{"id":14370,"date":"2025-01-03T21:17:52","date_gmt":"2025-01-03T21:17:52","guid":{"rendered":"https:\/\/www.augmentir.com\/?p=14370"},"modified":"2025-01-03T21:42:08","modified_gmt":"2025-01-03T21:42:08","slug":"energy-technology-company","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.augmentir.com\/de\/case-studies\/energy-technology-company","title":{"rendered":"Energietechnologieunternehmen reduzierte Qualit\u00e4tsprobleme durch 27%"},"content":{"rendered":"
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Fallstudie<\/span><\/p>\n<\/div><\/section>
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Globales Energietechnologieunternehmen reduzierte Qualit\u00e4tsprobleme um 27% mit Augmentir<\/h1>
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Leistungstransformator<\/div><\/div><\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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F\u00e4higkeiten<\/div><\/div><\/div>
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27%<\/p>\n

Reduzierung von Qualit\u00e4tsproblemen<\/p>\n<\/div><\/section><\/p><\/div>

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Operationen<\/div><\/div><\/div>
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24%<\/p>\n

Verk\u00fcrzung der Transformator-Produktionszeit<\/p>\n<\/div><\/section><\/p><\/div>

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16%<\/p>\n

Abbau der Auftragsbest\u00e4nde<\/p>\n<\/div><\/section><\/p><\/div><\/div>

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Herausforderung<\/h2>
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Unser Kunde ist ein weltweit f\u00fchrendes Technologieunternehmen, das auf Energiesysteme und -l\u00f6sungen spezialisiert ist. Das Unternehmen konzentriert sich auf die Weiterentwicklung nachhaltiger Energietechnologien, um ein zuverl\u00e4ssigeres, effizienteres und sichereres Stromsystem zu erm\u00f6glichen.<\/p>\n

Das Unternehmen stand vor mehreren Herausforderungen im Zusammenhang mit der manuellen Produktionsverfolgung und Qualit\u00e4tspr\u00fcfung, darunter:<\/p>\n

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  • Die Produktionsverfolgung und Qualit\u00e4tspr\u00fcfungsprozesse wurden manuell auf Papier durchgef\u00fchrt.<\/li>\n
  • Das Betriebsteam hatte nur wenig Einblick in den Produktionsstatus und Qualit\u00e4tsprobleme.<\/li>\n
  • Erforderliche Aufgaben oder Pr\u00fcfungen konnten umgangen werden, w\u00e4hrend andere nicht anwendbare Anforderungen mangelnde Disziplin f\u00f6rderten.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/section><\/div>
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    \u201eDa wir uns auf papierbasierte Produktionsverfolgung und Qualit\u00e4tspr\u00fcfungen verlie\u00dfen, hatten wir nur eingeschr\u00e4nkte Einblicke in den Echtzeit-Produktionsstatus und aufkommende Qualit\u00e4tsprobleme. Dieser Mangel an Transparenz f\u00fchrte nicht nur dazu, dass kritische Aufgaben oder Pr\u00fcfungen umgangen wurden, sondern f\u00fchrte auch zu Ineffizienzen, da nicht anwendbare Anforderungen Vorrang hatten.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n

    Nordamerikanischer Qualit\u00e4tsmanager<\/p>\n<\/div><\/section><\/div>\n<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

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    L\u00f6sung<\/h2>
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    Das Unternehmen f\u00fchrte eine Connected Quality-L\u00f6sung von ETQ und Augmentir ein, um Herausforderungen bei der Produktionsverfolgung und Qualit\u00e4tspr\u00fcfung zu bew\u00e4ltigen. Die Entscheidung, Augmentir zu implementieren, ergab sich aus der Notwendigkeit, die Betriebseffizienz zu modernisieren und zu verbessern und gleichzeitig ihr Engagement f\u00fcr die Bereitstellung zuverl\u00e4ssiger und nachhaltiger Energiel\u00f6sungen zu unterst\u00fctzen.<\/p>\n<\/div><\/section>
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    vernetzte Qualit\u00e4tsl\u00f6sung<\/div><\/div><\/div>
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    Zu den wichtigsten Aspekten der L\u00f6sung geh\u00f6rten:<\/p>\n

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    • Bereitstellung: 7 Monate, um die gesamte Fertigungslinie auf Augmentir umzustellen<\/li>\n
    • Anwendungsfall: Herstellung und Montage von Schwermaschinen \u2013 Transformator<\/li>\n
    • Gew\u00e4hrleistete Kontinuit\u00e4t und Konnektivit\u00e4t zwischen den Abteilungsverfahren.<\/li>\n
    • Die Abteilungen sind mittlerweile miteinander verbunden, was zu Missverst\u00e4ndnissen und Datenfehlern f\u00fchrt.<\/li>\n
    • Pr\u00e4sentieren Sie nur die relevanten Informationen zur richtigen Zeit am richtigen Ort, um die Prozessdisziplin zu unterst\u00fctzen.<\/li>\n
    • Eine einzige Glasscheibe f\u00fcr benutzerdefinierte, auftragsbezogen gefertigte Anforderungen, Schulungen, Arbeitsanweisungen und Aufgabenerledigung.<\/li>\n
    • Schaffen Sie ein hohes Ma\u00df an Vertrauen in die Einhaltung grundlegender Sicherheitsanweisungen, pers\u00f6nlicher Schutzausr\u00fcstung und erforderlicher Aufgaben.<\/li>\n
    • Eliminieren Sie Papierpr\u00fcfkarten und nicht anwendbare Schritte\/Kontrollen und f\u00fcgen Sie kundenspezifische Anforderungen hinzu.<\/li>\n
    • Erm\u00f6glicht eine Echtzeit\u00fcberwachung der Produktionsausf\u00fchrung.<\/li>\n
    • Stellen Sie in der Werkstatt leicht zug\u00e4ngliche Arbeitsanweisungen bereit.<\/li>\n
    • Erm\u00f6glichen Sie dem Bediener Zugriff auf Schulungshilfen und erleichtern Sie die Angabe der Schulungsanforderungen und des Status der Bedienerqualifikationen.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/section><\/p><\/div>\n\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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      Ergebnisse<\/h2>
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      Durch die Einf\u00fchrung einer Connected Quality-L\u00f6sung von ETQ und Augmentir konnte das Unternehmen seine Qualit\u00e4tsmanagementprozesse umgestalten und so eine h\u00f6here Betriebseffizienz, verbesserte Compliance und \u00dcbereinstimmung mit seiner Vision f\u00fcr die F\u00f6rderung nachhaltiger Energietechnologien sicherstellen.<\/p>\n

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      • Standardisierung, Echtzeit-Updates (Prozess-\/Zeitersparnis), Vermeidung manueller Dateneingabe, Reduzierung von Ausschuss<\/li>\n
      • Die Zeit zur Fertigstellung eines neuen Transformators wurde um 24% verk\u00fcrzt<\/li>\n
      • R\u00fcckgang der Auftragsbest\u00e4nde um 16%<\/li>\n
      • Qualit\u00e4tsprobleme um 27% verringert<\/li>\n
      • Fehlerbehebung und Wissensmanagement rund um alle Fertigungsprozesse, um alle Mitarbeiter autonomer\/austauschbarer zu machen<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/section><\/div>
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        \u201eMit Augmentir haben wir eine nahtlose Verbindung zwischen den Abteilungsverfahren erreicht, die Kontinuit\u00e4t gew\u00e4hrleistet und die Missverst\u00e4ndnisse und Datenfehler beseitigt, die uns zuvor geplagt haben. Indem wir die richtigen Informationen zur richtigen Zeit und am richtigen Ort pr\u00e4sentierten, haben wir die Prozessdisziplin gef\u00f6rdert und das Vertrauen aufgebaut, dass kritische Sicherheitsanweisungen, PSA-Anforderungen und wesentliche Aufgaben ausnahmslos befolgt werden. Die einheitliche Benutzeroberfl\u00e4che hat alles rationalisiert \u2013 von kundenspezifischen, auftragsbezogen gefertigten Anforderungen bis hin zu Schulungen, Arbeitsanweisungen und Aufgabenerledigung. Die Echtzeit\u00fcberwachung der Produktionsausf\u00fchrung und der einfache Zugriff auf Schulungshilfen in der Werkstatt haben unsere Bediener gest\u00e4rkt und sichergestellt, dass sie gut vorbereitet und qualifiziert sind, um unsere anspruchsvollen Standards zu erf\u00fcllen, w\u00e4hrend veraltete papierbasierte Systeme eliminiert wurden.\u201c<\/p>\n<\/blockquote>\n

        Nordamerikanischer Qualit\u00e4tsmanager<\/p>\n<\/div><\/section><\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>