Découvrez comment les agents AI Factory d'Augmentir transforment la fabrication grâce à des informations en temps réel, à l'automatisation et à l'augmentation des effectifs.

Dans le paysage en évolution de Industrie 4.0, popularisé par Klaus Schwab, et maintenant l'Industrie 5.0, les fabricants sont soumis à une pression croissante pour gagner en agilité, en résilience et en efficacité. Face aux pénuries de main-d'œuvre, à l'évolution des attentes des clients et aux bouleversements numériques, l'un des outils les plus transformateurs émergents est Agents d'usine: des agents d'IA intelligents et sensibles au contexte, capables d'effectuer des tâches de manière autonome, de faire émerger des informations et d'améliorer la prise de décision humaine.

un agent d'usine numérique dans la fabrication

Que sont les agents d'usine ?

Les agents d'usine ne sont ni des robots physiques, ni de simples programmes informatiques. Ce sont des assistants numériques intelligents, dotés d'une intelligence artificielle, qui agissent pour le compte des équipes de production afin d'interpréter les données, d'automatiser les actions et d'optimiser les flux de travail. Véritables copilotes proactifs sur la chaîne de production, ils sont intégrés à l'environnement de travail et apprennent en permanence de l'activité humaine et des données contextuelles de l'usine pour fournir une assistance en temps réel et des informations opérationnelles précieuses.

Ces agents peuvent vous aider avec :

  • Recommandation de flux de travail optimisés
  • Identifier les lacunes en matière de compétences ou les besoins de formation des travailleurs de première ligne
  • Suivi des performances des processus et signalement des anomalies
  • Capture automatique des connaissances tribales
  • Personnalisation des instructions de travail en fonction de l'expérience et du niveau de certification du travailleur

En bref, les agents d’usine comblent le fossé entre l’intelligence humaine et l’efficacité des machines dans l’atelier — et Augmentir mène la charge.

AI Agent Studio d'Augmentir : l'intelligence industrielle simplifiée

Bien que l'IA agentique, le concept d'agents IA, existe dans d'autres secteurs, Augmentir est le premier à proposer une solution sans code Studio d'agents d'IA industrielle Conçue spécialement pour l'industrie manufacturière, cette plateforme unique permet aux responsables des opérations, aux superviseurs et même aux utilisateurs non techniques de créer et de déployer des agents d'IA personnalisés, adaptés à des besoins spécifiques dans les domaines suivants :

  • Intégration et formation du personnel
  • Opérations de maintenance et de réparation (MRO)
  • Assurance qualité
  • Procédures de sécurité
  • Suivi des performances

studio d'agents d'IA industriels - créez des agents d'IA personnalisés avec Augmentir

Ces agents s'appuient sur des algorithmes propriétaires et une IA générative qui apprennent en permanence à partir des données de vos effectifs et de vos opérations. Ainsi, au fil du temps, ils gagnent en intelligence : ils formulent des recommandations de plus en plus précises, automatisent davantage de tâches et réduisent la variabilité au sein de l'atelier.

Le résultat ? Une ligne de front adaptative et intelligente, capable de réagir de manière dynamique aux exigences de production, à la variabilité de la main-d’œuvre et aux pénuries de compétences.

Découvrez Augie : le visage de l'IA industrielle de nouvelle génération

Au cœur des capacités d'IA d'Augmentir se trouve Augie — un assistant d'IA générative industrielle conçu spécifiquement pour les environnements de production de première ligne. Augie agit comme un guide en temps réel et un partenaire opérationnel pour les ouvriers, les superviseurs et même les directeurs d'usine.

Voici ce qui rend Augie différent :

  • Assistance contextuelle : Augie comprend le contexte unique de votre opération (par exemple, un équipement spécifique, un horaire de travail ou le niveau de compétence d'un travailleur) pour adapter les conseils de manière appropriée.
  • Interface conversationnelle : les travailleurs peuvent interagir naturellement avec Augie via le chat, permettant des questions-réponses en temps réel, la résolution des problèmes ou des conseils étape par étape.
  • Apprentissage continu : à mesure que les travailleurs interagissent avec Augie, celui-ci apprend et s'améliore, capturant des connaissances non documentées et institutionnalisant les meilleures pratiques dans toute l'organisation.

analyste des opérations de studio d'agent d'IA industriel

Plutôt que de remplacer les travailleurs, Augie amplifie leurs capacités, rendant tout le monde dans l'atelier plus confiant, plus compétent et plus productif.

Impact réel : Augmentir en action

Les entreprises utilisant Augmentir ont signalé des améliorations mesurables sur plusieurs indicateurs clés de performance :

  • 20–40% réduction du temps de formation en personnalisant l'apprentissage en fonction des niveaux de compétence individuels
  • 30% Amélioration de la qualité du premier coup grâce à des instructions de travail numériques plus intelligentes
  • 25% gain de productivité de la main-d'œuvre grâce à un guidage en temps réel et à moins de retards
  • Une meilleure rétention des travailleurs grâce à des parcours d'apprentissage et de croissance renforcés

À une époque où les fabricants sont confrontés à un manque de compétences, à des pénuries de main-d’œuvre et à une demande accrue d’agilité, ces résultats changent la donne.

Pourquoi les agents d'usine définissent l'avenir du travail industriel

L'atelier traditionnel a été défini par des systèmes rigides et des processus statiques. Mais les fabricants d'aujourd'hui ont besoin de plus de flexibilité : ils ont besoin de systèmes capables de s'adapter à l'évolution de la demande, à la dynamique des bassins de main-d'œuvre et aux changements constants de processus.

Les agents d'usine IA offrent cette adaptabilité et avec la plate-forme d'IA industrielle d'Augmentir, les fabricants peuvent libérer ce potentiel sans refonte massive ni charge technique.

Les agents d'usine représentent une nouvelle classe d'outils industriels : intelligents, autonomes et centrés sur l'humain. Première plateforme à concrétiser cette vision, Augmentir ne se contente pas de créer des outils, mais révolutionne également les méthodes de production.

Avec Augie et AI Agent Studio, Augmentir aide les fabricants à entrer dans une nouvelle ère d'excellence opérationnelle, où la première ligne n'est pas seulement automatisée, mais véritablement augmentée.

Apprenez-en davantage sur la façon dont les agents d'atelier IA d'Augmentir peuvent moderniser vos opérations - contactez-nous dès aujourd'hui pour un démo en direct.

 

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Dans un article récent, Tech-Clarity a souligné comment Augmentir relève l'un des défis les plus urgents du secteur manufacturier : permettre à une main-d'œuvre de première ligne plus réduite et moins expérimentée d'être plus performante grâce à des systèmes intelligents et des agents d'IA qui fonctionnent comme des « travailleurs numériques » aux côtés des travailleurs humains sur la chaîne de production.

Lorsque des analystes respectés du secteur s'y intéressent, c'est un signal fort indiquant qu'il se passe quelque chose d'important sur le marché. article récentTech-Clarity a souligné comment Augmentir relève l'un des défis les plus urgents du secteur manufacturier : permettre à une main-d'œuvre de première ligne plus réduite et moins expérimentée d'atteindre un niveau de performance supérieur. Des systèmes intelligents et des agents d'IA qui fonctionnent comme des « travailleurs numériques » aux côtés des travailleurs humains dans l'usine.

Agents d'IA industrielle avec augmentir

L'analyse souligne que l'utilisation croissante par Augmentir de l'apprentissage automatique, de l'IA générative et de l'IA agentielle constitue un facteur de différenciation clé, générant des gains mesurables en matière de productivité, d'efficacité de la formation et d'amélioration continue dans l'ensemble de ses opérations mondiales.

Une simple vitre pour la première ligne

L'approche d'Augmentir repose sur un concept simple mais puissant : donner aux travailleurs de première ligne exactement ce dont ils ont besoin, quand ils en ont besoin – ni plus, ni moins. Clarté technique Augmentir propose cette solution via une interface unique et contextuelle qui s'intègre à un vaste écosystème de systèmes d'usine et d'entreprise.

augmentir est la seule fenêtre sur le verre pour les opérations de première ligne

 

La plateforme prend en charge l'ensemble des besoins des travailleurs connectés, notamment :

  • Instructions de travail numériques et création de contenu
  • Matrices de compétences et partage des connaissances
  • Formation contextuelle et personnalisée dispensée dans le cadre du travail
  • Des agents d'IA qui agissent comme des « travailleurs numériques » au sein de la plateforme de travail connecté – opérant aux côtés des travailleurs humains de première ligne
  • Analyse et reporting intégrés, notamment avec Microsoft Power BI

Les fondateurs d'Augmentir étant issus du domaine de la réalité augmentée, l'apprentissage immersif et expérientiel fait partie intégrante de la plateforme et n'est pas une simple réflexion après coup.

Boucler la boucle grâce à True Insights™

Ce qui distingue véritablement Augmentir, selon Tech-Clarity, c'est sa capacité à boucler la boucle entre l'exécution opérationnelle et l'amélioration continue. Pendant l'exécution des tâches, la plateforme utilise une IA basée sur l'apprentissage automatique pour analyser les données opérationnelles relatives aux tâches, aux machines, aux individus et aux cohortes.

Ces informations clés, que Augmentir appelle True Insights™, révèlent les points faibles de la performance et les domaines où les efforts d'amélioration auront le plus d'impact. Il peut s'agir d'affiner les instructions, d'améliorer l'efficacité des processus, de renforcer la sécurité ou de proposer des formations ciblées là où elles sont nécessaires.

formation en cours d'emploi avec des agents d'IA d'Augmentir

Plutôt que de se contenter de rapports statiques, Augmentir tire continuellement des enseignements du travail réel effectué sur le terrain.

Développement de l'IA agentive

Début 2025, Augmentir a lancé son Studio d'agents d'IA industrielleS’appuyant sur son assistant GenAI existant, Augie, Tech-Clarity souligne qu’il s’agit d’une avancée majeure, permettant aux clients de créer des agents d’IA personnalisés et sans code, adaptés à leurs besoins opérationnels spécifiques.

studio d'agents d'IA industriels : créez des agents d'IA personnalisés pour la fabrication

Ces agents étendent les capacités d'Augmentir grâce à des travailleurs numériques autonomes qui prennent en charge des cas d'utilisation clés en première ligne :

  • Coach Lean numériqueDes agents d'IA qui jouent le rôle de coach Lean, contribuant à accélérer les initiatives de transformation Lean.
  • Gestion de la formation adaptative et des compétencesDes agents d'IA capables d'exploiter les données relatives aux compétences et à la formation des travailleurs de première ligne pour soutenir les gestionnaires de première ligne en identifiant les forces et les faiblesses, les lacunes en matière de compétences et en recommandant des parcours de formation.
  • Opérations: Des agents opérationnels qui prennent en charge un suivi plus proactif des KPI, une visibilité inégalée sur les opérations, l'amélioration continue et le TPM.
  • Sécurité:Agents d'IA qui analysent automatiquement les données et les activités de sécurité pour fournir des notifications d'alerte précoce.
  • Exécution de la maintenance proactive:Agents qui surveillent l'état de l'équipement et s'intègrent au CMMS pour déclencher des ordres de travail, signaler des problèmes ou lancer des tâches de maintenance préventive avant que des pannes ne surviennent.

Gouvernance intégrée avec les 6 lois des agents IA

Tech-Clarity a également salué l'approche réfléchie d'Augmentir en matière de gouvernance de l'IA. La plateforme intègre les principes de l'entreprise. 6 lois des agents IA, garantissant la sécurité, la transparence et la responsabilité à mesure que les clients déploient l'IA à grande échelle :

  1. Transparence dans l'exécution
  2. Propriété humaine claire
  3. divulgation de l'origine de l'IA
  4. Divulgation persistante de l'IA
  5. L'humain au cœur du processus pour des actions percutantes
  6. Pas d'IA générative pour les actions vitales

Ces principes sont particulièrement importants dans les environnements industriels où la confiance, la sécurité et la conformité sont non négociables.

Valeur client éprouvée à grande échelle

Avec des clients dans plus de 70 pays et dans des secteurs tels que l'agroalimentaire, la pharmacie, la chimie, les biens de consommation et les équipements industriels, l'impact d'Augmentir est déjà mesurable.

Tech-Clarity met en lumière les résultats communiqués par ses clients, notamment :

  • Gains d'efficacité jusqu'à 31% lorsque le travail standard est systématiquement respecté.
  • 82% : réduction du temps d'intégration, même en cas de fort taux de rotation du personnel.
  • Résolution plus rapide des problèmes et réduction des temps d'arrêt
  • Plus de 5 millions d'études de temps et de mouvements optimisées réalisées sur la plateforme

Tech-Clarity souligne notamment que les clients constatent une différence de performance entre les modèles 250% et 400% lorsqu'ils comparent l'approche d'Augmentir basée sur l'IA aux solutions de travailleurs connectés de génération précédente ou sans IA.

L'avis de Tech-Clarity

Dans son évaluation finale, Tech-Clarity souligne que l'utilisation exhaustive de l'IA par Augmentir, combinée à de véritables boucles de rétroaction opérationnelles, la rend particulièrement adaptée aux organisations cherchant à accélérer l'amélioration continue, et pas seulement à numériser les instructions.

Ils notent également que l'équipe fondatrice expérimentée d'Augmentir et son portefeuille croissant de clients entreprises à l'échelle mondiale témoignent de la confiance du marché envers l'entreprise et sa plateforme.

Comme le conclut Tech-Clarity, les organisations qui évaluent des solutions pour les travailleurs de première ligne connectés auraient tout intérêt à examiner de près Augmentir et la manière dont cette solution façonne l'avenir du travail industriel.

 

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La société Hershey redéfinit le rôle du travailleur de première ligne grâce à la transformation numérique, non pas en remplaçant les personnes par la technologie, mais en leur donnant les moyens d'agir grâce à la technologie.

Lors du récent Sommet sur les travailleurs connectés à Chicago, La société Hershey L'entreprise a expliqué comment elle redéfinit le rôle du travailleur de première ligne grâce à la transformation numérique — non pas en remplaçant les personnes par la technologie, mais en leur donnant les moyens d'agir grâce à la technologie.

Ligne de production de chocolat avec opérateur connecté

Un article dans Transformation des aliments.com met en lumière la transformation numérique de Hershey, et nous sommes honorés d'être leur partenaire dans cette aventure vers un travail connecté. Propulsé par notre Plate-forme de travail connectéCette transformation aide Hershey à connecter, soutenir et mobiliser ses employés comme jamais auparavant.

L'approche de Hershey : L'humain d'abord, la technologie ensuite.

Logan McNear, responsable du programme de fabrication numérique chez Hershey, a souligné une vérité fondamentale : la transformation numérique ne réussit que si elle commence par les personnes qui effectuent le travail.

Cette philosophie a guidé la transformation Lean d'Hershey, entreprise qui s'est étendue sur une décennie, et son passage à un environnement de production plus numérique. Plutôt que d'imposer de nouveaux outils de manière verticale, Hershey implique directement les opérateurs dans la conception et la mise en œuvre des solutions numériques, leur donnant ainsi la maîtrise du processus et du résultat.

Cette approche centrée sur l'humain garantit que la technologie ne se contente pas d'automatiser ou de surveiller ; elle renforce les compétences, l'engagement et la fierté.

Des données qui donnent du pouvoir, et non qui accablent

L'une des histoires les plus marquantes partagées par McNear concernait une opératrice de chaîne de conditionnement qui n'était pas particulièrement compétente en technique. Grâce aux nouveaux outils de travail connecté, elle a pu accéder facilement à :

  • données de performance de quart
  • Informations relatives au passage de relais de l'équipe précédente
  • outils simples de demande de maintenance

Grâce à ces données, elle pouvait gérer les performances de manière proactive et coordonner ses actions avec les autres équipes. En quelques semaines, elle était fière de diriger l'équipe la plus performante de sa ligne de production.

Cet exemple illustre parfaitement le concept de travailleur connecté : fournir à chaque opérateur des informations en temps réel qui favorisent l'appropriation, la performance et l'engagement.

McNear l'a parfaitement résumé :

« Si nous pouvions obtenir ne serait-ce qu'un petit aperçu de cela de la part de chaque opérateur — qu'ils consultent les données, qu'ils les relient aux problèmes rencontrés sur le terrain et qu'ils les mettent en relation avec les bonnes personnes pour résoudre ces problèmes — nous serions entrés dans une toute nouvelle ère de production et atteindrions un tout autre niveau d'engagement numérique. »

Le rôle d'Augmentir dans la transformation de Hershey

En coulisses, la plateforme de travailleurs connectés d'Augmentir, alimentée par l'IA et comprenant des agents d'IA intelligents, permet précisément ces résultats.

Notre technologie aide des entreprises comme Hershey à livrer :

  • Flux de travail numériques personnalisés qui guident les travailleurs dans leurs tâches grâce à des instructions étape par étape et des informations intégrées, s'adaptant dynamiquement en fonction du niveau de compétence, du contexte et des performances du travailleur.
  • Capture de données en temps réel Du point de vue opérationnel, il s'agit de veiller à ce que les actions menées sur le terrain contribuent directement aux initiatives d'amélioration continue et à l'apprentissage organisationnel.
  • Informations connectées sur l’ensemble des équipes, des lignes de production et des sites, permettant ainsi aux équipes d’identifier les tendances, de découvrir les causes profondes et de déterminer précisément où le coaching ou les améliorations de processus auront le plus grand impact.
  • Agents IA qui agissent à partir des données et des analyses opérationnelles, en faisant remonter proactivement les problèmes, en recommandant des interventions et en automatisant les actions de suivi afin de rationaliser les opérations et d'accélérer l'amélioration continue.
  • Analyses centrées sur les travailleurs Grâce à l'IA d'Augmentir, les fabricants peuvent comprendre comment le travail est réellement effectué et où un soutien ciblé, une formation ou des changements de processus sont le plus nécessaires.

En privilégiant l'autonomisation des personnes plutôt que l'application stricte des processus, Augmentir transforme les outils numériques en systèmes intelligents et orientés vers l'action, transformant ainsi les connaissances en impact et favorisant un engagement durable et une excellence opérationnelle, comme le démontre l'histoire de Hershey.

Leçons tirées du parcours des travailleurs connectés de Hershey

L'expérience de Hershey offre une feuille de route aux fabricants qui cherchent à responsabiliser leurs équipes de première ligne :

  • Commencez par votre personnelImpliquez les opérateurs dès le début et donnez-leur la possibilité de participer à la conception des outils numériques.
  • Fournir des données pertinentesVeillez à ce que l'information aide les travailleurs à prendre des décisions, et non pas seulement à les rapporter.
  • Associer la pensée Lean à l'agilité numériqueExploitez les informations issues des travailleurs connectés pour accélérer l'amélioration continue.
  • Célébrez l'autonomisation comme une réussiteLa véritable transformation se produit lorsque les opérateurs ont le sentiment d'être responsables, et non de simplement superviser.

Conclusion

L'histoire de Hershey prouve que l'avenir de l'industrie manufacturière est humain + numérique — et non l'un ou l'autre.

En combinant les principes du lean management avec la technologie de travail connecté d'Augmentir, Hershey débloque de nouveaux niveaux d'engagement, de performance et de fierté dans toutes ses opérations.

Chez Augmentir, nous sommes fiers d'aider des fabricants de premier plan comme Hershey à transformer la vision du « travailleur connecté » en une réalité quotidienne, où chaque travailleur est informé, soutenu et connecté.

 

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Augmentir et UKG travaillent ensemble pour créer une main-d'œuvre de première ligne connectée numériquement qui façonne l'avenir du travail dans le secteur manufacturier.

Dans le secteur manufacturier, le succès ne dépend pas uniquement des machines, mais également de la qualité. personnes. Mais voici le problème : le suivi des compétences de la main-d'œuvre et l'exécution du travail quotidien ont été traités séparément pendant trop longtemps. Le résultat ? Des tâches mal attribuées, des lacunes en matière de compétences, une production plus lente et des taux d'erreur plus élevés.

L'avenir du travail dans l'industrie manufacturière avec UKG et Augmentir

La solution ? Moderniser la gestion des effectifs en connectant numériquement les travailleurs de première ligne à une gestion des compétences optimisée par l’IA et à une technologie de travail connecté.

Ensemble, Augmentir et UKG Augmentir et UKG proposent cette solution aux entreprises manufacturières du monde entier. Lisez la suite pour découvrir comment Augmentir et UKG travaillent ensemble pour créer des effectifs plus productifs et plus engagés dans le secteur manufacturier.

Gestion de la main-d'œuvre pour les opérations de fabrication modernes

C'est un peu comme du beurre de cacahuète et de la confiture : excellents seuls, mais imparables ensemble. Lorsque les fabricants synchronisent la gestion traditionnelle de la main-d'œuvre avec la technologie des travailleurs connectés alimentée par l'IA, ils obtiennent d'énormes avantages :

La solution de gestion des effectifs leader d'UKG, combiné à l'IA d'Augmentir plateforme de travail connecté permet aux entreprises de fabrication d'optimiser l'efficacité du travail, de rationaliser la planification, de réduire les erreurs et de garantir la conformité, tout en augmentant la productivité sur le lieu de production.

Les entreprises de fabrication qui utilisent à la fois Augmentir et UKG Pro Workforce Management™ peuvent bénéficier de la connexion des données de temps et de présence, de planification et de main-d'œuvre avec la plateforme de travailleurs connectés d'Augmentir. Grâce à cette nouvelle intégration, les fabricants peuvent obtenir une visibilité en temps réel sur les informations précises des employés et le suivi des compétences, ainsi que des informations basées sur l'IA sur les performances au travail. Ce faisant, les fabricants peuvent améliorer l'efficacité et la productivité de la main-d'œuvre et offrir une formation et un soutien plus efficaces aux travailleurs de première ligne.

  • Le bon travailleur, le bon emploi – Les tâches sont attribuées aux travailleurs en fonction d’évaluations de compétences en temps réel.
  • Formation au flux de travail – Pas besoin de s’éloigner de la production ; l’apprentissage se fait en temps réel
  • Intégration plus rapide – Les nouveaux employés sont opérationnels plus rapidement grâce à des conseils étape par étape basés sur l’IA.
  • Moins d'erreurs, plus d'efficacité – Les travailleurs obtiennent exactement l’information dont ils ont besoin, quand ils en ont besoin.
  • Perfectionnement continu – Au fur et à mesure que les employés accomplissent des tâches, leurs profils de compétences sont automatiquement mis à jour.
  • Planification de capacité plus intelligente – Offrez aux équipes de production une meilleure planification des capacités et un meilleur outil d’aide à la décision pour la planification et la gestion quotidiennes des effectifs. Anticipez de manière proactive les écarts de couverture en fonction de la planification des employés.

attribuer le travail de première ligne en fonction des compétences

 

Le connecteur UKG d'Augmentir rationalise le flux de données des employés dans Augmentir, fournissant aux responsables d'exploitation et aux directeurs d'usine des informations précieuses sur la disponibilité des travailleurs, la productivité, l'efficacité de la formation, etc. Cela permet aux équipes de production d'améliorer la planification des capacités et de disposer d'un meilleur outil d'aide à la décision pour la planification et la gestion quotidiennes des effectifs.

L'époque des bases de données de compétences obsolètes et des programmes de formation génériques est révolue. Aujourd'hui, l'apprentissage se fait sur le terrain, à l'instant présent et à portée de main du travailleur. Les fabricants peuvent fournir un soutien personnalisé aux employés sur le terrain grâce aux conseils numériques d'Augmentir, en intégrant la formation dans le flux de travail et en atténuant les éventuelles lacunes en matière de compétences.

L'avenir de la formation : l'apprentissage au cœur du travail

Les méthodes traditionnelles de formation des employés sont dépassées. Les longues séances en classe, les manuels denses et les modules de formation génériques ne suffisent plus, en particulier dans les environnements de fabrication au rythme rapide. Les travailleurs ont besoin de conseils en temps réel et spécifiques à leurs tâches pour acquérir des compétences et rester productifs.

C'est là qu'intervient la formation intégrée. Au lieu de séparer l'apprentissage du travail, Augmentir permet :

  • Formation juste à temps – Les employés apprennent exactement ce dont ils ont besoin, au moment où ils en ont besoin.
  • Instructions de travail mobiles et interactives – Des conseils étape par étape délivrés en atelier.
  • Attributions de tâches basées sur les compétences – Les travailleurs sont jumelés aux emplois pour lesquels ils sont qualifiés, avec une formation intégrée.
  • Apprentissage continu et perfectionnement – Au fur et à mesure que les travailleurs accomplissent des tâches, leurs profils de compétences évoluent, en fonction des exigences du poste.

gestion de la main-d'œuvre industrielle et développement de la formation avec un logiciel pour travailleurs connectés

Cette approche accélère non seulement l’intégration, mais réduit également les temps d’arrêt, améliore la précision et maintient l’engagement des travailleurs, tout en continuant à produire à plein régime.

Comment Augmentir et UKG façonnent l'avenir du travail dans le secteur manufacturier

La plateforme de travail connecté d'Augmentir, basée sur l'IA, facilite l'intégration des compétences. En fournissant des instructions de travail numériques intelligentes et adaptatives, Augmentir garantit que :

  • Les travailleurs reçoivent des conseils personnalisés en fonction de leur niveau d’expérience.
  • Les données sur les compétences restent à jour et sont automatiquement mises à jour au fur et à mesure que les tâches sont accomplies.
  • Les lacunes de formation sont comblées en temps réel, ce qui permet de maintenir une production fluide et efficace.
  • Les superviseurs ont une visibilité totale sur les capacités et les lacunes de la main-d’œuvre.

Pour des fabricants comme Armstrong World Industries (AWI), cette évolution a changé la donne. Confrontée à une pénurie de main-d’œuvre et à une baisse des taux d’ancienneté, AWI avait besoin d’un moyen de garantir que les travailleurs aient accès aux bonnes informations au bon moment. En adoptant Augmentir, AWI a permis à ses travailleurs de première ligne d’utiliser les équipements, de résoudre les problèmes et d’exécuter des tâches en toute confiance, le tout via une interface mobile unique.

La puissance du partenariat UKG + Augmentir

La transformation numérique des effectifs de l'industrie manufacturière d'aujourd'hui ne s'arrête pas à Augmentir. Le partenariat entre UKG et Augmentir porte l'optimisation des effectifs à un niveau supérieur.

En combinant les données sur le personnel d'UKG (planification, suivi du temps et informations RH) avec le suivi des compétences basé sur l'IA et les instructions de travail adaptatives d'Augmentir, les entreprises peuvent :

  • Planifiez les horaires des travailleurs de manière plus intelligente – Attribuer des quarts de travail en fonction des niveaux de compétence en temps réel.
  • Combler plus rapidement les lacunes en matière de compétences – Améliorez les compétences des employés de manière proactive avant que les lacunes n’entraînent des retards de production.
  • Améliorer la rétention et l'engagement – Offrir aux travailleurs des voies claires pour l’évolution de leur carrière et le développement de leurs compétences.
  • Améliorer l'efficacité opérationnelle – Associez la bonne personne au bon poste, à chaque fois.

Il ne s'agit pas seulement d'automatisation, mais aussi de responsabilisation des collaborateurs. Lorsque les employés disposent des compétences, de la formation et des ressources dont ils ont besoin dans le cadre de leur travail, ils restent plus longtemps, sont plus performants et contribuent au succès de l'entreprise.

Conclusion ? Augmentir + UKG = L'avenir du travail dans le secteur manufacturier

Les fabricants qui intègrent le suivi numérique des compétences à la technologie connectée des travailleurs pour soutenir leurs opérations quotidiennes seront ceux qui prospéreront à l'ère des bouleversements du marché du travail. Augmentir et UKG y parviennent en aidant les entreprises à combler les lacunes en matière de compétences, à améliorer leur efficacité et à constituer une main-d'œuvre prête pour l'avenir.

 

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Découvrez comment les plateformes de travailleurs connectés comme Augmentir transforment la conformité en matière de sécurité dans les secteurs manufacturier et industriel. Des procédures opérationnelles standard numérisées aux informations basées sur l'IA, découvrez 5 méthodes efficaces pour améliorer la santé et la sécurité au travail.

Dans des secteurs comme l'industrie manufacturière, l'énergie, la pharmacie et la construction, l'environnement, la santé et la sécurité (EHS) ne sont pas seulement une exigence réglementaire : ils sont essentiels à l'intégrité opérationnelle, au bien-être des collaborateurs et à la confiance envers la marque. Pourtant, de nombreuses organisations s'appuient encore sur des processus papier obsolètes, des programmes de formation statiques et des systèmes de communication sur la sécurité fragmentés.

technologie des travailleurs connectés pour la conformité en matière de sécurité HSE

Alors que la transformation numérique s’accélère dans les opérations de première ligne, une nouvelle classe de solutions émerge : Plateformes de travailleurs connectésCes outils permettent aux travailleurs industriels d'accéder en mobilité aux informations, formations et communications dont ils ont besoin, exactement où et quand ils en ont besoin. Intégrés aux programmes HSE, ils simplifient non seulement la gestion de la sécurité, mais la rendent également plus intelligente, plus évolutive et plus résiliente.

S'appuyant sur l'IA et des données en temps réel, des plateformes comme Augmenter aident les entreprises à passer d’une gestion réactive de la sécurité à une prévention proactive des risques.

Voici les 5 principales façons dont les outils Connected Worker améliorent la conformité en matière de sécurité en 2025 et au-delà :

1. Numérisation et normalisation des procédures de sécurité

Des procédures opérationnelles standard obsolètes, des formulaires manquants, des processus manuels d'autorisation de travail et des formations incohérentes peuvent entraîner des situations de non-conformité et des conditions dangereuses. Les outils Connected Worker comblent ces lacunes en numérisant entièrement les flux de travail de sécurité, créant ainsi une source unique de données fiables pour l'ensemble des collaborateurs.

conformité des permis de travail sécurisés des travailleurs connectés

Qu'il s'agisse d'une analyse de sécurité au travail, d'une inspection d'équipement, d'un permis de travail ou d'une liste de contrôle de verrouillage et d'étiquetage (LOTO), les applications mobiles connectées pour travailleurs garantissent à chaque travailleur un accès à des instructions validées en temps réel. Aucune impression. Aucune ambiguïté. Juste une cohérence opérationnelle.

Impact:Déviations procédurales réduites, taux d’achèvement des inspections accrus et rapports réglementaires simplifiés.

2. Communication en temps réel des dangers et des mises à jour de sécurité

De nombreux incidents industriels résultent d'une communication lente ou inefficace. Les plateformes de travailleurs connectés améliorent la connaissance de la situation en permettant la messagerie en temps réel, la collaboration, les alertes et les processus d'escalade.

collaboration avec des plateformes de travailleurs connectés

En cas de danger inattendu, comme une fuite de produit chimique ou une panne d'équipement, les responsables peuvent immédiatement avertir le personnel concerné, réorienter les flux de travail ou appliquer des protocoles d'urgence. Les travailleurs peuvent, quant à eux, signaler les quasi-accidents, les conditions dangereuses ou les non-conformités par commande vocale, formulaires ou photos directement depuis l'usine.

Résultat:Un système plus rapide en boucle fermée pour identifier et traiter les risques de sécurité avant qu’ils ne s’aggravent.

3. Offrir une formation intégrée et adaptative en matière de sécurité

La formation traditionnelle en santé et sécurité au travail est périodique, générique et déconnectée du travail réel. À l'inverse, les outils Connected Worker intègrent un micro-apprentissage adaptatif et à la demande, directement dans le flux de travail.

technologie des travailleurs connectés pour la conformité en matière de sécurité

Utiliser Augmentir Plate-forme de travailleurs connectés alimentée par l'IA, des rappels de sécurité, des discussions en boîte à outils et des modules de formation spécifiques aux tâches sont dispensés au moment opportun, adaptés au niveau de compétence du travailleur, à son comportement récent ou même à son profil de risque.

Pourquoi c'est important:Une formation personnalisée en matière de sécurité favorise la rétention à long terme et réduit les cycles de recyclage coûteux.

4. Automatisation de la documentation de sécurité et de la préparation à la conformité

La conformité n'est efficace que si elle est documentée. Cependant, les systèmes de reporting manuels génèrent souvent des dossiers incomplets, des retards de soumission ou des erreurs qui surviennent lors des audits.

Les plateformes Connected Worker résolvent ce problème en capturant automatiquement qui a fait quoi, quand et comment, lors des inspections, des validations, des observations, etc. Chaque action est horodatée, traçable et prête pour examen réglementaire, que vous soyez régi par l'OSHA, la norme ISO 45001 ou des protocoles sectoriels.

Avantage de conformitée : Soyez prêt pour un audit en quelques minutes, pas en quelques mois.

5. Libérer des informations prédictives sur la sécurité grâce à l'IA

Les responsables HSE doivent faire plus que réagir : ils doivent anticiper. Grâce aux plateformes Connected Worker, les données opérationnelles deviennent un atout stratégique. Augmentir utilise l'IA et l'apprentissage automatique pour analyser les comportements de sécurité, signaler les principaux indicateurs de risque et recommander des interventions, avant même que les incidents ne surviennent.

Cela comprend l’identification de tendances telles que des violations répétées des règles de sécurité lors d’un quart de travail particulier, l’augmentation des quasi-accidents sur certains équipements ou la baisse de la compétence des tâches dans un sous-groupe de travailleurs.

Avantages prospectifs:Passage d’indicateurs retardés (comme les taux d’incidents) à des indicateurs avancés qui favorisent une culture d’excellence en matière de sécurité.

Comment Augmentir révolutionne la conformité en matière de sécurité

La plateforme Augmentir est à l'avant-garde de la transformation de la gestion de l'environnement, de la santé et de la sécurité (EHS) des entreprises industrielles. En intégrant la sécurité dans les opérations quotidiennes, elle aide les organisations à aller au-delà de la conformité et à créer une culture d'appropriation de la sécurité.

Principales innovations apportées par Augmentir en matière de conformité en matière de sécurité :

  • Intelligence de sécurité pilotée par l'IA:L'IA d'Augmentir identifie les tendances en matière de risques dans les tâches, les équipes et les sites, aidant les responsables de la sécurité à mettre en œuvre des améliorations ciblées.
  • Flux de travail intelligents: Chaque tâche critique pour la sécurité est intégrée dans flux de travail numériques qui s'adaptent aux performances et aux conditions individuelles en temps réel.
  • Rétroaction continue des travailleurs:Les boucles de rétroaction intégrées garantissent que les travailleurs peuvent soulever des problèmes, suggérer des améliorations et rester engagés dans les pratiques de sécurité.
  • Coaching en sécurité lié à la performance:Augmentir met en corrélation les mesures de sécurité avec les profils de compétences individuels, ce qui incite à un coaching personnalisé pour combler les lacunes avant qu'elles ne deviennent des incidents.

Augmentir ne se contente pas de digitaliser la sécurité : il la rend dynamique, intelligente et pleinement intégrée à l'exécution opérationnelle. Ainsi, les entreprises peuvent atteindre des taux de conformité plus élevés, réduire les incidents et renforcer l'autonomie de leurs équipes de terrain.

Réflexions finales : l'EH&S à l'ère connectée

Recherche LNS, leader d'opinion dans le secteur industriel, a récemment identifié l'EH&S comme l'un des domaines les plus stratégiques impactés par les technologies des travailleurs connectés. Face à l'augmentation des attentes en matière de sécurité, de durabilité et d'agilité opérationnelle, la modernisation de votre approche EH&S devient incontournable.

La plateforme Connected Worker d'Augmentir permet aux entreprises industrielles d'intégrer la sécurité à chaque tâche, chaque travailleur et chaque flux de travail. Il est temps de cesser de gérer la sécurité de manière cloisonnée et de l'intégrer au cœur de vos opérations.

Parlons-en: Demander une démo pour voir comment Augmentir peut améliorer votre stratégie EH&S.

 

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Récapitulatif de la session de Chris Kuntz au MD&M East 2025 sur la manière dont les copilotes et les agents d'IA transforment la fabrication, de l'amélioration des capacités de la main-d'œuvre à la mise en place d'opérations autonomes.

Cette année MD&M Est, anciennement IME East 2025, Augmentir a occupé le devant de la scène alors que Chris Kuntz, vice-président des opérations stratégiques, a fait une présentation puissante sur le rôle transformateur des copilotes et des agents d'IA dans la fabrication.

Chris Kuntz, vice-président des opérations stratégiques chez Augmentir, s'exprimant sur les copilotes et les agents IA dans le secteur manufacturier au MD&M East 2025

Lisez ci-dessous un bref récapitulatif de la présentation, ainsi qu'un enregistrement vidéo de la présentation.

Résoudre la crise de la main-d'œuvre grâce à l'IA

Chris a commencé par une réalité qui donne à réfléchir : même si tous les travailleurs qualifiés des États-Unis étaient employés, 351 TP3T d'emplois manufacturiers supplémentaires resteraient vacants. Évoquant un coût d'opportunité annuel de 1 TP4T1 000 milliards d'ici 2030 (Deloitte), Chris a souligné que les stratégies traditionnelles de gestion de la main-d'œuvre ne suffisent pas et qu'il est temps de passer à l'automatisation intelligente et à l'augmentation des effectifs.

crise de main-d'œuvre dans le secteur manufacturier et opportunité pour les agents et copilotes IA

Principaux points saillants de la présentation

L'essor des copilotes et des agents IA

Chris a présenté les copilotes IA comme des outils conversationnels basés sur des LLM, offrant un soutien contextuel et en temps réel aux collaborateurs. Les agents IA, quant à eux, sont des systèmes autonomes qui exécutent des tâches complexes de manière autonome, réduisant ainsi les frictions, les temps d'arrêt et les inefficacités manuelles.

Le travailleur connecté augmenté

Au cœur de la conférence se trouvait Augmentir Technologie du travailleur connecté—un cadre qui rassemble :

  • Des conseils et un soutien basés sur l’IA pour aider les travailleurs de première ligne à effectuer des tâches plus efficacement, plus en toute sécurité et plus précisément.
  • Capture de données et informations en temps réel qui favorisent une amélioration continue des opérations, de la formation et des performances des effectifs.
  • Une plateforme numérique unifiée qui connecte les personnes, les processus et les systèmes pour permettre une transformation évolutive de la main-d'œuvre dans le secteur manufacturier.

6 cas d'utilisation révolutionnaires

Chris a présenté aux participants six cas d'utilisation réels, montrant comment Augmentir et Augie fournissent des résultats mesurables pour les fabricants :

  • Assistant de contenu – 76% numérisation plus rapide des SOP et des documents de formation
  • Assistante de travail et de formation – 82% réduit le temps d'intégration
  • Comparaison d'images – Précision d’inspection améliorée, retouches réduites
  • Agent IA Compétences et formation – Apprentissage et certification à la demande
  • Agent des opérations – Assistance en temps réel pour le dépannage
  • Graphiques de connaissances d'entreprise – Un accès plus intelligent aux connaissances institutionnelles

Des études de cas réalisées auprès de grandes entreprises d'emballage et de boissons ont ajouté une crédibilité concrète, démontrant comment les organisations évoluent plus rapidement tout en minimisant les temps d'arrêt et les incidents de sécurité.

Enregistrement vidéo

 

Transcription complète

Je m'appelle Chris Kuntz. Je travaille pour Augmentir, une entreprise d'IA spécialisée dans les logiciels de travail connecté pour les travailleurs de première ligne dans l'industrie manufacturière. Aujourd'hui, je vais parler de l'intelligence artificielle, qui, à bien des égards, a envahi les médias et est devenue une part importante de nos vies. Je souhaite toutefois l'aborder dans le contexte de l'industrie manufacturière, et plus particulièrement des assistants et agents IA génératifs qui peuvent être utilisés dans l'industrie pour guider et soutenir les travailleurs de première ligne d'aujourd'hui.

Juste 30 secondes pour vous présenter Augmentir et notre entreprise. Nous sommes une entreprise relativement jeune, fondée en 2018, mais nous possédons une solide expérience dans les logiciels innovants et la fabrication, qui remonte à la fin des années 1980. Les fondateurs d'Augmentir étaient les mêmes innovateurs industriels qui ont fondé Wonderware en 1987, révolutionnant ainsi les logiciels IHM dans les usines. Wonderware est entrée en bourse et fait désormais partie d'AVEVA/Schneider Electric. Nous avons également fondé Lighthammer, qui fait désormais partie de l'offre MII de SAP. Nous avons également fondé ThingWorx, qui fait désormais partie de PTC et a révolutionné l'Internet industriel des objets. Après notre départ de PTC, l'équipe s'est reformée et nous avons souhaité nous concentrer sur ce que nous considérions comme le prochain grand problème de l'industrie manufacturière à l'époque : le travailleur humain.

Si l'on considère l'IA, son évolution, l'automatisation et la manière dont elle a optimisé les lignes de production, le dernier maillon pour améliorer l'efficacité industrielle réside dans le travailleur humain. Et, de manière encore plus flagrante depuis cinq ans, depuis la pandémie, la pénurie de main-d'œuvre qualifiée a eu des conséquences considérables sur la qualité et l'efficacité des produits, ainsi que sur le rendement global de la production. Notre objectif chez Augmentir était donc de remédier à ce problème.

Commençons par l'IA et son histoire dans l'industrie manufacturière. Son origine remonte aux années 1960. L'IA est utilisée depuis des décennies pour l'automatisation de la production. Elle a permis d'atteindre des niveaux d'efficacité incroyables. Elle a été utilisée dans les systèmes de vision industrielle pour améliorer la qualité. Lors de salons professionnels comme celui-ci, on constate qu'elle a été utilisée pour l'automatisation des entrepôts et, plus récemment, dans l'Internet industriel des objets (IoT), connectant numériquement les équipements et utilisant l'IA pour analyser les données issues de ces équipements afin d'améliorer l'efficacité de la production. Mais un point commun à tout cela est que, jusqu'à présent, l'IA a été utilisée pour remplacer le travailleur humain ou pour optimiser le travail manuel ou les efforts manuels auparavant réalisés par les humains dans les usines. L'IA offre une opportunité unique, notamment grâce aux copilotes génératifs, si l'on pense à ChatGPT ou aux agents IA, pour renforcer le travailleur humain, et non le remplacer.

La question que nous nous sommes posée chez Augmentir, dès nos débuts, était : l’IA peut-elle faire la même chose pour les humains ? L’IA peut-elle améliorer l’efficacité des employés qui travaillent encore dans les ateliers de fabrication, de qualité, d’ingénierie et de maintenance, ainsi que dans l’exploitation des équipements ? Plus important encore, en maintenance, l’IA peut-elle être utilisée pour optimiser leur travail ? Et pourquoi maintenant ? Voici quelques statistiques tirées d’un rapport publié l’an dernier par LNS Research, un cabinet d’analystes basé à Boston, sur l’avenir du travail industriel. Des statistiques fascinantes. Si l’on compare le taux d’ancienneté moyen dans le secteur manufacturier en 2019 à celui de la fin de l’année dernière, on constate que la durée moyenne d’emploi et le poste sont passés de 20 ans à 3 ans, passant de 7 ans à 9 mois, et le taux de rétention moyen après trois mois, c’est-à-dire le taux de rétention après trois mois, est passé de 901 TP3T à 501 TP3T. Le problème actuel dans le secteur manufacturier est qu'il y a effectivement une pénurie de main-d'œuvre, qu'il est difficile de trouver de la main-d'œuvre qualifiée, mais comme la main-d'œuvre humaine est indispensable, les entreprises recrutent des travailleurs moins qualifiés. Or, le problème est double dans l'atelier : des travailleurs moins expérimentés, ou moins qualifiés, ont également moins d'expérience. Cela entraîne des problèmes de sécurité, des problèmes de qualité, des rappels de produits, des temps d'arrêt, bref, tout ce que l'on peut imaginer en lien avec l'erreur humaine dans l'usine.

Dans cette enquête de LNS, les répondants, soit 92%, ont déclaré envisager la technologie pour pallier cette pénurie de main-d'œuvre qualifiée. Ce n'est pas la seule solution : il existe certes de meilleures stratégies de recrutement et de formation, mais la technologie est certainement un élément essentiel pour pallier cette crise de l'emploi. Autre statistique tirée d'une étude Deloitte : même si chaque travailleur qualifié, et ce n'est qu'aux États-Unis, même si chaque travailleur qualifié était employé, il resterait un déficit de 35% de postes vacants dans le secteur manufacturier. C'est dire l'ampleur de la situation. Deloitte prévoit donc que le problème se chiffrera à 144T1 000 milliards de dollars d'ici 2030, rien qu'aux États-Unis. Et je crois qu'ils prévoient 144T3 000 milliards de dollars d'ici 2030 à l'échelle mondiale, un problème qui touche la production et le secteur manufacturier.

Cela nous amène à notre sujet d'aujourd'hui : les agents et copilotes IA. Tout le monde ici a utilisé ChatGPT, Gemini, Perplexity ou autre, le chatbot que vous souhaitez utiliser aujourd'hui. Les résultats et les opportunités sont fantastiques en matière d'IA grand public. Mais je souhaite aborder le contexte de l'assistance IA, ainsi que celui des agents. La frontière est parfois floue, mais nous en parlerons, ainsi que de leur applicabilité aux opérations industrielles et de leur différence significative avec l'IA grand public.

Alors, qu'est-ce qu'un copilote IA ? Le meilleur exemple est ChatGPT, non ? Nous l'avons tous utilisé. Une interface en langage naturel, la possibilité d'utiliser ce qu'on appelle un grand modèle de langage (MLM, pour ceux qui ne sont pas aussi techniques), qui permet à l'agent ou à l'assistant de comprendre de vastes quantités de données et de fournir une assistance contextuelle aux utilisateurs. D'un autre côté, qu'est-ce qu'un agent ? Un agent est un robot IA qui agit de manière plus autonome. Il peut agir sur la base d'une invite, comme avec ChatGPT, mais il n'y est pas obligé. Il peut donc agir de manière autonome en fonction des instructions que vous lui donnez. En y réfléchissant bien, je vais prendre ChatGPT comme exemple aujourd'hui, car je pense que nous l'avons tous utilisé, ou quelque chose de similaire. Ils commencent à brouiller un peu les pistes avec leur opérateur ChatGPT, je crois, ce qui brouille les frontières entre IA autonome et IA strictement basée sur des invites. Mais l'idée est la même aujourd'hui : nous parlons d'un copilote IA ou d'un assistant, un robot basé sur des instructions qu'un utilisateur pourrait utiliser. Du point de vue de l'agent, il s'agit d'un outil capable d'agir de manière plus autonome. Et une condition préalable à tout cela, lorsqu'on pense à l'industrie manufacturière et aux travailleurs de première ligne, qu'ils travaillent dans la sécurité, la qualité, la maintenance et la réparation des équipements ou l'exploitation des machines, est la capacité d'avoir un travailleur connecté.

Chez Augmentir, nous entendons par travailleur connecté un travailleur connecté non seulement à un outil numérique ou mobile, comme un téléphone, une tablette, une technologie portable, un casque de réalité augmentée, mais aussi numériquement connecté à l'entreprise. Cette interface permet non seulement de le connecter physiquement à un appareil, mais aussi aux systèmes RH, de gestion de l'apprentissage, ERP, qualité et sécurité, qu'il utilise au quotidien. Désormais connectés, ils peuvent devenir des capteurs humains dans l'atelier. Nous pouvons ainsi exploiter une quantité considérable de données, sur lesquelles l'IA peut agir.

Je souhaite maintenant aborder l'IA grand public, en comparant ChatGPT à l'IA industrielle. Aujourd'hui, je vais vous donner quelques exemples d'entreprises manufacturières qui utilisent déjà cette technologie. Mais pour les opérations industrielles, il faut adopter une approche très différente de celle que nous pourrions adopter avec Gemini ou ChatGPT aujourd'hui. Je vais donc vous donner un exemple. Vous avez un opérateur de première ligne dans une usine de fabrication, dont le travail quotidien consiste à utiliser le mélangeur. D'accord ? Son travail consiste également à nettoyer, inspecter et lubrifier régulièrement cet équipement afin d'éviter toute panne ou toute défaillance. Il s'agit donc d'une CIL. Revenons maintenant au contexte initial. Imaginons un opérateur moins expérimenté, peut-être débutant.

 

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Découvrez comment améliorer le transfert des équipes de fabrication grâce à notre modèle téléchargeable et à notre solution de travailleur connecté alimentée par l'IA.

L'amélioration du transfert des équipes dans la fabrication implique la mise en œuvre de stratégies visant à améliorer la communication, à rationaliser les processus et à assurer une transition en douceur entre les équipes. Ces stratégies peuvent inclure la création d'un modèle de transfert d'équipe (modèle de transfert d'équipe), la mise en œuvre de processus numériques avec un plateforme de travail connectéet établir des protocoles de transfert de service standardisés.

transfert de poste dans le secteur manufacturier

Encourager la participation active et l'engagement du personnel entrant et sortant favorise une culture de responsabilisation et de collaboration. Des séances de formation régulières et des mécanismes de rétroaction permettent aux équipes d'affiner en permanence leurs procédures de transfert et de relever les défis. En privilégiant une communication claire, des processus standardisés et des efforts d'amélioration continue, les installations de fabrication peuvent optimiser les pratiques de transfert des équipes et maximiser l'efficacité opérationnelle.

Lisez ci-dessous pour découvrir pourquoi le transfert de poste est important, comment normaliser les transferts de poste pour des opérations plus sûres, des exemples de modèles de transfert de poste (modèles de transfert de poste) et comment numériser les transferts de poste avec des outils logiciels pour travailleurs connectés.

 

Modèle de transfert de poste
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Simplifiez le processus de transfert des équipes grâce à notre modèle de transfert d'équipe gratuit. Téléchargez notre modèle PDF pour commencer et apprenez-en plus sur la numérisation de votre processus de transfert d'équipe avec Augmentir.
Conseil de pro

Vous pouvez désormais importer des documents PDF, Word ou Excel existants (comme le PDF ci-dessus) directement dans Augmentir et créer des procédures de travail et des listes de contrôle numériques et interactives à l'aide d'Augie™, un outil de création de contenu génératif par IA d'Augmentir. En savoir plus sur Augie – votre solution industrielle Assistant IA générative.

UN

Pourquoi les transferts d’équipe sont-ils importants ?

Dans le secteur manufacturier, la passation des équipes est un processus crucial où les employés entrants et sortants échangent des informations, garantissant ainsi la continuité et l'efficacité des opérations de production. Cette transition, souvent appelée l'heure d'or dans la fabrication, les détails essentiels tels que l'état de la production, l'état de l'équipement, les problèmes de sécurité et tout problème en cours sont communiqués pour assurer un transfert de responsabilité transparent.

Les conséquences d'une communication et de processus de transfert de poste inappropriés peuvent être dévastatrices. Par exemple, un comité américain d'identification des dangers et de la sécurité chimique enquête L'OSHA a constaté qu'une série d'erreurs de communication entre les équipes, survenues cinq jours avant un incident, avait entraîné la libération de près de 24 000 livres de méthylmercaptan, un produit chimique toxique. Cela a non seulement entraîné des amendes de plus de 1 TP4T270 000, mais aussi la mort de quatre employés qui ont inhalé les vapeurs toxiques.

Une communication efficace lors du transfert des équipes est primordiale pour une gestion efficace gestion quotidienne, permettant à l'équipe entrante de comprendre l'état actuel des choses, d'anticiper les défis potentiels et de maintenir les niveaux de productivité. En privilégiant une communication claire et une documentation complète, les installations de fabrication peuvent améliorer l'efficacité opérationnelle et maintenir des normes élevées de sécurité et de qualité d'un quart de travail à l'autre. De plus, la documentation des informations clés facilite les références futures et aide à la résolution des problèmes.

Normalisation des transferts de poste pour des opérations plus sûres

Les rapports de passation de poste sur papier et sur papier ainsi que les transmissions verbales sont souvent inefficaces en raison d'un manque de communication structurée entre les équipes, les autres services/équipes et des rapports qui manquent de détails cruciaux. Les données sont souvent échangées verbalement, par courrier électronique et par des notes physiques qui peuvent être mal interprétées ou mal comprises par la personne suivante ou par une équipe ultérieure. Ce processus peut être rationalisé grâce à la normalisation, ce qui permet d'économiser du temps et des efforts.

Travail standardisé est un pilier essentiel de l'excellence en matière de sécurité opérationnelle. Il s'agit essentiellement du processus consistant à réaliser des activités répétitives de manière cohérente afin de garantir des résultats optimaux. L'application de ce concept aux transferts de poste et aux rapports de transfert de poste crée des méthodes efficaces de communication et de collaboration entre les équipes, garantissant des transferts plus fluides, des réponses améliorées et une sécurité accrue.

Exemples de modèles de transfert d'équipe

Quel que soit le secteur d'activité, la création d'un modèle de transfert de poste (modèle de transfert de poste) est une bonne pratique qui peut avoir un impact important sur la productivité, la satisfaction et la sécurité. Voici un exemple de modèle de transfert de poste qui peut être modifié pour répondre aux besoins de l'organisation :

 

Modèle de transfert de poste
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Tous les rapports de transfert d'équipe ne se ressemblent pas, ils varient d'un secteur à l'autre, d'un service à l'autre et d'une entreprise à l'autre. Cependant, l'exemple ci-dessus capture l'essentiel et les éléments clés nécessaires à un rapport de transfert d'équipe.

Conseil de pro

Les modèles de transfert de poste doivent être complets mais précis. En restant simple, en demandant les informations pertinentes et en évitant les formulaires longs ou fastidieux, vous contribuerez à garantir la participation et la participation des travailleurs de première ligne.

UN

 

Transfert de poste numérique avec logiciel pour travailleurs connectés

L'utilisation d'outils intelligents pour travailleurs connectés afin de créer des transferts de quarts numériques révolutionne le processus traditionnel de transfert des quarts de travail dans le secteur manufacturier. Grâce à des solutions pour travailleurs connectés, les fabricants facilitent la communication en temps réel, améliorent le partage des données et améliorent la gestion des tâches entre les équipes. En intégrant des fonctionnalités telles que des appareils mobiles et portables, des plateformes basées sur le cloud et Assistants GenAI, les transferts de personnel numériques permettent un échange d'informations transparent quel que soit l'emplacement, améliorant ainsi l'accessibilité et l'efficacité.

Augmenter plateforme de travail connecté et une suite d'outils pour les travailleurs connectés aident les fabricants à standardiser le travail et à améliorer continuellement leurs opérations. Importez des documents PDF, Word ou Excel existants directement dans Augmentir et créez des procédures de travail et des listes de contrôle numériques et interactives à l'aide d'Augie™, un outil de création de contenu génératif par IA d'Augmentir. Une fois numérisés, les travailleurs peuvent facilement accéder aux rapports de quart, aux mesures de production, aux mises à jour de l'état de l'équipement et aux protocoles de sécurité à partir d'appareils mobiles ou portables, garantissant ainsi la continuité et la transparence entre les quarts de travail.

De plus, les outils intelligents connectés pour les travailleurs facilitent la résolution proactive des problèmes et fournissent des notifications instantanées en cas d’anomalies ou de besoins de maintenance, permettant ainsi aux équipes de résoudre rapidement les problèmes et d’éviter les temps d’arrêt.

Contactez-nous pour en savoir plus sur les raisons pour lesquelles les principaux fabricants font confiance à Augmentir pour transformer leur gestion quotidienne et améliorer :

  • Gestion et suivi des problèmes et des activités
  • Audits et planification des travaux standards
  • Formulaires et listes de contrôle intelligents
  • Collaboration et communication intelligentes
  • Assistance aux performances des travailleurs en boucle fermée
  • et plus…

 

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Optimisez vos processus de nettoyage, d'inspection et de lubrification (CIL) avec des outils numériques modernes pour améliorer l'efficacité, garantir la conformité et réduire les temps d'arrêt des équipements.

Dans le secteur manufacturier, ce sont souvent les routines les plus simples qui ont le plus d'impact. Prenons l'exemple de CIL :Nettoyer, inspecter, lubrifier, un élément clé de Maintenance autonomeLa maintenance continue (CIL) est l'une des premières activités de maintenance apprises par les opérateurs, et l'une des plus fréquemment réalisées. Mais le problème est le suivant : bien réalisée, la CIL peut devenir un puissant moteur de fiabilité des équipements, d'efficacité et d'appropriation des équipes.

nettoyer, inspecter, lubrifier les cils avec des outils numériques d'augmentir

Malheureusement, dans de trop nombreuses usines, le CIL est resté figé dans le passé : listes de contrôle papier, exécution incohérente et manque de visibilité sur sa mise en œuvre. Il devient un exercice de coche plutôt qu'un processus générateur de valeur.

Chez Augmentir, nous changeons cela.

Faire passer le CIL au-delà de l'entretien des machines

Le CIL ne se limite pas à l'entretien des machines : il s'agit de libérer le plein potentiel de vos équipes de terrain. Souvent considéré comme une tâche fondamentale pour maintenir les machines en fonctionnement, nous pensons que le CIL joue un rôle bien plus stratégique dans la production. C'est l'une des rares occasions pour les opérateurs d'interagir avec leurs équipements et de contribuer à leur bon fonctionnement, à leurs performances et à leur longévité. Bien réalisé, le CIL améliore la fiabilité des équipements, minimise les temps d'arrêt imprévus et constitue la base de la réussite. Maintenance productive totale (TPM) et Fabrication au plus juste—principes fondamentaux de la Système de production Toyota.

Cependant, l'approche traditionnelle du CIL – listes de contrôle papier, journaux manuels et formations incohérentes – limite son potentiel. Sans visibilité ni standardisation en temps réel, ces tâches peuvent facilement être bâclées ou négligées, transformant le CIL en un processus réactif, voire oublié. C'est pourquoi nous abordons le CIL comme un processus numérique, centré sur l'humain. Lorsque le CIL est intégré aux flux de travail quotidiens, soutenu par des conseils intuitifs et lié à des analyses basées sur les données, il devient bien plus qu'une routine : il devient un moteur de fiabilité, d'engagement des collaborateurs et d'amélioration continue. En bref, nous considérons le CIL comme un tremplin vers des opérations plus intelligentes et une formidable opportunité de valoriser le rôle des collaborateurs de terrain.

nettoyer inspecter lubrifier entretien autonome liste de contrôle du CIL

Il s’agit de créer un environnement de fabrication plus intelligent, plus proactif et plus connecté, qui prévient les problèmes au lieu d’y réagir.

Moderniser le CIL pour les employés d'aujourd'hui avec Augmentir

Chez Augmentir, nous pensons que le CIL n'est pas seulement une tâche, c'est un moment crucial. Un moment où les opérateurs prennent le temps de prendre soin des équipements qui alimentent vos opérations. Bien que simple, cet acte a le potentiel de connecter les personnes, les processus et les machines pour garantir fiabilité et performance à long terme.

Pourtant, dans de nombreux environnements industriels, le CIL reste une routine sous-estimée. Or, nous savons que ce n'est pas tout. Ces actions quotidiennes – nettoyage d'une pièce, inspection d'usure, lubrification – sont le point de départ de l'excellence opérationnelle. Elles constituent le premier rempart contre les pannes d'équipement, les problèmes de qualité et les pertes de productivité. Plus important encore, elles constituent l'un des rares points de contact quotidiens où les travailleurs peuvent influencer directement les performances.

Voici comment Augmentir modernise CIL pour que chaque instant compte :

1. Flux de travail CIL numériques qui guident et responsabilisent

Les travailleurs de première ligne peuvent accéder à des instructions étape par étape sur n'importe quel appareil mobile ou tablette. Grâce à des visuels clairs, des consignes de sécurité et des instructions spécifiques à chaque machine, chaque tâche est exécutée correctement, à chaque fois. Finies les incertitudes et les classeurs papier.

2. Des informations intelligentes qui incitent à l'action

Notre plateforme, optimisée par l'IA, capture et analyse chaque activité CIL, vous aidant ainsi à identifier les inefficacités, les étapes manquées et les problèmes récurrents. La maintenance de routine devient un puissant moteur d'amélioration continue.

3. Visibilité et responsabilité en temps réel

Les superviseurs et les équipes de maintenance bénéficient d'une visibilité instantanée sur toutes les lignes et tous les quarts de travail. Ils peuvent voir quels équipements ont été entretenus, qui a effectué les travaux et quels problèmes ont été signalés, sans avoir à consulter des listes de contrôle ni à se fier à leur mémoire.

4. Développement des connaissances et des compétences intégrées

Le CIL est également une opportunité de perfectionnement. Augmentir intègre les connaissances tribales aux flux de travail, permettant aux opérateurs d'apprendre sur le terrain et de fournir des retours précieux qui renforcent l'ensemble du système.

Grâce aux données en temps réel et à l'IA, la CIL transforme une tâche simple en un atout stratégique. Elle optimise la prise de décision, révèle les problèmes cachés, favorise la maintenance autonome et responsabilise vos équipes. Résultat ? Plus de disponibilité, plus de cohérence, des équipes de terrain plus engagées et moins de gaspillage.

Chez Augmentir, nous nous engageons à transformer ces moments du quotidien en un impact mesurable. Avec les bons outils, même les tâches routinières peuvent stimuler l'innovation et la résilience.

Prêt à transformer votre programme CIL en un avantage concurrentiel ?

 

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