Six grosses pertes dans le Lean Manufacturing
La maintenance des équipements est une priorité dans toute usine de fabrication. Les opérateurs de machines, les techniciens et les autres membres du personnel doivent s'assurer que tout fonctionne efficacement pour produire des produits en temps opportun.
Cependant, cela n'est pas toujours possible en raison d'événements inattendus tels qu'une panne d'équipement. C'est là que comprendre le six grosses pertes s'avère utile.
Développés comme un moyen de catégoriser les types de problèmes liés à l'équipement qui peuvent ralentir la fabrication, les six grandes pertes aident les fabricants à identifier les domaines dans lesquels améliorer les processus de production et la productivité dans l'usine.
Cette philosophie est enracinée dans la maintenance productive totale (TPM), qui a pour objectif de maximiser l'efficacité des équipements en impliquant tous les employés, des ouvriers de la chaîne de montage à la direction. En 1971, l'entrepreneur japonais Seiichi Nakajima a développé à la fois le TPM et les six grandes pertes comme cadre pour réduire les déchets et apporter plus de valeur au client. Aujourd'hui, ces objectifs fondamentaux font toujours partie des principes directeurs de la fabrication au plus juste.
Si vous souhaitez savoir quelles sont les six grosses pertes et comment les éliminer, lisez la suite pendant que nous en discutons :
