![\"Papierlose](\"https:\/\/www.augmentir.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/paperless-manufacturing-augmentir.webp\")
<\/p>\n
Software f\u00fcr die papierlose Fertigung nutzt interaktive Bildschirme, Dashboards, Datenerfassung, Sensoren und Berichtsfilter, um Echtzeit-Einblicke in Ihre Fabrikabl\u00e4ufe zu liefern. Wenn Sie mehr \u00fcber papierlose Fertigungsprozesse erfahren m\u00f6chten, lesen Sie diesen Leitfaden, um Folgendes zu erfahren:<\/p>\n
- \n
- Was ist eine papierlose Fabrik?<\/a><\/li>\n
- Welche Vorteile bietet die papierlose Produktion?<\/a><\/li>\n
- Wie gelingt eine papierlose Fertigung?<\/a><\/li>\n
- Digitalisieren Sie Ihre vorhandenen Inhalte mit Gen AI und Connected Worker-Technologie<\/a><\/li>\n
- Erweitern Sie Ihre Mitarbeiter mit KI und Connected Worker-Technologie<\/a><\/li>\n
- \u00a0Richten Sie IoT-Sensoren zur Maschinen\u00fcberwachung ein<\/a><\/li>\n
- \u00a0Verbinden Sie Ihre Frontlinie mit Ihrem Unternehmen<\/a><\/li>\n<\/ul>\n
Was ist eine papierlose Fabrik?<\/h2>\n
Eine papierlose Fabrik nutzt KI-gest\u00fctzte Software, um die Produktion zu verwalten, Aufzeichnungen zu verfolgen und die Ausf\u00fchrung von Auftr\u00e4gen in der Werkstatt zu optimieren. Die papierlose Fertigung soll die schriftliche Dokumentation sowie papierbasierte Arbeitsanweisungen, Checklisten und SOPs ersetzen und den \u00dcberblick \u00fcber die Aufzeichnungen digital behalten.<\/p>\n
Beispielsweise wird in den meisten Fertigungsbetrieben regelm\u00e4\u00dfig alles von Qualit\u00e4tskontrollen \u00fcber Bedienerrundg\u00e4nge bis hin zu geplanten und autonomen Wartungsarbeiten durchgef\u00fchrt, um sicherzustellen, dass die Fabrikausr\u00fcstung ordnungsgem\u00e4\u00df funktioniert und Qualit\u00e4ts- und Sicherheitsstandards eingehalten werden. In den meisten Produktionsbetrieben werden diese Aktivit\u00e4ten manuell mit papierbasierten Anweisungen, Checklisten oder Formularen durchgef\u00fchrt.<\/p>\n
Bediener und Werkstattarbeiter in papierlosen Fabriken verwenden Software, um Arbeitsabl\u00e4ufe auszuf\u00fchren und Produktionsaufgaben in geordneten Abfolgen zu sehen, was ihnen erm\u00f6glicht, Aufgaben entsprechend umzusetzen. Arbeiter k\u00f6nnen Betriebsabl\u00e4ufe einsehen bzw digitale Arbeitsanweisungen<\/a>, mit mobilen Ger\u00e4ten (Wearables, Tablets etc.) in Echtzeit.<\/p>\n
![\"Vorteile](\"https:\/\/www.augmentir.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/digital-work-instructions.webp\")
<\/p>\nDar\u00fcber hinaus umfasst die papierlose Fertigung die Digitalisierung von Schulungen in der Werkstatt, Kompetenzverfolgung, Zertifizierungen und Bewertungen. Dieser digitale Ansatz nutzt Skills-Management-Software<\/a> hilft bei der Optimierung HR-basierter Prozesse, die zuvor \u00fcber Papier oder Tabellenkalkulationen verwaltet wurden, und bietet die M\u00f6glichkeit:<\/p>\n
- \n
- Erstellen, verfolgen und verwalten Sie Mitarbeiterkompetenzen<\/li>\n
- Visualisieren Sie sofort die Qualifikationsl\u00fccken in Ihrem Team<\/li>\n
- Planen oder weisen Sie Jobs basierend auf dem Qualifikationsniveau und den Kenntnissen der Mitarbeiter zu<\/li>\n
- Schlie\u00dfen Sie Wissensl\u00fccken durch kontinuierliches Lernen<\/li>\n
- Treffen Sie datengesteuerte Entscheidungen zum Laufwerksbetrieb<\/li>\n<\/ul>\n
Neben der Verbesserung der Personalentwicklung und der betrieblichen Effizienz k\u00f6nnen digitale Arbeitsanweisungen, Schulungsnachweise und Inspektionsprozesse auch folgende Unterst\u00fctzung bieten: ISO 45001<\/a> Arbeitsschutzmanagementsysteme, die die Konsistenz, R\u00fcckverfolgbarkeit und Verantwortlichkeit bei sicherheitsrelevanten Aktivit\u00e4ten verbessern.<\/p>\n
![\"Digitales](\"https:\/\/www.augmentir.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/augmentir-skills-management-scaled.webp\")
<\/p>\nWelche Vorteile bietet die papierlose Produktion?<\/h2>\n
Es gibt eine Reihe von Gr\u00fcnden daf\u00fcr, dass Fabriken papierlos arbeiten, von der Kosteneffizienz bis hin zu h\u00f6herer Produktivit\u00e4t und Nachhaltigkeit. Ein papierloses System kann Produktionsprozesse, Personalmanagement und Gesch\u00e4ftsabl\u00e4ufe revolutionieren.<\/p>\n
Hier sind die wichtigsten Vorteile des papierlosen Arbeitens:<\/p>\n
- \n
- Beschleunigen Sie das Onboarding Ihrer Mitarbeiter<\/strong>: Durch die Digitalisierung des Onboardings und die Integration von Schulungen in den Arbeitsablauf k\u00f6nnen Hersteller die Onboarding-Zeit neuer Mitarbeiter um 821 TP3T verk\u00fcrzen.<\/li>\n
- Produktivit\u00e4t erh\u00f6hen<\/strong>: Die Digitalisierung von Fertigungsabl\u00e4ufen bedeutet, dass keine manuelle, papierbasierte Datenerfassung oder Aufzeichnung mehr erforderlich ist. Die Arbeiter haben mehr Zeit, ihre Ger\u00e4te zu bedienen, Aufgaben in der Werkstatt auszuf\u00fchren und L\u00f6sungen f\u00fcr Probleme zu finden.<\/li>\n
- Steigern Sie die Datengenauigkeit<\/strong>: Menschen neigen dazu, Fehler zu machen, aber Erfassung von Fertigungsdaten<\/a> und die Validierung kann dazu beitragen, menschliche Fehler auszugleichen und die Genauigkeit zu verbessern.<\/li>\n
- Verbessertes Personalmanagement<\/strong>: Digitale Kompetenzverfolgung und KI-basierte Personalanalysen k\u00f6nnen dazu beitragen, Produktionsabl\u00e4ufe zu optimieren und die Arbeitsleistung zu maximieren.<\/li>\n
- Verwalten Sie Echtzeitvorg\u00e4nge<\/strong>: Mensch-Maschine-Schnittstellensysteme machen Papier, Akten und Jobtickets \u00fcberfl\u00fcssig. Dies bedeutet, dass Mitarbeiter Lagerbest\u00e4nde und andere Daten in Echtzeit analysieren k\u00f6nnen.<\/li>\n
- Geld sparen<\/strong>: Auch wenn die Papierlosigkeit bedeutet, dass die Papierkosten entfallen, gehen die Einsparungen noch dar\u00fcber hinaus. Mit h\u00f6herer Produktivit\u00e4t, Abl\u00e4ufen in Echtzeit und verbesserter Produktionsoptimierung k\u00f6nnen Kosten in vielen Bereichen gesenkt werden.<\/li>\n<\/ol>\n
Wie gelingt eine papierlose Fertigung?<\/h2>\n
Die Umstellung auf Papierlosigkeit beginnt mit der Digitalisierung von Aktivit\u00e4ten in der gesamten Fabrikhalle, um die Produktivit\u00e4t zu steigern und diesen Wert durch eine digitale Verbindung zwischen der Werkstatt und den Fertigungssystemen des Unternehmens zu steigern. Im Folgenden erl\u00e4utern wir die vier grundlegenden Schritte f\u00fcr eine papierlose Fertigung:<\/p>\n
Schritt 1: Digitalisieren Sie Ihre vorhandenen Inhalte mit Gen AI- und Connected Worker-Technologie.<\/h3>\n
Die papierlose Fertigung beginnt mit dem Einsatz moderner, digitaler Tools, mit denen Sie Ihre vorhandenen papierbasierten Inhalte schnell und einfach digitalisieren und konvertieren k\u00f6nnen. Tools wie Augie\u2122 von Augmentir, eine generative KI-Technologiesuite, helfen Ihnen beim Importieren und Konvertieren vorhandener Inhalte unabh\u00e4ngig vom Format. Nach der Konvertierung k\u00f6nnen Connected Worker-L\u00f6sungen, die erweiterte mobile Funktionen beinhalten und Schulungen und Kompetenzverfolgung mit Connected Worker-Technologie und digitaler Anleitung am Arbeitsplatz kombinieren, einen erheblichen Mehrwert bieten. Eine wichtige Voraussetzung f\u00fcr den Anfang ist die Identifizierung hochwertiger Anwendungsf\u00e4lle, die von der Digitalisierung profitieren k\u00f6nnen, wie z. B. Qualit\u00e4tskontroll- oder Inspektionsverfahren. Lockout-Tagout-Verfahren<\/a>, Sicherheitsberichterstattung, mehrschichtige Prozessaudits<\/a>, oder autonome Instandhaltung<\/a> Verfahren.<\/p>\n
\n\nProfi-Tipp<\/div>\n\nSie k\u00f6nnen jetzt vorhandene PDF-, Word- oder Excel-Dokumente (wie das PDF oben) direkt in Augmentir importieren, um digitale, interaktive Arbeitsabl\u00e4ufe und Checklisten mit Augie\u2122 zu erstellen, einem generativen KI-Tool zur Inhaltserstellung von Augmentir. Erfahren Sie mehr \u00fcber Augie \u2013 Ihr industrielles Generativer KI-Assistent<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
![\"EIN\"](\"https:\/\/www.augmentir.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/augie-gen-ai-assistant-pro-tip.png\")
<\/div>\n<\/div>\nSchritt 2: Erweitern Sie Ihre Mitarbeiter mit KI und Connected Worker-Technologie.<\/h3>\n
KI-basierte L\u00f6sungen f\u00fcr vernetzte Arbeitnehmer k\u00f6nnen sowohl dabei helfen, Arbeitsanweisungen zu digitalisieren als auch diese Anleitung auf eine Weise bereitzustellen, die auf den einzelnen Arbeitnehmer und seine Leistung zugeschnitten ist. KI-Bots, die generative KI und GPT-\u00e4hnliche KI-Modelle nutzen, k\u00f6nnen Arbeitnehmer mit Sprach\u00fcbersetzungen, Feedback, On-Demand-Antworten und Zugriff auf Wissen \u00fcber nat\u00fcrliche Sprache unterst\u00fctzen und ein umfassendes Tool zur digitalen Leistungsunterst\u00fctzung bereitstellen.<\/p>\n
Mit der zunehmenden Vernetzung der Arbeitnehmer haben Unternehmen Zugriff auf eine reichhaltige Quelle von Arbeitsaktivit\u00e4ts-, Ausf\u00fchrungs- und Stammdaten und k\u00f6nnen mit geeigneten KI-Tools Einblicke in Bereiche gewinnen, in denen die gr\u00f6\u00dften Verbesserungsm\u00f6glichkeiten bestehen.<\/p>\n
Schritt 3: Richten Sie IoT-Sensoren f\u00fcr die \u00dcberwachung des Maschinenzustands ein.<\/h3>\n
Das industrielle Internet der Dinge (IoT) nutzt Sensoren, um Fertigungsprozesse voranzutreiben. IoT-Sensoren werden \u00fcber das Internet \u00fcber drahtlose oder 4G\/5G-Netzwerke verbunden, um Daten direkt aus der Werkstatt zu \u00fcbertragen. Der Einsatz von Tools zur \u00dcberwachung des Maschinenzustands zusammen mit vernetzter Arbeitertechnologie kann eine umfassende Werkstattl\u00f6sung bieten.<\/p>\n
Schritt 4: Verbinden Sie Ihre Frontline mit Ihrem Unternehmen.<\/h3>\n
Digital vernetzte Frontline-Operations-L\u00f6sungen erm\u00f6glichen es Industrieunternehmen nicht nur, Arbeitsanweisungen, Checklisten und SOPs zu digitalisieren, sondern auch, digitale Workflows<\/a> und Integrationen, die die Mitarbeiter an der Front vollst\u00e4ndig in den digitalen Thread ihres Unternehmens einbinden.<\/p>\n
Der digitale Faden stellt einen verbundenen Datenfluss in einem Fertigungsunternehmen dar \u2013 einschlie\u00dflich Menschen, Systemen und Maschinen. Durch die Einbeziehung der Aktivit\u00e4ten und Daten dieser zuvor getrennten Mitarbeiter werden Gesch\u00e4ftsprozesse beschleunigt, und diese neue Datenquelle bietet neu entdeckte M\u00f6glichkeiten f\u00fcr Innovation und Verbesserung.<\/p>\n
<\/p>\n
Augmentir bietet eine einzigartige Connected Worker-L\u00f6sung, die Fertigungsunternehmen mithilfe von KI dabei unterst\u00fctzt, Mitarbeiter an vorderster Front intelligent einzubinden, zu schulen, anzuleiten und zu unterst\u00fctzen, sodass jeder Mitarbeiter seinen individuellen Beitrag leisten kann und dazu beitr\u00e4gt, Produktionsziele in der heutigen Zeit der Arbeitsunterbrechungen zu erreichen.<\/p>\n
Unsere L\u00f6sung ist eine SaaS-basierte Suite von Softwaretools, die Kunden dabei unterst\u00fctzt, alle Prozesse an vorderster Front zu digitalisieren und zu optimieren, einschlie\u00dflich autonomer und vorbeugender Wartung, Qualit\u00e4t, Sicherheit und Montage.<\/p>\n
![\"Papierlose](\"https:\/\/www.augmentir.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/paperless-factory.webp\")
<\/p>\n<\/p>\n
Ver\u00e4ndern Sie die Art und Weise, wie Ihr Unternehmen seine Frontline-Operationen abwickelt. Fordern Sie eine an Heute Live-Demo<\/a>!<\/p>\n
<\/p>\n
- Produktivit\u00e4t erh\u00f6hen<\/strong>: Die Digitalisierung von Fertigungsabl\u00e4ufen bedeutet, dass keine manuelle, papierbasierte Datenerfassung oder Aufzeichnung mehr erforderlich ist. Die Arbeiter haben mehr Zeit, ihre Ger\u00e4te zu bedienen, Aufgaben in der Werkstatt auszuf\u00fchren und L\u00f6sungen f\u00fcr Probleme zu finden.<\/li>\n
- Beschleunigen Sie das Onboarding Ihrer Mitarbeiter<\/strong>: Durch die Digitalisierung des Onboardings und die Integration von Schulungen in den Arbeitsablauf k\u00f6nnen Hersteller die Onboarding-Zeit neuer Mitarbeiter um 821 TP3T verk\u00fcrzen.<\/li>\n
- Welche Vorteile bietet die papierlose Produktion?<\/a><\/li>\n