{"id":13371,"date":"2023-03-27T16:13:27","date_gmt":"2023-03-27T16:13:27","guid":{"rendered":"https:\/\/www.augmentir.com\/?p=13371"},"modified":"2024-02-17T01:32:31","modified_gmt":"2024-02-17T01:32:31","slug":"global-paper-packaging-company","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.augmentir.com\/fr\/case-studies\/global-paper-packaging-company","title":{"rendered":"Une entreprise mondiale d'emballage transforme ses op\u00e9rations avec Augmentir"},"content":{"rendered":"
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\u00c9tude de cas\u00a0: emballage en carton ondul\u00e9<\/span> –<\/span> Recyclage<\/span><\/p>\n<\/div><\/section>
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Une entreprise mondiale d'emballage transforme ses op\u00e9rations avec Augmentir<\/h1>
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fabrication d'emballages en papier<\/div><\/div><\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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D\u00e9fi<\/h2>
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Notre client est l'une des plus grandes entreprises de papier et d'emballage au monde et un leader des solutions d'emballage durables \u00e0 base de fibres. Avec plus de 300 sites de production dans le monde, la soci\u00e9t\u00e9 s'efforce d'utiliser la science et la technologie pour stimuler l'innovation dans l'emballage.<\/p>\n

Avant Augmentir, les op\u00e9rations de recyclage de cette entreprise perdaient un temps pr\u00e9cieux \u00e0 cause de processus manuels lents pour des activit\u00e9s telles que de simples approbations d'inspection quotidienne. Ils n'avaient aucun aper\u00e7u des inspections termin\u00e9es, aucune m\u00e9thode pour voir les d\u00e9tails sur plusieurs sites et aucun moyen programmatique de signaler, suivre ou faire remonter les probl\u00e8mes. De plus, ils avaient besoin d'un moyen de standardiser les inspections, de mettre en \u0153uvre la responsabilit\u00e9 et d'enregistrer des images pour la documentation.<\/p>\n<\/div><\/section><\/div>

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"Nous avions du mal avec les processus manuels pour une simple approbation des inspections quotidiennes et aucune visibilit\u00e9 sur les inspections termin\u00e9es, et nous recherchions une solution qui nous aiderait \u00e0 num\u00e9riser et \u00e0 normaliser ces processus afin d'am\u00e9liorer la responsabilit\u00e9, la tra\u00e7abilit\u00e9 et la communication des donn\u00e9es."<\/p>\n<\/blockquote>\n

Directeur, Op\u00e9rations de recyclage<\/p>\n<\/div><\/section><\/div>\n\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

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Solution<\/h2>
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L'entreprise a choisi Augmentir comme solution pour l'aider \u00e0 num\u00e9riser, standardiser et optimiser ses op\u00e9rations de recyclage. L'entreprise a utilis\u00e9 les outils de flux de travail num\u00e9riques d'Augmentir pour num\u00e9riser ses processus d'inspection d'usine, de v\u00e9rification des installations, de listes de contr\u00f4le de s\u00e9curit\u00e9 et d'audit. Les capacit\u00e9s de collecte de donn\u00e9es int\u00e9gr\u00e9es ont permis \u00e0 l'entreprise d'\u00e9liminer la saisie manuelle des donn\u00e9es et les enregistrements d'inspection et ont fourni une documentation am\u00e9lior\u00e9e pour les communications OEM et de garantie.<\/span><\/p>\n<\/div><\/section>
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fabrication num\u00e9rique en papier et emballage<\/div><\/div><\/div><\/p><\/div>

Principaux cas d'utilisation et domaines d'impact<\/h2>
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Chef de travail standard<\/b><\/p>\n

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  • Proc\u00e9dures de travail et SOP num\u00e9ris\u00e9es sur papier<\/span><\/li>\n
  • Balades Gemba num\u00e9ris\u00e9es<\/span><\/li>\n
  • Am\u00e9lioration de la communication d'\u00e9quipe<\/span><\/li>\n
  • Suivi de la gestion des performances<\/span><\/li>\n
  • Suivi des progr\u00e8s, identification des domaines \u00e0 am\u00e9liorer gr\u00e2ce \u00e0 des informations bas\u00e9es sur les donn\u00e9es<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/section><\/div>
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    HSE (Sant\u00e9, S\u00e9curit\u00e9 et Environnement)<\/b><\/p>\n

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    • Audits et rondes de s\u00e9curit\u00e9<\/span><\/li>\n
    • Liste de contr\u00f4le de s\u00e9curit\u00e9 pour la manipulation de mati\u00e8res dangereuses<\/span><\/li>\n
    • Gardiennage & LOTO<\/span><\/li>\n
    • Surveillance et observations des \u00e9missions<\/span><\/li>\n
    • 5S<\/li>\n
    • Rapport de quasi-accident<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/section><\/div>
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      Inspections de plancher<\/strong><\/p>\n

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      • Flux de travail guid\u00e9s standardis\u00e9s, formation aux comp\u00e9tences, meilleures pratiques et ex\u00e9cution<\/span><\/li>\n
      • Alertes et aide int\u00e9gr\u00e9es<\/span>\n
          \n
        • Rappels de contr\u00f4le prioritaire des composants \u00e0 haute d\u00e9faillance<\/span><\/li>\n
        • Instructions de t\u00e2che<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n
        • Audit visuel\/inspections de la qualit\u00e9 du mat\u00e9riel et de la production<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/section><\/div><\/div>

          D\u00e9veloppement des Comp\u00e9tences<\/strong><\/p>\n

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          • Proc\u00e9dures de formation standardis\u00e9es et am\u00e9lior\u00e9es<\/span><\/li>\n
          • R\u00e9duction du temps d'int\u00e9gration des nouveaux employ\u00e9s par 72%<\/span><\/li>\n
          • Identification des besoins de perfectionnement et de reconversion sur la base des informations bas\u00e9es sur l'IA d'Augmentir<\/span><\/li>\n
          • Impact positif sur les efforts d'am\u00e9lioration continue<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/section><\/div>
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            Op\u00e9rations<\/strong><\/p>\n

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            • Visites et inspections des op\u00e9rateurs (extrudeuse, laveuse de p\u00e2te et autres machines)<\/span><\/li>\n
            • Changement de ligne<\/span><\/li>\n
            • Inspection des installations (moteur, eaux us\u00e9es, CVC, etc.)<\/span><\/li>\n
            • Gestion de l'exploitation des machines<\/span><\/li>\n
            • Transfert de quart<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/section><\/div>
              <\/div>

              Rapports<\/strong><\/p>\n

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              • Am\u00e9lioration de la conformit\u00e9, de la visibilit\u00e9 et des rapports<\/span><\/li>\n
              • A permis aux superviseurs d'identifier les activit\u00e9s de non-conformit\u00e9 en temps opportun<\/span><\/li>\n
              • Permet de suivre les d\u00e9viations r\u00e9currentes pour identifier les opportunit\u00e9s de maintenance et de processus, en \u00e9vitant les arr\u00eats co\u00fbteux gr\u00e2ce \u00e0 une maintenance am\u00e9lior\u00e9e<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/section><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
                \n

                R\u00e9sultats<\/h2>
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                En mettant en \u0153uvre la solution de travailleurs connect\u00e9s bas\u00e9e sur l'IA d'Augmentir, l'entreprise a num\u00e9ris\u00e9 des processus manuels tels que\u00a0<\/span>approbations d'inspection, suppression de la num\u00e9risation et du stockage manuels des documents, ajout\u00a0<\/span>processus de responsabilisation sur tous les sites, et a permis une visibilit\u00e9 et un acc\u00e8s dynamique au travail\u00a0<\/span>les donn\u00e9es et les travaux en cours.<\/span><\/p>\n

                Gr\u00e2ce \u00e0 des informations rendues possibles par l'intelligence artificielle d'Augmentir <\/span>aper\u00e7us op\u00e9rationnels, l'entreprise a pu adapter et am\u00e9liorer les op\u00e9rations, normaliser l'inspection\u00a0<\/span>formation et appliquer des rapports et une documentation appropri\u00e9s, y compris la capture des m\u00e9dias pour\u00a0<\/span>am\u00e9liorer les rapports et la conformit\u00e9.<\/span><\/p>\n<\/div><\/section><\/div>

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