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Aprenda a redactar procedimientos operativos estándar de fabricación y los beneficios de tener procedimientos operativos estándar en una operación de fabricación.

Los procedimientos operativos estándar, o POE, cambiarán la forma en que usted ejecuta sus operaciones de fabricación.

Los POE son imprescindibles para una estructura de gestión bien organizada. Son directrices paso a paso que los trabajadores deben seguir al realizar tareas para... estandarizar el trabajo y están diseñados para cumplir con las regulaciones de la industria.

Básicamente, proporcionan información general sobre las tareas, incluyendo las herramientas, los métodos o la maquinaria necesarios para completar los proyectos. Los POE indican la tarea, quién la realizará, cómo y cuándo debe completarse.

procedimiento operativo estándar de fabricación

Por ejemplo, los fabricantes pueden redactar procedimientos operativos estándar (POE) para la capacitación de los empleados con el fin de reducir riesgos y lesiones. La gerencia también puede usar procedimientos para asignar objetivos y medir el desempeño de los empleados.

Continúe leyendo para obtener más información sobre los beneficios de los procedimientos operativos estándar de fabricación y cómo redactarlos explorando los siguientes temas:

Ventajas de implementar procedimientos operativos estándar

De acuerdo a ForbesUn POE integral mantiene a los trabajadores informados y mejora la eficiencia y la precisión. Sin procedimientos documentados, no es posible establecer procesos estandarizados adecuados, y los trabajadores podrían intentar completar trabajos con métodos no estandarizados, lo que provoca interrupciones en los procesos de producción y diversos problemas de calidad en un entorno de fabricación. Afortunadamente, los POE ayudan a evitar que esto suceda.

Algunas de las ventajas de utilizar SOP incluyen:

  • Cumple con el cumplimiento normativoLos inspectores de productos solicitan constantemente la revisión de los POE durante las auditorías. Estos sirven como punto de referencia para determinar si las medidas específicas implementadas cumplen con las directrices de la industria.
  • Estandariza tareasEl objetivo de los procedimientos escritos es establecer una forma estándar de completar las tareas. Permiten que estas se realicen de la misma manera en toda la empresa.
  • Mejora la rendición de cuentas y el seguimientoLos POE definen quién es responsable de una orden de trabajo, una revisión de mantenimiento o una inspección. Estos informes pueden mejorar la rendición de cuentas entre departamentos. Si una tarea no se completó correctamente o se omitió un procedimiento, la gerencia puede tomar las medidas necesarias para evitar que vuelva a ocurrir.
Consejo profesional

Los POE digitalizados pueden mejorar aún más las funciones de seguimiento y trazabilidad, ayudando a los fabricantes a cumplir con las normativas y los estándares de calidad. Con los POE digitales, resulta más fácil mantener registros de cada paso del proceso de producción, incluyendo quién realizó cada tarea y cuándo.

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Cómo escribir un SOP de fabricación

Redactar un conjunto completo de POE puede ayudar a los trabajadores a realizar sus tareas de la forma más segura y eficiente posible. Aunque no existe una forma oficial de redactar procedimientos, se pueden seguir ciertos pasos para que sean más eficaces:

Paso 1: Establecer una meta.

Es importante pensar en qué se quiere lograr con el POE. Independientemente de si se inicia un nuevo proceso o se mejora uno existente, definir el objetivo final facilitará la finalización del documento.

Paso 2: elige un formato.

Existen diferentes formatos que puedes utilizar para escribir tu documento: paso a paso, jerárquico, narrativo, etc. Recomendamos el formato secuencial paso a paso por su sencillez.

Paso 3: Escribe los procedimientos.

Asegúrese de que sus procedimientos sean claros, concisos, actuales, consistentes y completos.

Paso 4: Revisar y actualizar.

Es importante revisar sus POE para detectar cualquier discrepancia y actualizarlos si es necesario. Considere pedir a otros líderes con experiencia en la creación de procedimientos que los revisen.

Por qué son importantes los procedimientos operativos estándar (POE) en la fabricación

El cumplimiento de los procedimientos operativos estándar de fabricación es crucial por varias razones, entre ellas:

  • Previene accidentes y garantiza la seguridad de los trabajadores
  • Promueve la consistencia del trabajador
  • Mejora la calidad del producto
  • Protege la reputación de su negocio

Los POE son un componente fundamental de las operaciones de fabricación, ya que proporcionan un marco estructurado para lograr una calidad, seguridad y eficiencia constantes en el proceso de producción. Ayudan a los fabricantes a cumplir con los requisitos normativos, reducir errores y garantizar que los empleados estén capacitados para realizar tareas de forma consistente y segura.

Digitalización de los procedimientos operativos estándar de fabricación con soluciones para trabajadores conectados

Utilizando tecnologías de trabajadores conectados para crear procedimientos operativos estándar digitales pueden mejorar significativamente su impacto en la fabricación al mejorar la accesibilidad, la eficacia y la utilidad general.

Mediante la digitalización y la tecnología inteligente y conectada para trabajadores, los fabricantes pueden mejorar sus procedimientos operativos estándar (POE) con funciones como acceso en tiempo real, colaboración y orientación remotas, información basada en datos, automatización del flujo de trabajo, capacitación mejorada, trazabilidad y cumplimiento normativo, entre otras. En esencia, con estas tecnologías avanzadas, las organizaciones de fabricación pueden optimizar sus procesos y POE, creando un entorno de mejora continua.

Augmentir ofrece soluciones personalizadas para trabajadores conectados, impulsadas por IA, que transforman la forma de redactar y crear procedimientos operativos estándar de fabricación. Solicite una demostración en vivo hoy para conocer más sobre por qué los principales fabricantes eligen nuestras soluciones para mejorar sus procesos de fabricación.

 

 

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La tecnología impulsada por IA puede ser la pieza faltante del rompecabezas para la crisis laboral actual.

¿Sigues imprimiendo instrucciones de trabajo y manuales de operación? Si es así, ¡tenemos que hablarlo en serio! Quizás invertiste en la digitalización hace un tiempo y crees que tu trabajo está hecho. No eres el único. Se consideró revolucionario cuando los archivos PDF llegaron a las fábricas. 

La primera generación de instrucciones de trabajo digitales surgió tras descubrir que el 46 % de los técnicos de campo afirmaba que el papeleo y las tareas administrativas eran la peor parte de su trabajo diario. Sin discusión. Completar y archivar el papeleo requiere mucho tiempo y existe la posibilidad de perder información. La digitalización tenía una ventaja obvia, salvo que ya no podía decirle a su supervisor que su perro se había comido su informe de rendimiento laboral. 

Pero incluso ahora, esa tecnología está lista para los archivos. Se estima que se han invertido entre 1 y 1,3 billones de dólares (¡y la cifra sigue aumentando!) en iniciativas de transformación digital, a medida que el mercado y el lugar de trabajo conectados en línea siguen evolucionando a un ritmo acelerado. 

No somos adivinos, pero los estudios muestran que entre el 25 % y el 31 % de los 3,3 millones de empleos en el sector de servicios empresariales se automatizarán en la próxima década. Esto no significa que todos estén siendo reemplazados por robots. Al contrario. Significa que la tecnología está mejorando para ayudar a los trabajadores a realizar su trabajo aún mejor. Las empresas manufactureras deben estar preparadas para subirse a este tren de nueva generación si aún no lo están.

Dejemos atrás las instrucciones de trabajo y capacitación uniformes 

La plataforma de trabajo individualizada, conectada y en tiempo real ya está aquí. Enfatizamos individualizadoLas plataformas de trabajo conectadas se están implementando en una gran variedad de industrias, desde la automotriz hasta la de procesamiento de alimentos. Cualquier industria se adapta diariamente a los constantes cambios y presiones de la economía global. Independientemente de la industria, las instrucciones de trabajo digitales estándar ya no son efectivas. No reflejan los cambios en tiempo real que ocurren en la operación, como el cumplimiento de pedidos y el inventario de materiales, ni las necesidades de mantenimiento de los equipos ni las capacidades de los trabajadores que operan las máquinas. Imagine trabajar en una planta de fabricación durante cinco años y recibir la misma... instrucciones de trabajo estandarizadas como el nuevo empleado.

¿Tiene sentido esto? Ya no. No cuando la tecnología basada en IA está cambiando lo posible. ¿Y qué tiene de diferente esta nueva ola tecnológica que la hace tan especial? Está diseñada para optimizar el rendimiento de las personas (¡Increíble!).

El cambio es inevitable. El crecimiento es opcional. – John C. Maxwell

Un matrimonio hecho en el cielo: la próxima generación de trabajadores está lista para un lugar de trabajo conectado digitalmente

Reclutar y retener a trabajadores talentosos es uno de los mayores desafíos que enfrentan las operaciones hoy en día. Lo entendemos. Pero hay buenas noticias. Mientras una generación de trabajadores se prepara para la jubilación, otra está dando un paso al frente para llenar el vacío. La Generación Z está repleta de innovadores talentosos en el mundo tecnológico, habiendo crecido rodeados de avances y dispositivos incesantes. ¿Necesitas que alguno de ellos busque a alguien en la guía telefónica? Olvídalo. ¿Pero necesitas ayuda cuando tu computadora de casa se estropea repentinamente? Esta es tu gente. 

Es más que videojuegos. Su educación se ha basado principalmente en lo digital. Casi todas las funciones de su vida diaria tienen un elemento de conectividad con el mundo digital. Podría decirse que esta generación está programada para responder mejor a las plataformas de aprendizaje digital personalizadas. Es su lenguaje de amor. Por lo tanto, el potencial para mejorar drásticamente la productividad es real.

La belleza del trabajador conectado digitalmente: ¿podría ser “el Único”?

El trabajador conectado digitalmente cuenta con todo lo necesario para una relación duradera con su operación. La plataforma digital de capacitación e instrucción laboral almacena su inventario único de habilidades, objetivos e historial de desempeño, y trabaja con él para que se convierta en una mejor versión de sí mismo en planta. Los trabajadores cuyas necesidades individuales son atendidas son empleados más comprometidos y eficaces. Tienen la confianza en sí mismos, así como las herramientas e instrucciones específicas, para abordar los problemas de inmediato cuando surgen. Invertir en tecnología basada en IA es invertir en una fuerza laboral estable, adaptable y confiable.

¿Está usted y su fuerza laboral preparados para dar el siguiente paso en la digitalización? Contacta con Augmentir Para iniciar la conversación. Juntos, aprovechemos todo el potencial que esta generación ofrece para mejorar su eficiencia operativa.