándolos. Implementar una solución de trabajador conectado que ofrezca información en tiempo real ayuda a garantizar que todos los bienes cumplan con los estándares de calidad y los criterios de cumplimiento.

¿Cómo se garantiza la calidad del producto en la fabricación?

Existen diversos factores que pueden garantizar la calidad del producto durante la fabricación. Recomendamos seguir los cinco pasos mencionados anteriormente para minimizar los defectos y mejorar el flujo de trabajo y la producción.

¿Cuáles son 5 formas de mejorar la calidad de producción?

Evaluar su flujo de trabajo actual, eliminar procesos de producción innecesarios, impulsar la capacitación laboral, crear objetivos de calidad y reducir el desperdicio de producción pueden ayudar a mejorar la calidad de la producción (consulte la lista anterior para obtener una descripción completa de cada uno, así como también cómo la implementación de una solución de trabajadores conectados puede aumentar su impacto general).

¿Por qué es importante la mejora de la calidad en la fabricación?

Mejorar la calidad de la producción en la manufactura es fundamental a medida que la industria avanza hacia empresas totalmente conectadas, la transformación digital y la automatización. Las empresas se arriesgan a grandes pérdidas de beneficios si se descuidan los estándares de calidad en la creación de cada producto.

Digitalice y mejore la calidad de producción con Augmentir

Al digitalizar y estandarizar los protocolos de calidad, las organizaciones pueden mantener el cumplimiento mediante un sistema de gestión de calidad auditable y verificable que brinda a los trabajadores acceso a los procedimientos correctos cuando los necesitan, con la guía de expertos. Esto garantiza que las tareas se realicen de forma estandarizada para evitar errores en la planta de producción, reducir defectos y disminuir la pérdida de recursos por reprocesos.

Refinar sus métodos de fabricación puede ser difícil sin la tecnología adecuada. La IA de Augmentir... solución de trabajador conectado Facilita más que nunca la optimización de sus procesos de producción y calidad. Contáctenos para una consulta. demostración en vivo ¡Hoy y descubra por qué los fabricantes eligen Augmentir para ayudar a estandarizar y digitalizar los procesos de calidad!

 

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