Découvrez comment les plateformes de travailleurs connectés comme Augmentir transforment la conformité en matière de sécurité dans les secteurs manufacturier et industriel. Des procédures opérationnelles standard numérisées aux informations basées sur l'IA, découvrez 5 méthodes efficaces pour améliorer la santé et la sécurité au travail.
Alors que l’industrie laitière est confrontée à une demande croissante, à des paysages réglementaires changeants et à un déficit de compétences croissant, les fabricants se tournent vers les outils numériques pour moderniser leurs opérations.
Une solution qui se démarque dans cette transformation est Logiciel Connected Worker, une catégorie qui accompagne les travailleurs de première ligne grâce à des conseils en temps réel, une collaboration à distance et des analyses intelligentes. Parmi les leaders dans ce domaine, on trouve Augmenter, une plateforme spécialement conçue pour optimiser les opérations de première ligne dans la fabrication de produits alimentaires et de boissons, y compris les produits laitiers.
Les défis uniques de la fabrication laitière
Les transformateurs laitiers évoluent dans un environnement sous haute pression, avec des marges étroites, des exigences de conformité strictes et des normes de sécurité et de qualité rigoureuses. Ils sont confrontés à :
- Réglementations strictes en matière d'hygiène et de traçabilité
- Matières premières et produits périssables
- Grande variabilité des lignes de production et des références de produits
- Une main-d'œuvre vieillissante et des taux de rotation élevés
- Manque de visibilité en temps réel sur le travail de première ligne
Ces facteurs exercent une pression considérable sur les employés et les systèmes qui les soutiennent. Maintenir une sécurité et une qualité constantes tout en relevant ces défis est difficile, surtout lorsque les systèmes existants ne permettent pas le transfert de connaissances, la standardisation des procédures et la réponse rapide aux non-conformités ou aux problèmes d'équipement.
Relever les défis du secteur laitier grâce à la technologie
La technologie joue un rôle essentiel pour relever les défis liés à la main-d’œuvre, à la conformité, à la sécurité et à la qualité dans la fabrication laitière. Plateformes de travailleurs connectés, en particulier, permettent une communication en temps réel, des flux de travail numériques guidés et une capture de données intelligente qui aident à garantir que les procédures sont suivies de manière cohérente et correcte.
Une plateforme Connected Worker est une plateforme numérique qui équipe les travailleurs de première ligne d'outils intelligents, souvent via des appareils mobiles ou des objets connectés, pour accomplir leurs tâches plus efficacement. Ces plateformes fournissent aux travailleurs de première ligne des instructions étape par étape, un accès instantané à l'assistance et une documentation automatisée, améliorant ainsi le respect des normes de sécurité et de qualité tout en réduisant le temps de formation et les erreurs humaines. En numérisant et en connectant leurs équipes, les fabricants de produits laitiers peuvent accroître leur efficacité opérationnelle, leur responsabilisation et l'amélioration continue de leurs opérations.
Le résultat est une main-d’œuvre plus sûre, plus efficace et plus agile, même en cas de pénurie de main-d’œuvre ou de forte variabilité des opérations.
Pourquoi Augmentir pour les produits laitiers ?
Augmentir va au-delà de la numérisation du travail : il l'optimise grâce à l'IA. Ainsi, la plateforme apprend en permanence du comportement des collaborateurs et des performances du système pour identifier les axes d'amélioration.
Les principales caractéristiques qui rendent Augmentir idéal pour les fabricants de produits laitiers comprennent :
1. Flux de travail intelligents pour l'assainissement et le contrôle qualité
Augmentir garantit que les procédures opérationnelles normalisées (PON) pour les systèmes de nettoyage en place (NEP) et les changements de produits sont suivies de manière cohérente et documentées en temps réel. Cela réduit les risques de contamination et de non-conformité.
2. Développement de la main-d'œuvre et rétention des connaissances
Avec une main-d'œuvre vieillissante et des demandes de formation croissantes, les outils intégrés de suivi des compétences et d'apprentissage adaptatif d'Augmentir garantissent que les employés sont correctement formés et adaptés aux bons emplois en fonction de leurs capacités évolutives.
3. Résolution des problèmes en temps réel
Qu'il s'agisse d'un séparateur défectueux ou d'une alerte provenant d'un pasteurisateur, les travailleurs de première ligne peuvent se connecter et collaborer instantanément grâce à la technologie de travail connecté d'Augmentir. Cela réduit les temps d'arrêt et accélère la résolution des problèmes, sans intervention externe.
Augmentir permet une collaboration efficace et contextuelle entre équipes, sites et langues. Les équipes peuvent partager des informations en temps réel et mettre à jour directement les procédures de travail pour refléter les connaissances partagées lors des sessions de collaboration. L'IA d'Augmentir capture et transforme cette expertise en connaissances d'entreprise partageables, améliorant ainsi la visibilité et la communication.
Les employés peuvent également générer, suivre et gérer numériquement les notifications de maintenance grâce à un tableau Kanban visuel. Ils peuvent surveiller les indicateurs clés de performance opérationnels et remonter facilement les problèmes aux systèmes de maintenance des installations ou aux plateformes de GMAO de l'entreprise.
4. Informations alimentées par l'IA
L'IA d'Augmentir analyse en permanence les données issues de l'exécution du travail pour découvrir des modèles et des opportunités d'optimisation, comme les procédures qui entraînent des retards ou les domaines dans lesquels une formation supplémentaire est nécessaire.
5. Facilité d'intégration
Augmentir s'intègre parfaitement aux systèmes ERP, MES, GMAO et SMQ existants, offrant ainsi une solution flexible de modernisation sans avoir à remplacer l'infrastructure principale. Cette infrastructure d'intégration permet à Augmentir d'agir comme un guichet unique pour les opérations de première ligne d'un fabricant.
Impact sur le monde réel
Les entreprises laitières qui adoptent la plateforme Connected Worker d'Augmentir rapportent :
- Jusqu'à 72% de réduction du temps d'intégration et de formation
- 27% réduction des problèmes de qualité et amélioration de la qualité et de la conformité dès la première utilisation
- 21% diminution des temps d'arrêt imprévus
- Engagement et rétention accrus des travailleurs
Une nouvelle norme pour l'excellence en première ligne
À une époque où les pénuries de main-d'œuvre, les exigences de qualité et l'agilité opérationnelle définissent le succès, les principaux fabricants de produits laitiers du monde, tels que Lait Müller, se tournent vers Augmentir pour moderniser leurs opérations de première ligne. En remplaçant les processus manuels et papier par des outils numériques basés sur l'IA, ces leaders du secteur autonomisent leurs équipes, optimisent chaque tâche et transforment leurs usines en opérations intelligentes et pilotées par les données. Augmentir n'est pas qu'un simple outil : c'est en passe de devenir la nouvelle norme. l'excellence opérationnelle dans l'industrie laitière.
Demander une démo pour découvrir comment Augmentir peut moderniser vos opérations laitières.
