Les plates-formes d'opérations de première ligne connectées aident les fabricants à réduire les temps d'arrêt et constituent la base d'une stratégie de maintenance préventive globale.
Assurance qualité (AQ) et les procédures d'inspection fonctionnent main dans la main pour s'assurer que les clients reçoivent des produits de qualité exempts de défauts. Mais que signifient exactement les termes ?
L'assurance qualité est un processus systématique que les fabricants utilisent pour s'assurer qu'un produit ou un service répond aux exigences de distribution. Les inspections d'assurance qualité sont un sous-ensemble de ce processus, vérifiant les produits avant qu'ils ne sortent de la ligne. Les inspections sont un élément crucial dans le dépannage et la correction des défauts du produit, l'amélioration et le maintien de la conformité.
Ces procédures d'inspection doivent être normalisées et numérisées pour créer un système d'assurance qualité qui garantit que les travailleurs ont accès aux procédures correctes et que les tâches sont effectuées de manière standard pour éviter les erreurs sur le lieu de production. Cela se traduit par une réduction des défauts, optimise la collecte de données de qualité et diminue le besoin de retouches.
Explorez les rubriques suivantes pour savoir comment réduire les erreurs dans l'atelier lorsque vous numérisez et normalisez les procédures d'assurance qualité :
- La normalisation et la numérisation expliquées
- Comment la standardisation des procédures d'AQ et d'inspection réduit les erreurs
- Comment la numérisation des procédures d'assurance qualité minimise les erreurs
La normalisation et la numérisation expliquées
La normalisation et la numérisation fonctionnent en tandem. Décomposons les deux concepts pour avoir une meilleure idée de leur fonctionnement.
Standardisation signifie développer un ensemble de règles sur la manière dont les tâches doivent être accomplies. Cela se résume à ceci : lorsque vous normalisez les tâches, vous donnez à vos employés un processus établi et éprouvé à utiliser.
Lorsqu'elle est bien faite, la normalisation réduit l'ambiguïté, améliore la productivité, améliore la qualité et augmente le moral des travailleurs.
Numérisation, d'autre part, consiste à convertir des informations dans un format numérique. Gardez à l'esprit que ce sont les informations que vous numérisez, pas les processus ou les procédures. Automatisation de vos processus de travail à l'aide d'un système unique, comme un plateforme de travail connecté, rend les opérations quotidiennes beaucoup plus rapides et plus faciles à accomplir. En améliorant encore cela avec des analyses et une optimisation des processus basées sur l'IA, les fabricants et le personnel de première ligne disposent des bons outils pour la collecte de données de qualité et les procédures d'inspection.
Comment la standardisation des procédures d'AQ et d'inspection réduit les erreurs
Selon Recherche LNS, pour numériser les processus d’assurance qualité, les dirigeants de l’industrie manufacturière doivent tirer parti des technologies émergentes. Cela leur permet de réaliser des améliorations radicales dans toutes les opérations. Lorsque vous normalisez les procédures d'assurance qualité, vous garantissez que les processus sont exécutés en utilisant les meilleures pratiques et des méthodes éprouvées.
Pensez-y de cette façon : lorsque les travailleurs effectuent des tâches en utilisant leur propre choix d'outils, de plateformes ou de mécanismes de signalement, il est plus difficile de mesurer et d'évaluer quelles procédures apportent de la valeur et lesquelles n'en apportent pas. Cela laisse également beaucoup de place à l'erreur humaine et à l'inefficacité.
Les procédures d'AQ et d'inspection doivent être normalisées afin que la façon de faire d'un travailleur s'aligne sur les objectifs généraux de l'entreprise. Si vous ne normalisez pas les procédures d'inspection, vous aurez plus de mal à identifier les défauts des produits et les erreurs des travailleurs.
Des plates-formes de travail intelligentes et connectées et des logiciels basés sur l'IA permettent aux fabricants de normaliser les processus dans toutes les unités, créant une source unique de vérité pour une procédure véritablement optimisée qui peut être auditée et vérifiée, ce qui entraîne moins d'erreurs, moins de défauts et des inspections plus rapides dans l'ensemble. . Chaque procédure, quelle que soit la fréquence à laquelle elle est effectuée, peut avoir des directives qui définissent la portée et les méthodes de réalisation. Cela garantit à son tour un résultat de meilleure qualité à chaque fois.
Comment la numérisation des procédures d'assurance qualité minimise les erreurs
La conversion de vos procédures d'AQ sur papier en format numérique est l'une des choses les plus intelligentes qu'un fabricant puisse faire. À partir de là, vous pouvez configurer un système unifié pour améliorer les processus d'assurance qualité.
Les travailleurs ne sont que des êtres humains et les systèmes d'assurance qualité protègent le processus de production. Il identifie les erreurs au fur et à mesure qu'elles se produisent et utilise des outils de communication pour réduire le risque d'erreur. D'autres stratégies telles qu'un "qualité première fois» (FTQ) ou bonne première fois planifier l'amélioration des normes, des pratiques et des ressources pour s'assurer que tous les processus de l'atelier de production sont exécutés correctement du premier coup.
Le déploiement d'un système intégré facilite :
- Améliorez progressivement vos processus de production
- Standardisez vos méthodes d'AQ
- Numériser les processus de fabrication
La connectivité et la technologie des travailleurs connectés permettent à tous les travailleurs de faire leur travail mieux et plus rapidement. Cela donne également aux responsables la possibilité de suivre dans quelle mesure les employés exécutent les procédures et les inspections d'assurance qualité standardisées. Lorsqu'ils sont associés à des analyses basées sur l'IA qui peuvent traiter les quantités massives de données générées par les travailleurs connectés, les fabricants sont en mesure d'obtenir de meilleures informations, plus rapidement et avec une plus grande fiabilité. Cela transforme essentiellement les travailleurs de première ligne en capteurs d'assurance qualité qui améliorent et renforcent encore les inspections de qualité.
Si vous utilisez toujours des listes de contrôle papier pour suivre les procédures, vous ne verrez jamais au-delà de ce qui se trouve devant vous. En numérisant les pratiques de papier analogiques, vous permettez une collecte de données et des procédures d'inspection de meilleure qualité et vous renforcez vos opérations de fabrication globales.
Heureusement, la solution de travail connecté d'Augmentir offre une visibilité en temps réel sur tous les processus opérationnels, de n'importe où. Les entreprises industrielles utilisent notre système révolutionnaire pour standardiser et numériser les procédures d'assurance qualité.
Si vous souhaitez découvrir par vous-même pourquoi les entreprises choisissent Augmentir pour normaliser et numériser leurs procédures d'assurance qualité, contactez-nous pour réserver une démonstration.
