Pour mettre en œuvre efficacement la définition des orientations quotidiennes (DDS) dans votre usine de fabrication, vous avez besoin d'un processus structuré et reproductible qui fédère vos équipes, favorise la responsabilisation et améliore la performance opérationnelle. Voici une approche étape par étape pour garantir le succès :
1. Définir des objectifs clairs
Commencez par définir l'objectif du DDS dans votre établissement, qu'il s'agisse d'améliorer la communication entre équipes, de favoriser l'amélioration continue ou de renforcer la responsabilisation. Fixez-vous des objectifs précis pour chaque réunion quotidienne.
2. Standardiser le format des réunions
Créez un ordre du jour cohérent qui couvre :
- Bilan des performances de la veille (sécurité, qualité, production)
- Indicateurs clés (KPI, TRS, temps d'arrêt, etc.)
- Objectifs et priorités d'aujourd'hui
- Mises à jour du personnel, de l'équipement ou du matériel
- Rappels de sécurité ou de conformité
- Escalade des problèmes et plans d'action
Prévoyez des réunions courtes (10 à 15 minutes) et ciblées. ConsultatifUn récent sondage mené auprès de 2 000 travailleurs a montré qu'un tiers des personnes interrogées cessaient de prêter attention aux réunions après 15 minutes.
3. Utiliser des outils de gestion visuelle
Mettez en place des tableaux de bord physiques ou numériques pour suivre et afficher les données clés. Il peut s'agir de tableaux de bord de performance, de tableaux Gemba ou d'une plateforme de travail connectée, offrant des outils DDS numériques avec des données en temps réel et des analyses basées sur l'IA.
4. Former les superviseurs et les chefs d'équipe
Assurez-vous que vos responsables de première ligne sont formés à l'animation efficace des réunions DDS. Ils doivent être à l'aise pour communiquer les attentes, aborder les problèmes et encourager la participation de l'équipe.
5. Impliquez les bonnes personnes
Incluez les membres clés de l'équipe, tels que les opérateurs de ligne, la maintenance, le service qualité et les superviseurs. Une participation cohérente de tous les postes garantit l'harmonisation et permet de détecter les problèmes en amont.
6. Documenter et suivre les actions
Attribuez des actions à mener, avec des responsables et des dates d'échéance. Utilisez un système de suivi pour garantir la responsabilisation et le suivi. Cela renforce une mentalité d'amélioration continue.
7. Tirer parti de la technologie
Les plateformes numériques comme les technologies de travailleurs connectés permettent d'automatiser la saisie des données, de s'intégrer à vos systèmes existants (MES, ERP) et de fluidifier la communication entre les équipes. Cela rend le DDS plus efficace et moins dépendant des saisies manuelles. Selon Recherche LNS, la majorité des leaders de la transformation industrielle digitalisent la gestion de leurs opérations avec des systèmes logiciels numériques.
8. Évaluer et améliorer
Évaluez régulièrement l'efficacité de votre processus DDS. Recueillez les commentaires des participants et cherchez des moyens d'améliorer la qualité des réunions, l'exactitude des données et la rigueur du suivi.
