Über die digitale Transformation in der Fertigung ist viel gesagt und geschrieben worden, viel weniger wurde dagegen tatsächlich getan. Gartner definiert digitale Transformation als „den Prozess der Nutzung digitaler Technologien und unterstützender Fähigkeiten zur Schaffung eines robusten neuen digitalen Geschäftsmodells“. Was nicht gesagt und oft nicht richtig verstanden wird, ist, dass es zwei grundlegende […]

digitale Transformation

Über die digitale Transformation in der Fertigung ist viel gesagt und geschrieben worden, viel weniger wurde dagegen tatsächlich getan.

Gartner definiert digitale Transformation als „der Prozess der Nutzung digitaler Technologien und unterstützender Fähigkeiten zur Schaffung eines robusten neuen digitalen Geschäftsmodells“. Was nicht gesagt und oft nicht richtig verstanden wird, ist, dass es zwei grundlegende Aspekte der digitalen Transformation gibt:

  1. Erstens müssen alle Prozesse durchgängig verbunden sein, ohne digitale Lücken. In diesem „Digital Thread“ werden alle Verknüpfungen im Betriebsablauf nahtlos von einem System zum anderen übergeben. In der Fertigung bedeutet dies, dass vom Auftragseingang bis zum Versand kein Papier im Prozess ist. In ähnlicher Weise wird im Servicebetrieb von der Ticketerstellung bis zum Abschluss kein Papier benötigt.
  2. Zweitens müssen alle Prozesse sowohl instrumentiert als auch agil sein. Instrumentiert, damit Sie die Daten erhalten, die erforderlich sind, um Analysen der künstlichen Intelligenz und des maschinellen Lernens (KI/ML) auf sie anzuwenden, und agil, damit Sie sie im Laufe der Zeit kontinuierlich verbessern können.

Grenzen der Automatisierung in Fertigung und Service

Einer der unangekündigten Vorteile der Automatisierung in Produktionsszenarien mit hohen Stückzahlen bestand darin, die Luftlücke zwischen den Systemen zu schließen. Die Automatisierung schafft eine Maschine-zu-Maschine-Interaktion ohne menschliches Eingreifen und generiert gleichzeitig die Daten, die für die Einspeisung in KI/ML-Systeme erforderlich sind. Viele Geschäftsprozesse beinhalten jedoch Aktivitäten, deren Erledigung immer noch stark von Menschen abhängt und dies noch für eine ganze Weile tun werden. Sei es, weil die Tätigkeit menschliche Geschicklichkeit erfordert, wie z. B. einige Montage- und QA-Verfahren in einer Fabrikhalle, oder komplexe Entscheidungsfindung, wie z. B. ein Außendiensttechniker, der ein mechanisches Problem am Standort eines Kunden diagnostiziert. Die Kosten, Komplexität und Möglichkeiten der Automatisierung machen sie für eine große Anzahl von Herstellern und OEMs oft undurchführbar.

Dies schafft eine große Barriere für die digitale Transformation, da eine Schlüsselkomponente der digitalen Transformation, die Daten zu diesen Vorgängen, nur spärlich verfügbar sind. Während Daten auf hoher Ebene wie Zykluszeit und Ausbeute in der Fabrikhalle oder Aufzeichnungen eines Servicetechnikers nach dem Besuch vor Ort häufig vorhanden sind, sind die detaillierten Aktivitäten des menschlichen Arbeiters immer noch eine wahre „Black Box“. Dies ist eine besondere Herausforderung für kleine und mittelständische Unternehmen, die überwiegend auf menschliche Aktivitäten angewiesen sind.

Wo bleiben diese Unternehmen also – haben sie keine Hoffnung, KI/ML zu nutzen, um ihr Geschäft kontinuierlich zu verbessern?

Schließen der Luftlücke menschlicher Operationen

Hier kommt Augmentir™ ins Spiel. Unsere Connected Worker-Plattform beseitigt das Hindernis für eine echte digitale Transformation in der Fertigung. Augmentir bietet Unternehmen nicht nur die Möglichkeit, schnell erweiterte Arbeitsanweisungen zu verfassen, sondern wenn diese Anweisungen von Menschen ausgeführt werden, werden auch sehr detaillierte Daten über die Prozessschritte – die verwendeten Tools, auf Inhalte zugegriffen und generierte Ergebnisse – erfasst auf unaufdringliche Weise erfasst und dann in die entsprechenden Unternehmenssysteme zurückgekoppelt. Einfach ausgedrückt schließt Augmentir die Lücke zwischen menschlichen Abläufen und ermöglicht es dem Menschen und seiner Arbeit, ein vollständig integrierter Teil des digitalen Threads zu werden.

Augmentir löst auch den zweiten, noch anspruchsvolleren Aspekt der digitalen Transformation. Es wurde geschätzt, dass Datenwissenschaftler 80% ihrer Zeit damit verbrachten, Daten zu bereinigen und zu kennzeichnen. Das Sammeln und Verstehen der spärlichen und verrauschten Daten, die von menschlichen Aktivitäten zurückfließen, war ein großes Hindernis für die Nutzung der Fortschritte in der KI/ML-Technologie zur Optimierung menschenzentrierter Abläufe. Die Augmentir-Plattform sammelt nicht nur die feinkörnigen Daten, sondern bereinigt, kennzeichnet sie und präsentiert sie dann unserer eingebetteten KI-Engine, um einzigartige Einblicke in Ihre Abläufe zu gewinnen. Diese Erkenntnisse helfen Unternehmen dabei, Verbesserungsmöglichkeiten zu erkennen. Dies ist der positive Kreislauf der kontinuierlichen Verbesserung, der das Markenzeichen einer „digital transformierten“ Organisation ist.

Möchten Sie erfahren, wie Ihr Unternehmen erweiterte Arbeitsverfahren nutzen kann, um die Luftlücke menschlicher Abläufe zu schließen und Prozesse kontinuierlich zu verbessern? Planen Sie Ihre personalisierte Demo und sehen Sie Augmentir in Aktion.