Steigern Sie die Produktivität, reduzieren Sie Fehler, verbessern Sie die Betriebszeit
Digitalisieren Sie Sicherheits-, Qualitäts- und Wartungsprozesse, um die Produktivität zu steigern, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Leistung der Mitarbeiter mit Augmentir kontinuierlich zu verbessern schlau Connected Worker-Lösung
Die Smart Connected Worker-Lösung von Augmentir hilft bei der Digitalisierung einer Reihe von Fertigungsprozessen in der Automobilherstellung, verbessert die Leistung der Mitarbeiter und rationalisiert den Betrieb.
Digitale Arbeitsanweisungen verbessern die Standardisierung und Qualität von Inspektions-, Rüst-, Umrüst- und Wartungsverfahren und helfen, die Leistung der Mitarbeiter in allen Aspekten der Automobilherstellung zu optimieren.
Intelligente Arbeitsanweisungen bieten Anleitung und Unterstützung, die auf die Bedürfnisse jedes Mitarbeiters abgestimmt sind, damit jeder sein persönliches Bestes geben kann. Die Anleitung kann Bilder, Videos, Augmented-Reality-Erlebnisse und Live-Support von Kollegen oder Fachexperten umfassen.
AR-basierte Tools für die virtuelle Zusammenarbeit ermöglichen es Herstellern, Fabrikarbeiter mit entfernten Fachexperten zu verbinden, ermöglichen es OEMs von Drittanbietern, Geräte aus der Ferne zu unterstützen, und bieten eine flexible Lösung für Aktivitäten, die sich nicht mehr auf persönliche Interaktionen verlassen können.
KI-basierte betriebliche Erkenntnisse ermöglichen es Unternehmen, Möglichkeiten zur Unterstützung von Personalentwicklungsprogrammen zu identifizieren, Möglichkeiten zur Verbesserung der Fähigkeiten der Mitarbeiter aufzudecken und eine kontinuierliche Verbesserung im gesamten Unternehmen voranzutreiben.
Verbessern Sie die digitalen Fähigkeiten in Ihrer Fabrik, indem Sie sich von papierbasierten und statischen Arbeitsanweisungen und SOPs verabschieden. Interaktive digitale Arbeitsanweisungen tragen dazu bei, Fehler und Betriebsausfallzeiten zu reduzieren und eine verbesserte Qualität und Produktivität im gesamten Fertigungsbetrieb zu erzielen, während sie gleichzeitig neue Daten zur Unterstützung kontinuierlicher Verbesserungsinitiativen bereitstellen. Augmentir hilft bei einer Reihe von Anwendungsfällen:
Augmentir hilft bei der Standardisierung und Optimierung von Qualitätssicherungs- und Inspektionsverfahren. Digitale Arbeitsanweisungen helfen den Arbeitern bei der Durchführung von Inspektionsprüfungen, die Sichtprüfungen, Zählerablesungen, Flüssigkeitsstandskontrollen usw. umfassen.
Verbessern Sie die Sicherheit und automatisieren Sie die Meldung von Sicherheitsvorfällen. Digitale Checklisten und Sicherheitshinweise helfen dabei, die Einhaltung zu gewährleisten und Auswirkungen zu minimieren.
Digitalisieren Sie Ihre Lockout/Tagout-Verfahren, um Compliance sicherzustellen und Mitarbeiter vor gefährlichen Situationen zu schützen. Remote-Zulassungen gewährleisten Sicherheit und Compliance.
Reduzieren Sie die Einrichtungszeit der Ausrüstung und die Prozessvariabilität und erhöhen Sie Ihre Flexibilität, um Kundenanforderungen zu erfüllen. Digitale Schritt-für-Schritt-Anleitungen helfen sicherzustellen, dass Upgrades oder Umstellungen korrekt durchgeführt werden, und die Integration mit einem MES- oder ERP-System sorgt für Unternehmenstransparenz.
Stellen Sie die Betriebszeit und den Ertrag der Ausrüstung sicher und verbessern Sie die Sicherheit, Qualität und Effizienz der Bedienerpflegeroutinen, die von der Anlagenleitung, dem Betrieb und der Wartung durchgeführt werden.
Verbessern Sie die Qualität, Transparenz und Effizienz vorbeugender Wartungsverfahren. Digitale Arbeitsanweisungen und Remote-Expertenunterstützung helfen dem Wartungspersonal bei effizienteren Wartungs- und Reparaturarbeiten, was zu minimierten Maschinenausfallzeiten führt.
„Die Augmentir-Plattform ist eine Kerntechnologie unserer fortschrittlichen Fertigungsstrategie und trägt dazu bei, unsere Digitalisierungsbemühungen in unserem gesamten globalen Fertigungsbetrieb zu beschleunigen. Wir haben erhebliche Verbesserungen bei Qualität und Standardisierung sowie eine verbesserte Produktivität durch reduzierte Ausfallzeiten festgestellt.“
Advanced Manufacturing Lead, Fortune-50-Hersteller
