Descubra cómo la transformación Digital Lean de Hershey combina los principios Lean y la tecnología de trabajadores conectados para empoderar a los equipos de primera línea e impulsar la excelencia operativa.
En una era en la que la transformación digital está transformando la fabricación, La Compañía Hershey ofrece una hoja de ruta convincente para combinar los principios tradicionales de lean con las tecnologías digitales modernas. A través de su Lean digital Con esta iniciativa, Hershey está reinventando las operaciones diarias: coloca a los trabajadores de primera línea en el centro del cambio, refuerza los procesos estandarizados y construye una columna vertebral digital preparada para el futuro que permite la mejora continua y una visibilidad operativa como nunca antes.
Construyendo las bases para Digital Lean
La transición de Hershey hacia la manufactura esbelta digital no comenzó con nuevas tecnologías, sino con el fortalecimiento de los fundamentos de la ejecución esbelta. Antes de digitalizar sus operaciones, la empresa se centró en estandarizar los procesos esbeltos en toda su red de fabricación para garantizar la coherencia en la ejecución y mejora del trabajo.
De acuerdo a Will Bonifant, Vicepresidente de Fabricación, Ingeniería y Estrategia de la Cadena de Suministro, el trabajo de base se centró en tres áreas clave:
- Estandarizar y perfeccionar los procesos centrales para que fueran verdaderamente eficientes y repetibles antes de ser digitalizados.
- Preparar y comprometer a la fuerza laboral desde el principio, asegurándose de que los empleados comprendan el propósito de Digital Lean y cómo las nuevas herramientas respaldarían su trabajo diario en lugar de interrumpirlo.
- Creación de una infraestructura digital conectada que vincula sistemas, datos y personas en todos los sitios, lo que permite una visibilidad confiable y en tiempo real de las operaciones.
Con estos elementos en su lugar, Hershey pudo alejarse de los flujos de trabajo manuales y desconectados y avanzar hacia flujos de trabajo habilitados digitalmente. sistemas de gestión diariaEste cambio permitió a los equipos de todos los niveles acceder a información consistente, identificar problemas más rápidamente e impulsar la mejora continua de forma más eficaz, características que definen un enfoque Digital Lean maduro.
Los trabajadores conectados como facilitadores fundamentales del Lean digital
En Hershey, Digital Lean ya genera valor gracias a su estrecha integración con las capacidades de los trabajadores conectados. Gracias a este enfoque, los equipos de primera línea pueden acceder a la información sin problemas, colaborar en tiempo real y ejecutar el trabajo mediante flujos de trabajo digitales guiados que facilitan la ejecución lean en el punto de trabajo.
Al integrar la tecnología de trabajadores conectados directamente en su programa Digital Lean, Hershey garantiza que los conocimientos Lean no se queden estancados en paneles o informes, sino que se traduzcan en comportamientos consistentes y prácticos en la planta. Esta alineación refuerza la responsabilidad, acelera la resolución de problemas y promueve la mejora continua en todas las operaciones.
Este enfoque se alinea estrechamente con la filosofía de Augmentir: el futuro de la fabricación es una sinergia humana y digital, donde la tecnología amplifica la capacidad de los trabajadores, fortalece los comportamientos eficientes y permite que las personas se desempeñen de la mejor manera, todos los días.
Cómo se ve el Lean digital en la práctica
Digital Lean en Hershey no es solo una actualización tecnológica: es un cambio en la forma en que se ejecuta y mejora el trabajo todos los días:
Operadores empoderados
Antes, los operadores se enfrentaban a flujos de trabajo lentos y fragmentados cuando surgían problemas. Hoy, los operadores pueden:
- Registre problemas directamente a través de dispositivos móviles,
- Vea actualizaciones en tiempo real a medida que se resuelven esos problemas.
- Acceda a datos de rendimiento que les ayuden a obtener resultados en la línea.
Esta visibilidad mejorada no solo acelera la resolución de problemas, sino que también aumenta la autonomía de los trabajadores, un principio fundamental de la madurez lean.
Visibilidad del liderazgo, acciones en tiempo real
Los supervisores y gerentes de planta obtienen una visión unificada del rendimiento y las pérdidas desde un único panel. Esta transparencia les permite:
- Identifique rápidamente cuellos de botella y pérdidas,
- Priorizar acciones correctivas basadas en datos reales,
- Impulsar la mejora continua en todos los turnos y sitios.
El cambio hacia flujos de trabajo digitales También significa que la información ya no reside en silos. Todos, desde operadores hasta ejecutivos, se benefician de la misma información precisa y oportuna.
Por qué la metodología Lean digital es importante para los fabricantes
La trayectoria de Hershey destaca varias lecciones para los líderes de operaciones:
- El valor empieza primero con las personasLas herramientas digitales generan impacto solo cuando apoyan a trabajadores capacitados y comprometidos.
- La estandarización permite la escalaGarantizar que los procesos sean eficientes antes de digitalizarlos reduce la frustración e impulsa mejoras sostenibles.
- Los datos desbloquean la acciónUna vez que se digitalizan los procesos lean, la información en tiempo real acelera la resolución de problemas y la mejora continua.
Al anclar la transformación digital en los principios lean, Hershey está demostrando que la excelencia operativa y la innovación digital no son objetivos separados: se refuerzan mutuamente.
Augmentir: Impulsando la estrategia de Hershey para trabajadores conectados
A medida que Hershey continúa consolidando su transformación digital Lean, mantener la mejora continua a gran escala requiere más que solo visibilidad del rendimiento: requiere conectar la información digital directamente con la ejecución de primera línea. Para ello, Hershey aprovecha Augmentir como su tecnología para trabajadores conectados, extendiendo la tecnología Lean Digital desde los paneles de control al trabajo diario en la planta de producción.
Digital Lean sienta las bases al estandarizar procesos, digitalizar la gestión diaria y permitir el seguimiento del rendimiento en tiempo real. Augmentir materializa estas bases conectando personas, procesos y datos en el punto de trabajo. Mediante información basada en IA, Augmentir ofrece asesoramiento personalizado. instrucciones de trabajo digitalesy soporte contextual a los operadores, garantizando que la información correcta llegue al trabajador correcto en el momento correcto.
Al utilizar Augmentir como parte de su ecosistema Digital Lean, Hershey puede:
- Traduzca los conocimientos en acciones integrando la mejora continua directamente en los flujos de trabajo diarios.
- Empodere a los trabajadores de primera línea con orientación adaptativa basada en habilidades que evoluciona a medida que cambian la experiencia y las condiciones.
- Reducir la variabilidad y reforzar el trabajo estándar de manera consistente en todas las líneas, turnos y sitios.
- Capturar y escalar el conocimiento institucional para respaldar la incorporación, la capacitación y la resiliencia operativa a largo plazo.
Dentro del recorrido Digital Lean de Hershey, Augmentir representa el puente fundamental entre la visibilidad y la ejecución, garantizando que los conocimientos digitales no permanezcan aislados en los sistemas, sino que guíen activamente cómo se realiza el trabajo todos los días.
A medida que los fabricantes van más allá de la digitalización de procesos hacia un verdadero aumento del desempeño humano, el uso de Augmentir por parte de Hershey demuestra cómo la tecnología de los trabajadores conectados hace que Digital Lean sea sostenible, escalable y centrado en las personas, convirtiendo la mejora continua en un hábito diario en lugar de una iniciativa periódica.
La transformación digital Lean de Hershey es un ejemplo contundente de cómo las tecnologías digitales, construidas sobre una sólida base Lean, pueden mejorar la agilidad operativa, empoderar a los trabajadores de primera línea e impulsar un valor comercial medible. A medida que los fabricantes se enfrentan a la próxima ola de disrupción digital, la clave es clara: empezar por las personas y los procesos, y luego escalar con la tecnología.
