{"id":14370,"date":"2025-01-03T21:17:52","date_gmt":"2025-01-03T21:17:52","guid":{"rendered":"https:\/\/www.augmentir.com\/?p=14370"},"modified":"2025-01-03T21:42:08","modified_gmt":"2025-01-03T21:42:08","slug":"energy-technology-company","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.augmentir.com\/es\/case-studies\/energy-technology-company","title":{"rendered":"La empresa de tecnolog\u00eda energ\u00e9tica redujo los problemas de calidad en 27%"},"content":{"rendered":"
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Estudio de caso<\/span><\/p>\n<\/div><\/section>
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La empresa global de tecnolog\u00eda energ\u00e9tica redujo los problemas de calidad en un 27% con Augmentir<\/h1>
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transformador de potencia<\/div><\/div><\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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habilidades<\/div><\/div><\/div>
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27%<\/p>\n

Reducci\u00f3n de problemas de calidad<\/p>\n<\/div><\/section><\/p><\/div>

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operaciones<\/div><\/div><\/div>
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24%<\/p>\n

Disminuci\u00f3n del tiempo de producci\u00f3n del transformador<\/p>\n<\/div><\/section><\/p><\/div>

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16%<\/p>\n

Disminuci\u00f3n de los retrasos en los pedidos<\/p>\n<\/div><\/section><\/p><\/div><\/div>

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Desaf\u00edo<\/h2>
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Nuestro cliente es un l\u00edder tecnol\u00f3gico global especializado en sistemas y soluciones energ\u00e9ticas. La empresa se centra en el desarrollo de tecnolog\u00edas energ\u00e9ticas sostenibles para lograr un sistema el\u00e9ctrico m\u00e1s fiable, eficiente y seguro.<\/p>\n

La empresa enfrent\u00f3 varios desaf\u00edos asociados con el seguimiento manual de la producci\u00f3n y los procesos de inspecci\u00f3n de calidad, entre ellos:<\/p>\n

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  • Los procesos de seguimiento de la producci\u00f3n e inspecci\u00f3n de calidad se realizaban de forma manual, en papel.<\/li>\n
  • El equipo de operaciones qued\u00f3 con poca visibilidad sobre el estado de la producci\u00f3n y los problemas de calidad.<\/li>\n
  • Se podr\u00edan pasar por alto tareas o inspecciones obligatorias mientras que otros requisitos no aplicables fomentaban una falta de disciplina.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/section><\/div>
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    Depender del seguimiento de la producci\u00f3n y las inspecciones de calidad en papel nos dej\u00f3 con una visibilidad limitada del estado de la producci\u00f3n en tiempo real y de los problemas de calidad emergentes. Esta falta de transparencia no solo permiti\u00f3 que se omitieran tareas o inspecciones cr\u00edticas, sino que tambi\u00e9n gener\u00f3 ineficiencias donde prevalecieron requisitos no aplicables.<\/p>\n<\/blockquote>\n

    Gerente de Calidad de Am\u00e9rica del Norte<\/p>\n<\/div><\/section><\/div>\n<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

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    Soluci\u00f3n<\/h2>
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    La empresa adopt\u00f3 una soluci\u00f3n de Calidad Conectada de ETQ y Augmentir para abordar los desaf\u00edos en sus procesos de seguimiento de la producci\u00f3n e inspecci\u00f3n de calidad. La decisi\u00f3n de implementar Augmentir surgi\u00f3 de la necesidad de modernizar y mejorar su eficiencia operativa, a la vez que respaldaba su compromiso de ofrecer soluciones energ\u00e9ticas fiables y sostenibles.<\/p>\n<\/div><\/section>
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    soluci\u00f3n de calidad conectada<\/div><\/div><\/div>
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    Los aspectos clave de la soluci\u00f3n incluyeron:<\/p>\n

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    • Implementaci\u00f3n: 7 meses para convertir toda la l\u00ednea de fabricaci\u00f3n a Augmentir<\/li>\n
    • Caso de uso: Ensamblaje de equipos pesados para la fabricaci\u00f3n de transformadores<\/li>\n
    • Garantiz\u00f3 la continuidad y la conectividad entre los procedimientos departamentales.<\/li>\n
    • Los departamentos ahora est\u00e1n conectados, lo que genera falta de comunicaci\u00f3n y errores en los datos.<\/li>\n
    • Presentar s\u00f3lo la informaci\u00f3n relevante en el momento adecuado y en el lugar adecuado para apoyar la disciplina del proceso.<\/li>\n
    • Panel de vidrio \u00fanico para requisitos personalizados, dise\u00f1ados a pedido, capacitaci\u00f3n, instrucciones de trabajo y finalizaci\u00f3n de tareas.<\/li>\n
    • Fomentar la confianza en que se siguen las instrucciones de seguridad esenciales, el EPP y las tareas requeridas.<\/li>\n
    • Elimine las tarjetas de inspecci\u00f3n en papel y los pasos\/controles no aplicables y agregue requisitos espec\u00edficos del cliente.<\/li>\n
    • Proporcionar monitoreo en tiempo real de la ejecuci\u00f3n de la producci\u00f3n.<\/li>\n
    • Proporcionar instrucciones de trabajo de f\u00e1cil acceso en el taller.<\/li>\n
    • Proporcionar a los operadores acceso a las ayudas de capacitaci\u00f3n y facilitar los requisitos de capacitaci\u00f3n y el estado de las calificaciones de los operadores.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/section><\/p><\/div>\n\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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      Resultados<\/h2>
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      Al adoptar una soluci\u00f3n de Calidad Conectada de ETQ y Augmentir, la empresa pudo transformar sus procesos de gesti\u00f3n de calidad, garantizando una mayor eficiencia operativa, un mejor cumplimiento y una alineaci\u00f3n con su visi\u00f3n de avanzar en tecnolog\u00edas de energ\u00eda sostenible.<\/p>\n

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      • Estandarizaci\u00f3n, actualizaciones en tiempo real (ahorro de proceso\/tiempo), eliminaci\u00f3n de entrada manual de datos, reducci\u00f3n de desechos<\/li>\n
      • El tiempo para completar un nuevo transformador se redujo en 24%<\/li>\n
      • Disminuci\u00f3n de la cartera de pedidos hasta 16%<\/li>\n
      • Los problemas de calidad se redujeron en 27%<\/li>\n
      • Resoluci\u00f3n de problemas y gesti\u00f3n del conocimiento en torno a todos los procesos de fabricaci\u00f3n dados como un medio para hacer que todos los trabajadores sean m\u00e1s aut\u00f3nomos\/intercambiables<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/section><\/div>
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        Con Augmentir, hemos logrado una conexi\u00f3n fluida entre los procedimientos departamentales, garantizando la continuidad y eliminando los problemas de comunicaci\u00f3n y errores de datos que antes nos aquejaban. Al presentar la informaci\u00f3n correcta en el momento y lugar adecuados, hemos fomentado la disciplina de procesos y generado confianza en que las instrucciones de seguridad cr\u00edticas, los requisitos de EPI y las tareas esenciales se siguen sin excepci\u00f3n. La interfaz centralizada ha simplificado todo, desde los requisitos personalizados y dise\u00f1ados a medida hasta la capacitaci\u00f3n, las instrucciones de trabajo y la finalizaci\u00f3n de tareas. La monitorizaci\u00f3n en tiempo real de la ejecuci\u00f3n de la producci\u00f3n y el f\u00e1cil acceso a los recursos de capacitaci\u00f3n en planta han fortalecido a nuestros operadores, asegur\u00e1ndose de que est\u00e9n bien preparados y cualificados para cumplir con nuestros exigentes est\u00e1ndares, eliminando al mismo tiempo los anticuados sistemas en papel.<\/p>\n<\/blockquote>\n

        Gerente de Calidad de Am\u00e9rica del Norte<\/p>\n<\/div><\/section><\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>